污水井施工方案

污水井施工方案经典。

不管项目能不能进行，提前预备方案就是我们必须要做的，在写作工作方案时。我们需要提前准备好一份方案，如果想要生活更加仅仅有条，那么可以建立一份属于自己的方案。栏目小编的这篇文章为您全面介绍了“污水井施工方案”的相关信息，感谢您的阅读让我们一起拥抱更美好的世界！

污水井施工方案 篇1

根据省委、省政府《关于加快推进美丽乡村建设的意见》（冀发〔xxxx〕3号）和省美丽乡村建设领导小组关于印发《xxxx年河北省美丽乡村建设实施方案》的通知(冀乡建〔xxxx〕1号，以下简称《实施方案》)安排部署，为圆满完成xxxx年美丽乡村建设“生活污水治理”工作任务，结合我省实际，制定本实施方案。

一、总体要求

按照省委、省政府全面建成小康社会要求，加快推进美丽乡村建设的工作部署，对照省美丽乡村建设领导小组确定的“精品村”、“达标村”等不同工作标准和要求，xxxx年美丽乡村建设“生活污水治理”工作，以推广应用治污新技术、新材料、新装备、新样式为路径，以因地制宜、分类指导、示范引领、注重实效为原则，结合各地实际，有计划的逐步推进农村生活污水治理工作，努力建设“环境美、产业美、精神美、生态美”的美丽宜居乡村。同时，鼓励推进和探索农村生活污水治理第三方或“3P”建设运营管理模式,促进建立农村环境治理长效机制。

二、任务目标

按照省美丽乡村建设领导小组工作安排，环保部门主要负责组织、指导美丽乡村“生活污水治理”专项行动试点建设工作。xxxx年美丽乡村建设“生活污水治理”工作任务、目标，按照《实施方案》确定的任务、目标实施。其中，省定重点片区、重点村庄的生活污水治理，达到“精品村”比例不低于15%，“精品村”应全部建设生活污水治理设施，达标村建立生活污水治理示范体系。

美丽乡村“生活污水治理”原则：根据村庄条件，采用适宜模式收集和处理农村生活污水。鼓励实施村庄“连片（线）”集中治污，扩大和提升规模治污成效。人口密集、污水排放量大、对污水处理标准要求较高的村庄，采用集中处理方式；城市、县城和乡（镇）近郊的村庄，生活污水就近纳入城市、县城和乡（镇）污水收集管网统一处理；居住分散、人口规模较小、地形条件复杂、污水不易集中收集的村庄，采用庭院式小型湿地、污水净化池、太阳能微动力和小型净化槽等分散式污水处理技术。污水治理项目，不得使用国家明令淘汰的材料、设备和技术。

三、污水治理标准

（一）“精品村”生活污水治理标准

根据村庄实际，采取集中或分散处理的方式，建设村庄生活污水处理设施，设施覆盖率不低于80%、运行率不低于90%，污水处理率不低于90%，经过处理后的水质应达到河北省《农村生活污水排放标准》（DB13/2171--xxxx）要求。同时，建立和完善农村环境管理长效机制，确保治污设施长效稳定运行。

（二）“达标村”生活污水治理标准

根据村庄实际及农民意愿，因地制宜，采取集中或分散相结合的方式，对村庄生活污水进行治理，街道、学校和集镇等公共场区，杜绝污水乱倾滥流现象。具备建设条件的农户都要纳入生活污水处理设施覆盖范围。

四、保障措施

(一)根据省相关规定、要求，美丽乡村生活污水处理设施建设及管理费用，由各县（市、区）统筹、专项安排。对纳入省定美丽乡村重点片区、重点村庄的生活污水治理，省财政厅已安排专项资金给予支持（冀财资环〔xxxx〕131号），省级支持资金使用，优先支持“精品村”生活污水处理设施建设。具体奖补村庄数量和金额，根据辖区情况，由设区市财政局、环保局研究确定。以往已获得中央和省农村环保专项资金支持的村庄污水治理项目，不再支持。

（二）各级环保部门加强与相关农村环保科研、治理公司沟通联系，及时做好重点村庄生活污水治理实用新技术、新材料、新装备的推广应用指导，为美丽乡村“生活污水治理”当好技术参谋，做好环保服务和工作指导、督导。

（三）各级财政部门做好省级环境污染治理专项资金的使用、管理和监督，专款专用，严禁挤占、截留、挪用，切实提高财政资金使用效益。

五、实施步骤

xxxx年美丽乡村建设“生活污水治理”工作，组织实施计划安排：

（一）制订方案。xxxx年3月底前，各市（含定州、辛集，下同）环保局、财政局结合本地实际，组织制定本辖区xxxx年美丽乡村建设“生活污水治理”工作实施方案，并由市环保局、财政局组织审查、论证后，连同审查意见，一并报省环保厅、财政厅备案。其中，使用省级支持资金的省定美丽乡村建设重点片区的污水治理实施方案，专项编制、单独报备。报备方案要说明省级支持资金分配使用计划、污水处理模式、处理规模、具体工艺技术、达标标准、污水排放去向等，以及设施建成后的运维管理方式、方法等。

（二）集中实施。4-10月，各市环保局、财政局认真组织指导项目实施，并建立项目实施进展情况管理台帐。每月25日前，各市环保局组织相关部门督查、汇总工作进度情况，及时向省环保厅反馈。

（三）督导验收。各市环保局、财政局组织对项目实施情况进行督导检查，11月底前，组织完成项目验收，并向省环保厅、财政厅文字报告，省级环境污染治理专项资金支持项目单独成册。12月份，省环保厅、财政厅对各市工作开展情况进行抽查，并向省美丽乡村建设领导小组报告。

污水井施工方案 篇2

一、工程概况：

因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。

二、施工机械：

反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒，

三、污水管道施工工艺流程如下：

测量放线→布置井点降水→ 沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→ 沟槽回填

1）测量放线：

  1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞

  2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩

2）井点降水（见井点降水专项施工方案）

3）沟槽开挖及支护

本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。

  沟槽开挖采用以机械开挖为主

  （1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。 

  （2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。

4）浇筑混凝土基础

  根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。

5）安管

  安管前的施工准备工做如下：

  1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，

  2.复核管基的标高、中心线的坡度

  3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管

  4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。

  5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，

  安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。

5）稳管

  1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。

  2.稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。

  6）接口施工：

  1．管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。

  2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20砼，

  3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。

  7）稳管浇砼

  在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。

  8）窖井

  窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。

  9)、闭水（污水管道要求）

  待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。

  先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水实验。

  10)、回填

  回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。

污水井施工方案 篇3

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

污水井施工方案 篇4

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

污水井施工方案 篇5

污水管道施工方案3篇

污水管道施工方案

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003Ø

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008Ø

《室外排水设计规范》 GB50014-2006Ø

《城市排水工程规划规范》GB50318-2000Ø

《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004Ø

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程：略

四、施工工艺说明

1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。

2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。

5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。

6.管道安装：

1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。

5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

7.砌筑检查井：

1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。

4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填：

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。

2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

六、施工现场安全措施

由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；使用前细心检查，保证最佳状态。

18.用电线路经常检查，保证安全使用；小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。

七、成品保护措施

1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：

2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。

污水管道施工方案

污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分，决定着城市居民的日常生活。通过介绍污水管道的施工流程，详细阐述了污水管道的施工方法，并重点研究了关键工序的质量控制措施。

1施工准备

排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。

1.1中线测量

在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

1.2坡度板

埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30CM。坡度板的截面尺寸为8×20CM。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

2沟槽开挖

2.1沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

2.2沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30CM处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

3混凝土基础浇筑

3.1在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

3.2砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

4管道铺设

4.1垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

4.2普通法安管

施工要点：

4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。

4.2.2平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.4.2.3平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。

4.2.4安管的对口间隙为10mm。

4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

4.2.6平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

4.2.4浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

4.3钢丝网水泥砂浆抹带接口

采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

4.3.1操作程序：

基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护

4.3.2操作要点：

抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。

第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。

抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：

4.3.3材料和工具：

4.3.3.1钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。

4.3.3.2水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。

4.3.3.3抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。

5排水管道严密性试验

污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试

验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定：

5.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

5.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

5.3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

6沟槽回填施工

管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

6.1为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

6.2回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

6.3为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。

6.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

6.5回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

6.6回填前清除槽内杂物、排除积水。

6.7沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30CM，管顶以上50CM范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

污水管道施工方案

一、工程概况：

因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。

二、施工机械：

反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒，三、污水管道施工工艺流程如下：

测量放线→布置井点降水→ 沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→ 沟槽回填

1）测量放线：

1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞

2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩

2）井点降水（见井点降水专项施工方案）

3）沟槽开挖及支护

本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。

沟槽开挖采用以机械开挖为主

（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。

（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。

4）浇筑混凝土基础

根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。

5）安管

安管前的施工准备工做如下：

1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用，2.复核管基的标高、中心线的坡度

3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管

4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。

5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。

5）稳管

1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。

2.稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。

6）接口施工：

1．管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口。

2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20砼，3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜。

7）稳管浇砼

在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。

8）窖井

窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。

9)、闭水（污水管道要求）

待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。

先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水实验。

10)、回填

回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。

污水井施工方案 篇6

雨污水管道施工方案

1、雨水管道施工工艺流程

测量放线→预制检查井井室→沟槽挖土和支护→管道基础施工→管道铺设及焊接→管道坞膀（部分潜埋包封处理）→沟槽回填。

2、测量放线

根据设计图纸，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备复核。

3、预制检查井井室施工

雨水管道检查井为钢筋砼结构，在施工时先预制混凝土井室及盖板，混凝土达到强度要求后，用挖掘机先开挖检查井基坑，标高及位置达到图纸要求后采用吊车吊装安放混凝土检查井井室，利用检查井两侧设置的控制桩控制检查井安放位置，高程控制使用水准仪复测以控制高程。

4、沟槽开挖与支护及排水设施

雨水管道的埋深较浅，管道埋深一般为2.5~3.5米左右，本地区地质全部为吹填土，土质松散，部分地段有淤泥。据此，雨水管道的沟槽采用放坡开挖，明排水施工，边坡1:1。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，在设计槽底高程以上保留一定的余量，避免超挖。槽底以上20cm须用人工修整底面，槽底的松散沙土、淤泥要及时清除，并保持沟槽槽底干燥，修整好底面，立即进行铺设土工布及中粗砂垫层施工。

槽边堆土高度不宜高于2m。堆土距槽边距离不得小于3m。施工机具设备停放离沟槽距离不小于1m。

管道沟槽开挖的深度一般在2.5-3.5m左右，采用明沟排水进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走、抽出的水排入附近排水明沟，以保证沟槽干燥。

排水沟的深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3--0.5m，并保持水流畅通。局部深度在3.5-4.5m，需先进行开挖，将表层1.5m高的吹填土挖除，上口宽度为10m左右，边坡为1:1，下层土基本上为粉细沙土。

5、管道基础采用中粗砂。

基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土和基础标高。用全站仪将中心位置测设在沟槽中粗砂上钉上中线桩，然后将中线桩向左右侧外各引0.5~1.5米（根据管道直径选择尺寸）设立边线桩，确定边线位置，以边线为准安放管道，以确保管道平直度。

当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以用水准仪测量出高程桩，便于铺设管道时作为高程控制桩，管道铺设前槽内不得有积水和淤泥。中粗砂铺设前按图纸要求先铺设隔水土工布。沟槽底部有淤泥土时应人工挖除，修整槽底应用中粗砂填实，中粗砂铺设时用机械散铺配合人工整平的方式施工。

6、铺设的管道运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放，堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道破坏，同时服从现场调度排放，不得妨碍机械的进行。待用的管材要进行检查验收。两节管间要有一定间隙，以便捆管，管节捆绑生扣。可滚管，也可在地上开槽穿绳，吊装带不得从管中心轴线串过吊装。吊绳宜采用5t8~12m长吊装带。根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备，采用吊车或挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和管节断裂。

当用起重吊车时下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若底面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管要有专人指挥，操作人员上下时要密切配合，防止意外。

管道直径＜dn600时，管道连接使用承插口连接，管道直径≥dn600时，管道采用焊接连接，焊接时厂家派人现场指导，焊接采

用槽底焊接方式，边焊接边下管边回填的方式以加快施工进度。

铺设管结束后，必须进行一次综合检查，当线性、标高、接口、管枕等符合要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合有关要求。

（1）中线控制：本施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在中线偏位的边桩上，通过定位线定出边线，在基础上做好标志，稳管时通过边线控制管道轴线，这样就可以使管道处于中心位置。

（2）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，高程桩控制高程，相邻两桩的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

高程控制时，使用高程塔尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

7、本工程管道胸腔覆土计划采用石灰土（石灰含量12%），部分埋深较浅处采用钢筋砼包封处理，砼包封管道施工时：侧向模板有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密，支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，砼运输车运输，卸料槽卸料，长臂砼泵送车泵送或挖掘机运料，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水，混凝土成型后可拆模。回填石灰土须回填至管顶以上500mm。当管道位于设计车道下，胸腔覆土采用石灰土（石灰含量12%）。

8、沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采用措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，先用手扶式振动夯、小型振动夯将管道两侧分层回填压实、分层厚度为250mm，到管顶以上500mm后，可

采用大型压实机械回填至路床。

污水井施工方案 篇7

污水处理施工方案是为了解决城市和工业区域产生的废水问题而制定的一项具体工作方案。它的目的是通过合理的工程设计和有效的处理方法，将污水转化为可被安全排放或再利用的水资源。本文将详细介绍污水处理施工方案的几个关键步骤和技术，以期能对读者有所帮助。

在污水处理施工方案的制定阶段，需要对污水来源、水质特性、排放标准等因素进行全面调研和分析。根据调研结果，制定出适应实际需求的施工方案。比如，对于不同行业的工业污水处理，需要针对其特殊的水质特性和污染物浓度，设计专门的污水处理工艺。而对于城市污水处理方案，一般采用生物处理工艺为主，结合物理和化学手段进行污水的处理。

在污水处理施工方案中，污水收集和排放系统是非常关键的环节。合理布置收集管网和处理设施，确保污水能够顺利地被污水处理厂收集并进行处理。同时，要合理选址污水处理厂，确保离污水源头近，减少输送过程中污染物的流失和降解。在排放系统方面，要严格遵守国家的排放标准，确保排放水质符合环保要求。

污水处理工艺是污水处理施工方案中的重要步骤。根据不同的水质特性和污染物浓度，选择合适的处理工艺。常见的污水处理工艺有物理处理、化学处理和生物处理等。物理处理可以通过沉淀和过滤等方法，将悬浮物和颗粒沉淀下来，达到净化水质的效果。化学处理可以通过添加药剂，使污水中的化学物质发生沉淀、氧化或中和等反应，达到降解有机物和去除污染物的目的。生物处理则利用微生物对有机物进行分解和降解，使其转化为可生物降解的物质。这些处理工艺在实际施工中可以根据需要进行组合和调整，以达到最佳效果。

污水处理施工方案还需要进行系统和全面的监测和运维。在施工过程中，需要对污水处理设施的运行情况和处理效果进行实时监测和评估，及时发现和解决问题。同时，定期进行设备的维护和保养，以确保处理设施的正常运行。根据实际情况，还可以进行一些辅助治理措施，如对处理后的水体进行二次处理或再利用。

污水处理施工方案是一个复杂而又细致的过程，它需要对污水来源和水质特性进行调研和分析，制定出合适的施工方案。在施工过程中，污水收集和排放系统、污水处理工艺都要经过详细的设计和实施。进行系统和全面的监测和运维，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。通过这些努力，我们能够实现对污水的有效处理和利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。

污水井施工方案 篇8

污水检查井施工方案是在城市建设中非常重要的一项工程，它不仅能够对污水的排放进行监测，还能够对污水管道的维护和修复提供便利。本文将详细介绍污水检查井施工方案，从施工前的准备工作到具体的施工流程，帮助读者更好地了解该工程的重要性和具体操作。

一、施工前的准备工作

在进行污水检查井的施工前，首先要做的是进行方案的制定和施工计划的制定。方案的制定主要包括确定施工的范围、施工的时间和施工的人员等，以确保施工过程的顺利进行。施工计划的制定则是具体规划施工的步骤和时间，对材料的采购以及人员的调配进行合理的安排。

二、施工流程

1. 地面准备：首先要在施工现场对地面进行准备工作，包括清理垃圾、平整地面和挖掘井口等。同时，还需要根据设计图纸确定井口的位置和大小，并进行标示，以便后续的挖掘和施工。

2. 井施工：井施工是污水检查井建设的核心环节。先是要进行井的开挖工作，根据设计要求挖掘出井的基础和井身。然后，在井身中安装钢筋和模板，以确保井的强度和稳定性。倒入混凝土进行浇筑，待混凝土凝固后，对井口进行防水处理，以防止水的渗漏。

3. 排水管道安装：井施工完成后，接下来要进行排水管道的安装工作。首先要根据设计图纸确定管道的位置和走向，并进行测量和标示。然后，将管道进行切割和连接，使用合适的胶水和密封胶对接口进行密封处理，以确保管道的密封性和稳定性。

4. 排水耐压测试：在完成排水管道的安装后，还需要进行排水耐压测试。测试时要使用特定的设备对井内的水压进行压力检测，以确保管道的质量和密封性。若有泄漏现象出现，应及时对排水管道进行修复或更换。

5. 竣工验收：经过以上步骤的施工后，需要对污水检查井进行竣工验收，以确保施工质量和达到相关规范要求。验收时要对井体和管道进行检查，确保无渗漏、无破损。同时，对施工过程中的资料进行整理和归档，作为后期维护和管理的参考。

三、施工中的注意事项

1. 保证安全：污水检查井施工过程中，要特别注意施工安全。工作人员要穿戴好安全装备，如安全帽、防护手套和防滑鞋等，严禁私自爬升和跨越高处。

2. 环保施工：在施工过程中要注意环保，采取有效的措施防止扬尘、噪音和污染，保护周边环境的安全和卫生。

3. 资材管理：在施工过程中要合理管理和使用资材，避免浪费和过度使用。对材料要进行标示和登记，确保施工过程的透明度和可追溯性。

污水检查井施工方案是一个复杂而又细致的工程，需要严格按照设计要求和施工计划进行操作。只有做好施工前的准备工作，严格按照施工流程进行操作，并注意施工中的注意事项，才能保证工程的质量和顺利完成。通过本文的介绍，相信读者对污水检查井施工方案有了更加详细和深入的了解。

污水井施工方案 篇9

一、方案背景

随着城市人口的增加和城市建设的不断发展，污水处理成为城市环境建设的重要一环。而污水检查井则是污水处理系统中不可或缺的一部分，它承载着污水流动和检修的功能。为了保证污水系统的正常运行和检修维护的便捷性，正确的施工方案是至关重要的。

二、施工方案

1. 方案策划

在开始施工之前，需要进行充分的策划和准备工作。通过实地勘察和测量确认污水管线的走向和深度，确定检查井的位置。制定施工计划，明确施工时间和人员安排。同时，需清理并保护工地周围的环境，确保施工安全和环境卫生。

2. 地基处理

为了确保污水检查井的稳固和耐久性，需要进行地基处理工作。根据检查井尺寸和深度要求，挖掘井基，并清理底部的软土和淤泥。然后，在井底倒入一定厚度的砂浆，压实并平整。铺设网格钢筋，并进行混凝土浇筑，确保地基的坚固性。

3. 井筒施工

井筒作为检查井的主体部分，需要采用耐久、防腐、耐高温的材料进行施工。根据井筒的尺寸要求，选择适当的模板。然后，搭建模板支架，并在模板内从底部开始，逐步浇筑混凝土，采用振捣机械对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。同时，需要在适当的位置设置入口和出口孔洞，以保证污水的流动。

4. 井盖施工

井盖作为检查井的覆盖部分，需要具备承载能力高、防滑、防腐、易开启、易关闭的特点。根据井盖的尺寸要求，选择适当的材料。然后，制作井盖的模板，并根据需要进行刻字和铭牌的加工。搭建模板支架，并在模板内浇筑混凝土。等待混凝土达到一定的强度后，拆除模板，修整井盖表面，确保井盖的平整度和美观度。

5. 检修设施安装

为了保证污水系统的正常运行和便捷的检修维护，需要在检查井内安装相应的设施。安装井盖下的梯子和扶手，以便工作人员进入井内。然后，安装井内的管道连接件和支撑架，确保管道的稳定和安全。检查井外安装泄水阀门和放水口，以便在需要时排放污水。

6. 环境保护

在施工过程中，要严格遵守环境保护的要求。合理利用施工材料，避免浪费和污染。对施工现场产生的废弃物进行分类、处理和合理处置。在施工过程中，要控制噪音和扬尘的产生，减少对周边居民的影响。

7. 施工质量控制

施工质量的控制是保证污水检查井功能完善的关键。在施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，并进行必要的检测和验收。特别是需要注意井筒和井盖的连接部分，确保其密封性和承重能力。

三、施工总结

污水检查井的施工是污水处理系统建设的重要一环，合理的施工方案是保证井体功能完善和使用寿命长久的关键。在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，并进行必要的质量控制和环境保护。通过科学的施工，能够提高污水系统的运行效率，并为城市环境建设做出贡献。

污水井施工方案 篇10

随着城市人口的增长和经济的发展，污水处理成为城市环境建设和改善的重要任务之一。然而，由于城市污水管道系统老化、设施滞后等原因，很多地方面临着污水排放难题。因此，污水管道改造成为了解决这一问题的关键。本文将详细介绍一种污水管道改造施工方案，力求实现污水排放的高效、环保和可持续发展。

一、项目背景

现有的污水管道系统存在严重的老化和堵塞问题，不仅导致了污水无法顺利流通，还会对周边环境造成污染和健康隐患。因此，对污水管道进行改造迫在眉睫。

二、项目目标

1. 改善污水排放状况，保障城市环境的卫生和安全。

2. 提高污水处理的效率，减少处理成本，实现资源的最大化利用。

3. 建立起具有环保意识并可持续发展的污水管道系统。

三、工程设计

1. 管道选材

由于污水管道需要长时间运行并承受较大的压力和腐蚀，因此在选材时需要考虑耐腐蚀能力和耐久性。常见的选材包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。根据具体情况，选择耐腐蚀能力强、施工方便的管道材料。

2. 管道布局

在设计管道布局时，要综合考虑流速、管道长度和待处理污水的特性等因素，确保污水能够顺利流动，并且在管道系统中不会堆积污垢。此外，为了降低管道堵塞和维护成本，可以合理设置检查井和放空孔等设施。

3. 现有设施改造

对于老化和破损的管道，必须及时进行修复和更换。在施工过程中，可以采用非开挖技术，例如水平定向钻孔和管道内部修复技术等，减少土地破坏和交通堵塞。同时，可以考虑引入智能监测装置，实时了解管道的运行状况，及时处理突发问题。

四、施工流程

1. 前期准备工作：包括方案论证、技术研究、材料选择等。

2. 建设施工队伍：招募专业施工人员，建立施工团队。

3. 现场勘测：对污水管道系统进行详细勘测，确定施工范围和具体工艺。

4. 设备准备：采购和组织调试所需的施工设备和机械。

5. 施工操作：按照设计方案，进行管道布置、焊接、连接和测试等工序。

6. 现场管理：严格按照施工计划和安全规范管理施工现场，确保施工的顺利进行。

7. 完工验收：对改造工程进行质量检验和验收，确保达到设计要求。

8. 运行维护：改造完成后，建立健全的管道维护和管理体系，保证管道的正常运行。

五、成果和影响

污水管道改造后，将提高污水处理的效率，减少水资源的浪费，并保护城市环境免受污水的污染。通过改善污水排放状况，减少环境污染和疾病传播，有助于提高居民的生活质量和健康水平。同时，改造后的管道系统符合环保标准，有助于增强城市形象，吸引投资和发展旅游业。

总之，污水管道改造施工方案的实施，将为城市环境建设和改善做出重要贡献。通过科学的设计和施工，我们可以期待一个高效、环保和可持续发展的污水管道系统，为城市居民提供更美好的生活环境。

污水井施工方案 篇11

一、编制依据及工程概况

1.1 编制依据

国家、行业及**省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等;

公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件;

本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验;

我公司现有资源和其它可利用资源;

1.2 工程概况

本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。

1.3 地面道路排水

1、管材及连接方式

雨、污水管采用D50～D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。

2、污水检查井施工

污水管道上的检查井采用砖砌检查井，主路井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。

3、管道基础

管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。

管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。

二、管道施工

1、施工工艺

施工准备 → 测量放样 → 沟槽开挖 → 基底覆砂(管道基础施工)→ 管道排放→ 接口施工 → 检查井施工→ 闭水试验 → 沟槽覆砂。

2、测量放样

2.1 轴线测设

根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

2.2 标高测设

将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔20m设置一个。

临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。

在每座检查井的位置架设坡度样架(龙门板)，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

3、沟槽开挖

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。

挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。

4、管道铺设

4.1管道的进场堆放及运输

当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

UPVC塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度过高。

管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

4.2管道基础

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。

本工程雨、污水管采用UPVC排水管，管道基础采用360°中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4.3管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

4.4管道接口

1)承插式橡胶圈柔性接口

采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

5、检查井施工

本工程雨、污水检查井施工：雨、污水管道上的检查井采用砖砌检查井;

砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7.5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。

检查井砌筑必须满足下列要求：

①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。

②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。

③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。

⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。

砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。

砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。

检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。

6、闭水试验

根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。

磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。

承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。

7、沟槽回填

沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移;回填时不得将土直接砸在接口上;窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。

回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。

三、施工进度计划

3.1进度计划

根据施工组织设计进度计划要求，管道施工计划施工日期为20**年6月18日至20**年8月18日。

雨水管及污水管主要工程量:

3.2 工期保证措施

1.组织措施

1)为了加强现场管理，使工程项目按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。

2)劳动力及施工机械的投入

根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。

进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。

3)根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。

2.技术措施

1)为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。

2)提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。

3)科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。

四、质量保证体系及措施

4.1质量保证体系

4.2测量精度保证措施

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。

高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。

所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。

轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。

道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。

本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。

所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。

五、安全保证体系及措施

5.1安全保证体系

5.2施工机械安全措施

大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。

驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。

定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。

挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。

5.2.1挖机安全操作规程

1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2.工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。

3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。

4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。

5.2.2自卸汽车安全操作规程

1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。

2.启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。

3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。

4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。

六、文明施工保证措施

1.文明施工目标

1.1 在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。

2 .文明施工保证措施

2.1 近邻协调措施

2.1.1 所有进出车辆，一律经洗车台清理后进入正式道路，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。

2.1.2 如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证施工，并确保路面整洁卫生。

2.2 标准化管理措施

2.2.1 建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。

2.2.2 施工人员统一佩带胸卡以利于识别。

2.2.3 在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

2.2.4 场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。

2.2.5 施工现场道路，应排水通畅，做到沟池成网;场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内场外。

2.2.6 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。

2.2.7 施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。

2.3 临时设施设置措施

2.3.1 工地食堂

1)炊事员上岗需随带两证，讲究卫生，严格执行“三白四勤”。【wwW.ZW5000.cOM 作文5000网】

2)买饭窗口硬件必须做到：厨房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱门、纱窗，有灭蝇设施。

3)厨房内布置合理，堆放整齐，盛器高温消毒，生、熟分开放置，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。

4)房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠措施。

5)落实卫生责任制、值日制度。

2.3.2 浴室、厕所

1)生活区设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。

2)生活区设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴磁砖，铺地砖，便槽贴磁砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。

2.3.3茶水棚

工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶水棚周围保持卫生。茶水桶必须上锁，吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。

2.3.4道路与场地

1)施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定应挂牌上墙，使全体职工熟知。

2)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3)施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

4)在主要施工道路口设置交通指示牌。

5)现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。

6)车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物;场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。

7)运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。

2.3.5 材料堆放管理

1)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3)现场材料员认真做好材料的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

4) 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

七、环境保护及防止施工扰民措施

环境保护是我国的重要国策，施工全过程为了减少或避免施工对环境的影响，必须采取有效的环保措施以降低施工对周遍环境的影响，本工程施工的环境保护措施必须满足当地环保主管部门提出的环保要求，针对本工程的特点拟从以下几方面采取措施。

1.建立与业主间的对话渠道

(1)严格执行国家颁布的《环境保护法》及无锡市有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、粉尘、建筑垃圾等对周边环境的污染。

(2)成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织→实施→检查记录→整改的环保工作自我保证体系。现场设专人负责接待来访，及时解决反映的问题。

(3)定期与业主进行沟通，及时了解情况，达成谅解。

(4)教育全体施工人员加强环保意识，把做好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境和业主正常工作及生活的影响、使保护场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

2.采取措施，减少污染、防止施工扰民

施工污染主要包括四方面：水污染、大气污染、噪音污染和建筑垃圾。这四方面也是对业主正常工作带来干扰的主要原因。根据无锡市有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民：

(1)减少水污染措施

①施工废水、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池，使现场用水经过处理合格后进入城市排污管网。

(2)减少大气污染的措施

①设专人对施工现场24小时进行清理，对生产用水泥等易飞扬的材料等应封闭管理，防止空气污染;

②在施工现场采取遮盖、撒水等措施，减少扬尘。

③现场道路及材料堆场进行硬化，现场道路出入口设洗车槽，减少车辆带尘。

④现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制烟尘在规定的指标内。

(3)减少噪音污染措施

①在周边居民区及办公楼等噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，噪音指标控制在国家有关规范允许值以内。

②建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。

③对施工现场工作噪音大的车间(如木工加工房)进行隔音封闭;将一些噪音大的工序尽可能安排在白天进行，且尽量避开业主午休时间。

④贯彻执行无锡市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，特别做到：

(4)施工现场光污染

现场灯光集中照明，防止灯光散射扰民。

(5)扰民处理

发现扰民、民扰事件后，由项目执行经理领导的扰民及民扰领导小组(文明施工领导小组)负责处理，保证给居民、业主满意的答复。

3.防尘措施

(1)施工车辆进出现场运送各种材料以及渣土、土方必须遮盖，防止飞扬洒落，尽量降低车速减少扬尘。同时设专人对车身、车轮用清水进行冲洗，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，影响交通环境。选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止将尘土扬起飞散。

(2)在施工中做好排水，严禁将施工污水排放到道路及农田、水渠中，保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。

4.防噪措施

(1)加强工地噪声监测与管理，使施工区域噪声平均值控制在允许范围以内。选用环保型的低噪音低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能减小施工过程中产生的噪音。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。

(2)对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。

八、雨季施工施工措施

1.土方工程

①雨季土方开挖时，现场基坑(槽)内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。

当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生机械倾覆等安全事故。

②.土方开挖时，应安排专人定期观测边坡土体的稳定性，当降水较集中时，应加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工

③雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

④回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

⑤施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2.模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

3.钢筋工程

①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

4.混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

污水井施工方案 篇12

一、引言

随着城市化进程的不断加快，城市的污水处理问题成为亟待解决的难题。而污水管线的施工方案则是确保污水能够顺利流入处理设施，并且保证施工过程中不会对环境造成污染的关键。本文将详细介绍一套完整的污水管线施工方案。

二、前期准备工作

1. 管线规划：在开始施工之前，需要对污水管道的走向进行规划。这一步骤需要考虑到城市规划、地形地势以及市政部门的规定等因素。

2. 材料准备：根据规划的管线长度和直径，需要准备足够的管道材料。常用的污水管道材料包括钢管、塑料管和陶瓷管等。同时还需要准备连接管道的配件，如弯头、三通、法兰等。

3. 机械设备准备：施工过程中需要使用大型机械设备，如挖掘机、装载机、钢筋剪切机等。这些设备的准备工作需要提前规划，确保施工过程中能够顺利进行。

4. 施工人员培训：对于参与施工的人员，需要进行相关的培训工作。这包括对安全操作的培训、材料的使用规范以及应急处理的培训等。

三、施工过程

1. 基坑开挖：根据规划的管线走向，首先需要在地面上开挖出对应的基坑。挖掘机应以安全可靠的方式完成此项工作，确保基坑的尺寸和深度符合要求。在开挖过程中，应注意与周围建筑物和地下管线的距离，以免对其造成损害。

2. 管道铺设：在开挖好的基坑中，将预先准备好的管道进行铺设。在铺设过程中，要注意管道的坡度和连接的牢固性。并采取保护措施，防止管道在后续工程中受到压力和挤压。

3. 管道连接：在铺设完毕后，需要进行管道的连接工作。根据施工方案，可以采用焊接、螺纹连接或者胶水连接等方式进行。连接应确保无泄漏并符合工程设计要求。

4. 管道覆土：当管道连接完毕后，需要将覆土进行回填。回填土的选择应符合市政部门的要求，并保证没有杂质和坚硬的物质混入其中。回填土的厚度应根据地面荷载以及管道直径进行合理设计。

5. 试压和通水：在施工完毕后，需要进行管道的试压和通水工作。试压工作主要是为了检测管道的密封性能，通水工作则是为了验证管道的流量和排水能力。在进行这两项工作时，应严格按照规范进行操作，确保管道的安全性和可靠性。

四、施工中的环境保护

在进行污水管线施工的过程中，环境保护是至关重要的。以下是施工中需要注意的环境保护措施：

1. 管道材料选择：应选择环保性能好、质量稳定的材料，尽量避免使用对环境有害的材料。

2. 施工现场管理：施工现场应进行合理布局，并按照要求设置围挡、挡土墙等设施，减少噪音和扬尘的产生。

3. 建筑垃圾处理：施工过程中产生的垃圾和废弃物应进行分类存储，并按照当地规定进行处理，避免对环境造成污染。

4. 水资源保护：施工过程中应注意节约用水，避免浪费。施工完毕后应进行清洗和消毒等工作，确保排水的干净和无害。

五、结论

污水管线施工方案是确保城市污水处理设施正常运行的关键一步。通过规划、准备工作和施工过程中的安全性、可靠性和环境保护措施，我们能够达到预期的效果。同时，施工人员需要严格遵守操作规范，确保施工质量，保证城市污水治理的顺利进行。只有这样，我们才能建设更美好的城市环境，并实现可持续发展的目标。

编辑推荐

污水处理池施工方案（系列七篇）

污水处理池施工方案 篇1

一、编制依据

1、污水处理池工程平面布置图、高程图。

2、污水处理池工程设计图纸。

3、污水处理池工程地质勘查报告。

4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检查标准。

二、工程概况

污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。

三、施工准备

1、机械准备

本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。

2、技术准备

按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。

将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。

四、土方工程开挖方案

污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。

开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1：1。

五、土方工程开挖施工要点

1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。

2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm人工清理，防止机械扰动基底持力层。

3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。

4、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

5、基坑四周设300x300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底0.6m，直径不小于0.6m，基坑表面积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑。

6、基坑的开挖应连续进行尽快完成，土方开挖至设计标高后，尽快组织基坑验收，进行垫层封闭，避免地基长期暴露。

7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理、业主到现场确认，并采用人工开挖用砂石回填至垫层底标高。

六、雨季施工措施

1、组织准备

成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产的正常进行。

做好施工人员的雨季施工现场的准备工作，进行一次全面的施工现场的`检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。

加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。

2、技术准备

认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及监理联系，共同研究解决。

收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。

3、施工现场准备

为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

4、雨季物资准备

项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期检测保证污水泵运转良好。

5、突遇大雨

施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。

污水处理池施工方案 篇2

一、概况

污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

二、材料要求及保管

1、所用材料必须有：

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、质量技术指标及检测方法。

C、技术文件。

2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。

环氧树脂的主要技术指标

三、施工配合比

1、配合比

略

2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

四、施工工艺规定

1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

2、树脂类防腐蚀工程使用的'材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。

3、配制施工材料时，需注意：

A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80%，严禁用明火或蒸汽直接加热。

D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

五、施工要点

1、玻璃纤维材料的准备

手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

污水处理池施工方案 篇3

一、污水池玻璃钢防腐施工

水池三布五油贴布防腐、水池玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、三布五油贴布防腐、污水池环氧树脂贴布防腐、污水池贴布防腐、酸碱池贴布防腐、污水循环水池防腐、酸碱池防腐氧化池贴布刷油、

污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

二、 材料要求及保管

1、所用材料必须有：

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、质量技术指标及检测方法。

C、技术鉴定文件。

2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表： 中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号

5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的.粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。

其主要技术指标见下表：环氧树脂的主要技术指标

三、 施工配合比

1、配合比

环氧材料的施工配合比（重量比）

材料名称 环氧树脂 稀释剂 固化剂 矿物颜料 耐酸粉料 石英砂T31或JA-1 乙二胺

2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

污水处理池施工方案 篇4

一、废水处理站污水池防腐施工材料

1.施工材料

（1）施工中所使用的防腐涂料必须经检验合格后方可使用。

（2）材料的检查包括外包装，生产日期及检验报告与产品合格证，发现不符合要求的，不得用于本工程。喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告，等候处理意见，不得随意使用。

（3）涂料存放时用标示牌（标明规格种类）标注清楚。

二、废水处理站污水池防腐涂料的施工方法

1.表面处理

（1）在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面。

（2）用清水洗去浮碱及污杂物并晾干。

（3）用腻子添平沟缝凹进处。

2.涂料涂刷

（1）按照工程联系单NEPC/CDLX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案设计涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281环氧重防腐涂料（面漆）。

3.涂刷方法

（1）涂料涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。

（2）涂料的配制与施工用具应保持干净，不得随便混用，且配比参数不允许更改。

（3）涂料采用板刷或滚筒涂刷。

4.施工工艺流程

基层处理→中间验收→第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷→自然固化→最终验收

三、废水处理站污水池防腐质量保证措施

1.质量目标

以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有关标准规范和设计要求进行施工，接受甲方代表的监督，为业主提供满意的服务。工程质量合格率为100%，争创优良。

（1）建立以总工程师为主的质量体系，明确质控人员的质量责任，并负责加强施工过程中各工序的质量控制。

（2）施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求，做好工程技术交底。

（3）加强原材料的.质量控制，对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标应符合设计及规范要求，否则不得使用。

（4）严格执行质量“三检制”（自检、互检、专检），对工程质量实行动态控制。

（5）严格执行工序验收制度，上道工序检查合格后，才能进行下道工序，加强工序之间的质量管理。

（6）接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量环境要求的，按批准的不合格品处置方式进行处置；虚心接受质检人员的监督指导，完成质量考核。

（7）做好原始施工记录，自检正确率达到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序质量不合格不接；所负责工序质量不合格不交。

（8）涂料的现场取样程序

根据电力部质量管理条例，施工单位须向建设单位提供涂料资质报审质检合格证及出厂证明。如建设单位对某种涂料提出异议要求进行现场取样，取样程序如下：建设单位提出要求；建设单位、监理单位、施工单位三方派代表共同到现场进行取样；送到具备检验资质的检测单位进行检测。

四、废水处理站污水池防腐成品保护措施

施工过程中，有些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定。

1.加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育。

2.要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

3.在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。

4.对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。

5.科学合理地安排施工作业程序。

6.注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。

7.在施工过程中采取有效合理的防护措施。

（1）在施工期间按有关规定做好成品、半成品保护的维护保管工作。

（2）搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止成品被破坏。

（3）搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。

2.交工验收前的成品保护

（1）应组织专职人员负责工程成品保护。

（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。

五、废水处理站污水池防腐安全生产管理及措施

1.安全生产目标

（1）杜绝人身轻伤事故；

（2）不发生一般性责任火灾事故；

（3）不发生一般性责任机械、设备事故；

（4）不发生一般性责任交通事故；

（5）作业场所粉尘作业点达标；

（6）班组不发生未遂、记录事故；

（7）班组控制习惯性违章；

（8）文明施工树样板。

2.安全生产指标

（1）未遂事故、记录事故每年少于两次，安全设施，劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；

（2）不发生经济损失1万元及以上的火灾事故；

（3）不发生经济损失2万元及以上机械、设备事故；

（4）司机上岗持证率100%，违章驾驶率为0；

（5）作业场所内粉尘作业点合格率在90%以上；

（6）班组劳动保护用品使用率合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；

（7）班组习惯性违章检查每月少于3次；

（8）责任区内实施定置化管理，施工现场物料整齐，标识齐全，场地平整，无积水，施工垃圾随时清理。

3.进入施工现场的一般要求

进入施工现场的工作人员应正确佩戴劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗。电线等要合理布置，不得漏气、漏电，并且不得互相交叉缠绕。

（1）脚手架的搭设必须牢固。

（2）每1.8米高一层，每层设有两道护栏，距跳板0.6米一道，1.2米一道。

（3）脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。其搭接长度不得小于20㎝。

（4）施工现场配备好的消防设施及器材严禁挪用。

（5）加强防火安全教育，提高职工消防安全意识，同时认真执行项目部有关用火用电等安全管理制度。坚持开展自防、自查活动，做道自查自改，杜绝一切火灾事故。

（6）高空作业应设置安全防护栏并系好安全带。高空作业严禁上下抛物，特别是保温施工过程中，小型机具、工具材料等，放入工具箱或工具袋内，严防掉落伤人，严禁高血压、耳聋、心脏病等患者参加高空作业。

（7）施工现场用电必须按指定的配电箱连接，所有电器必须有接地。

（8）进行涂刷施工人员必须配戴劳保用品，如防护口罩、防目镜、防尘帽等。

（9）夜间施工必须在施工点周围安装足够的照明灯具。

4.正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行认真检查。

（1）表面处理作业时必须配备防尘口罩，防护眼镜，劳保手套及防尘帽。

（2）进行涂刷作业时必须配备防毒口罩，劳保手套及防护帽，作业点要通风良好。

（3）使用电动工具时必须有漏电保护器，戴劳保手套、防护眼镜。

5.涂料与稀释剂应分类存放。

（1）专门设有涂料存放处和稀释剂存放处。

（2）涂料和稀释剂不能和其它材料混放。

（3）存放涂料和稀释剂处应设有“严禁烟火”牌并有灭火器等消防器材。

污水处理池施工方案 篇5

工程概况：

污水池是涉及化工企业的污水池，因污水池中的污水成份复杂，有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：

施工准备

材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂、玻璃纤维布（0.2）、稀料、固化剂及其他工具等。

作业条件：

1防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

2污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

施工要求：

1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。

2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。

3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。

涂装工艺

基面处理——表面抹平——环氧打底——玻璃布粘贴(按3布5油施工)

涂装工艺过程及要求：

（1）基材表面处理及环氧玻璃布

（2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。

（3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。

（4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。

（5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。

施工步骤：

1、污水池内壁清理检查→环氧树脂打底一道→固化后环氧树脂第二次打底→刮补环氧胶泥→贴第一层0.2布→贴第二层0.2布→贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。

安全措施：

1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的.各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。

2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。

3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。

4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。

5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。

6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。

7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。

污水处理池施工方案 篇6

一、编制依据

略

二、工程概况及特点

本工程为xx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为xx米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：㎜、㎜、㎜及x焊接x，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为x米，管材为焊接钢管。

三、主要施工工序施工方法

施工工序：

总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。

排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填

给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

施工方法：

排水管道：

土方工程

本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数，管道交叉处一次开挖至米，RW管下预留300㎜土层，管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。

垫层：

a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。

b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。

c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。

d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。

e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。

砼管安装

a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。

b、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。

砼检查井：

a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖

c、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，

d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。

回填土：

a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。

b、回填土每层厚度200㎜。

c、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。

给水管道：

土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。

基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。

管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。

管道安装：

钢管的安装

管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。

土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的倍且不小于待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。

四、劳动力需用量计划

略

五、机械、工器具计划

略

六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施

沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。

所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。

特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。

各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。

设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。

施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。

基坑四周未回填前设防护栏杆。

入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的'指挥。

施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。

登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。

本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。

电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。

在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。

为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。

参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。

参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。

工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。

安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。

污水处理池施工方案 篇7

一、混凝土基层处理：

混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做环氧树脂贴布时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

二、水池施工环境：

环境温度一般以15-35℃为宜，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

施工方法以：环氧树脂贴布采用连续滚涂、刷涂粘接法。

(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三层时，每幅布应分别压往。

三、环氧树脂施工中常见的缺陷及防治方法缺陷

胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。

(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；

(2)、施工现场防污染条件差，环氧树脂层间污染严重；

(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

四、环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

4.1增强措施：

4.2在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见

4.3铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

4.4底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

4.5玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

4.6先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

4.7铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4.8铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

4.9贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

4.10增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

质量检查

4.2.1外观检查：

4.2.2气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

4.2.3裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

4.2.4表面应光滑平整。

4.2.5涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

4.3.1固化度的检查：

4.3.2手触衬里表面无粘感。

4.3.3用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

4.4.1成品保护及注意事项

4.4.2施工完毕后，池内3天内不得进人，7天内不得注水。

4.4.3施工完毕后，池内不得进行焊接作业。

五、安全防范措施：

1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

2、施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。

3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。

4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。

5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点，施工现场应通风良好。

6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。

7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。

水利施工方案

一旦有了计划，就一定要执行起来，在开始一项建设之前。我们需要为上级提供多种工作方案，具有强导向性是工作方案的特点之一。小编对“水利施工方案”问题进行了深度解读并搜集了相关资料，只供参考的阅读材料！

水利施工方案【篇1】

3.1施工工序：

3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。

3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填

3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

3.2施工方法：

排水管道：

3.2.1土方工程

本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。

3.2.2垫层：

a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。

b、 机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。

c、 人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。

d、 支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。

e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。

3.2.3砼管安装

a、 钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。

b、 排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。

3.2.4砼检查井：

a、 施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖

b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。

c、 检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，

d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。

3.2.5回填土：

a、 闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。

b、 回填土每层厚度200㎜。

c、 如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。

给水管道：

3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。

3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。

3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。

3.2.9管道安装：

3.2.9.1钢管的安装

管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。

3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。

水利施工方案【篇2】

水利工程施工方案是指在水文、水利、地质、设计等基础上，根据施工要求及技术标准，制定出一套完整、可操作、安全、经济的施工方案。水利工程施工方案的制定对于保障水利工程质量和安全是非常重要的，下面我将从工程计划、项目管理、施工图设计等方面介绍水利工程施工方案。

首先是工程计划。在制定水利工程施工方案时，一定要对工程进行合理的计划。这包括合理安排工期、工艺流程、施工队伍等，最终目的是为了保证工程的顺利实施。在制定工程计划时，要考虑到各种不可控因素如自然因素、统筹调度、资源配备等，以及在工程施工过程中可能出现的风险，为工程的顺利完成提供保障。

其次是项目管理。项目管理在水利工程施工方案中也是不可忽视的一部分。项目管理涉及到项目的组织、协调、实施和监督等方面，可以提高水利工程的质量、效益和安全。在制定水利工程施工方案时，需要进行全面的项目管理，包括清晰的工作分工、协同配合、风险控制、安全管理等。项目管理的另一个核心是项目概况表的制定，该表包括项目描述、施工图纸、工程规模、标准及要求等，可以为项目管理提供实质性的支持。

最后是施工图设计。施工图设计是包括水利工程的各种构造与设备的制图设计，详细表述施工方案的各个方面，并提出整体方案的具体实现。水利工程施工图设计应遵循深入了解工程、理解工程、全面设计工程的原则。施工图设计的核心是精密的施工工艺图、技术控制图、设备图纸等设计，将工程方案细化并可操作实施。同时，施工图设计也包括对施工环境的规划、施工过程的控制、安全措施的准备等内容。

在实际水利工程进程中，水利工程施工方案不仅仅是一份计划和规划，更是一个实际操作的指南，涵盖了工程施工中所有方面，是指导施工团队如何有效建造和管理工程的权威性文件。因此，科学合理的水利工程施工方案的设计和实施，能有效保证水利工程质量和安全，以及施工进度与项目管理的有效性。

水利施工方案【篇3】

水利工程施工方案

水利工程建设是国民经济和社会发展的重要组成部分，其施工方案的制定和实施直接关系着工程的质量和安全。因此，水利工程施工方案的编制应该由有丰富经验的专业人士来完成。

施工前的准备

在施工前，需要进行周密的准备工作。首先，应在施工现场进行全面的勘察和测量，了解现场的地形、土质、水文等情况，以便制定出合理的施工方案。其次，应在施工现场建立安全防护措施，确保施工期间人员的安全。建设单位还应将现场建设规划和施工方案进行详细设计，一旦施工开始，就要按照方案进行实施。

施工中的控制

在施工过程中，施工队伍应严格按照工程施工方案的要求进行施工，确保工程质量和安全。具体来说，应分阶段进行施工，每个阶段都需要进行质量检查和验收，及时发现和解决问题。同时，还要进行监测，及时了解工程进展和变化，以及控制施工过程中出现的风险和问题。

施工后的验收

施工结束后，需要进行验收。验收的目的是检查工程的质量是否符合要求，是否符合相关标准和规定。验收可以分为初验和终验两个阶段。初验是指在工程竣工之后进行的第一次验收，主要是检查工程的结构、质量和安全等方面是否符合规定。而终验则是指在工程的试验和调试阶段，主要是检查工程的运行状况是否正常，单项功能是否实现了预期效果。

总之，水利工程施工方案是必不可少的标准化管理工具，它对于施工过程的顺利进行，工程质量和安全等方面的保障，都起着至关重要的作用。因此，在编制方案时，必须充分考虑工程的实际情况，并且吸取过去建设经验，加强科学的施工管理，以确保工程的顺利进行和质量的可靠保证。

水利施工方案【篇4】

水利工程施工方案是指在水利工程的建设中，为了保证建设质量和工程安全，在设计初期便制定的施工计划。该计划需要编制合理，科学，符合实际操作，并符合法律法规和政府相关规定。本文将探讨水利工程施工方案的编制内容与流程。

一、编制前的准备

在编制水利工程施工方案前，需要做好以下准备工作：

1. 调查勘测：对于建设地点进行细致的调查勘测，确定地形、水文水资源等条件。

2. 工程设计：根据需要建设的水利工程确定设计方案，并进行规划与评估。

3. 费用预算：对于建设的水利工程进行合理的费用预算，确保预算充足。

4. 法律法规：了解国家和地方关于水利工程建设的相关法律法规，确保施工方案符合法规。

二、施工方案的编制步骤

1.方案编制的总体思路

在编制水利工程施工方案时，需要确立总体思路，包括选择施工方案，安排施工队伍，对施工条件做出评估，以及对施工安全进行规划与预警。

2.施工队伍组织

在编制施工方案时，需要组织符合条件的人员，建立完善的施工团队。团队需要有一定的经验和技能，能够应对不同的施工环境。

3.施工进度计划

施工进度计划必须细致，时限要严格掌控。需要明确施工时间、施工量、材料使用等等，以及其中的配合关系，供需与调配。

4.质量控制方案

水利工程建设的关键是安全与质量，因此需要编制合理的质量控制方案，做好质量监测和评估。

5.安全保障计划

施工安全保障计划必不可少，需要考虑不同的安全风险，并制定相应的预案和措施，确保施工安全。

6.环境保护方案

水利工程建设往往会对周围环境造成影响，因此在编制施工方案时也需要制定相应的环境保护方案，减少对环境的影响。

三、施工方案的实施

施工方案的实施需要有一定经验的施工人员，及时遵循施工方案中的要求，迅速解决施工中遇到的问题，然后及时评估效果，对施工方案进行调整以满足需求。同时要加强沟通，促进施工人员之间的配合，做好施工环境和场地管理，减少施工造成的伤害和损害。

在整个水利工程建设中，编制水利工程施工方案是至关重要的步骤。通过建立合理的施工方案，可以保证工程的质量和安全，最终实现水利工程建设的成功！

水利施工方案【篇5】

1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的.开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1.0m；公称外径dn大于200mm时为3.0m。

6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。

7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。

9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。

10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

水利施工方案【篇6】

摘要：中小型水利工程施工中，砌筑渠道工程是技术管理的重点部分，针对砌筑渠道中的混凝土施工与浆砌红砖施工两方面来探讨，主要从施工技术手段来进行。以安装U型槽的施工技术方法为论述对象，帮助读者明确技术管理的有效方式。

关键词：中小型水利工程；施工技术；技术管理

1砌筑渠道工程

振捣时间以及强度等方面进行。土方挖掘完成后，会使用混凝土材料对基层以及渠道壁进行浇筑，解决土壤松软的问题，同时也能够起到防渗透的作用。混凝土使用在砌块的夹层中时，要对混凝土的粘合力进行检验，结构施工结束后要达到规定的养护时间，才能够开展接下来的施工任务，这样可以避免初期修筑的结构出现变形的问题。混凝土施工流程可以从以下几方面展开讨论。

1）准备混凝土浇筑。根据设计方案来对原料进行采购，强度与数量要与规划方案保持一致，避免造成材料浪费现象。混凝土材料在预制阶段，要科学的控制原料添加量，如果流动性不足可以适当的添加一些化学外加剂，但前提是要保障不会与钢筋材料发生反应。对混凝土材料使用性能进行检验，前期试验环节如果发现不合理现象可以及时对材料调控。保障工程的施工质量。

2）储备和装卸材料。材料存储阶段要考虑安全性，尤其是水泥石灰等材料，存放区域要做好防潮防雨准备，避免阳光直接照射在材料的表面。原料采购量要与使用量均衡，过多的存放在现场会对混凝土浆料质量造成影响。运输期间也要对材料进行保护，这样混凝土灌浆任务才可以高效进展。

石灰以及骨料会充分的与水分融合，材料预制到正式使用之间会间隔一段时间，这是浆料中的颗粒物质容易沉降，直接浇筑使用会造成结构承载能力不均衡的情况。针对这一现象，可以通过二次振捣来解决，运输期间如果水分蒸发损耗也可以在振捣时添加。禁止采用加水或其他方式对混凝土稠度予以重新改变。运送的过程中，从搅拌机卸出之后，要尽快运送至浇筑地点，运送过程要予以适当的保温或遮盖，以免环境因素影响到混凝土的质量。一旦出现漏浆和离析，要及时予以二次搅拌。

4）混凝土浇筑。完成上述材料准备与预制任务后，进入到正式的浇筑环节，严格实行设计方案，在流程上不可以出现混乱。随着浇筑任务的进展，如果发现混凝土中存在拌合不均匀的硬块，要立即停止施工，将材料处理合格后再继续浇筑。不论由于何种原因出现不合格的混凝土，都应立即停止拌和，检查原因并进行处理，以保证混凝土浇筑的'质量。

温度、日晒、污染等因素对混凝土造成不良影响。对混凝土予以湿润养护的时间，要结合所使用水泥的品种以及外界温度，还有具体的结构类型等方面来确定。

水泥及砂石料等，保证各种材料均良好满足施工的实际需求。在砌筑之前，要进行放样立标，接线砌筑。在砌红砖的时候，要保持密实、稳定、平整、错缝。

2安装U型槽

要装上U型槽，否则混凝土初凝了就起不到固定U型槽的作用。然后利用全站仪（经纬仪），根据施工要求进行测量放样。将渠道中线放出，利用白灰进行标记，并每隔开挖边桩，然后将中线和两边渠顶线放出。拉长线控制，然后以15～20m一段再拉线铺设成直线，U型槽之间缝宽均匀控制在2cm内，调直后对U型槽回填夯实。

2.2开挖渠槽。利用人工方式开挖渠槽，开挖过程中要注意对基槽表面予以严格的控制，保证其平整性，高程和断面尺寸也要满足实际施工需求，并在开挖的时候避免出现基槽断面超挖的现象。渠槽开挖要到位，能成直线的挂线调直，不能走直线的转弯要平顺。开挖渠槽要保证U型槽两侧各要保留4～10cm的空隙，一步要到位。槽底高程要根据田块和原土沟高程进行开挖或回填，保证铺好U型槽后田块灌排方便。

2.3修整断面。按照工程的实际施工要求，对断面予以适当的修整。对渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土予以密实，并严格控制土质中各种杂质，例如有机物等的含量，使其保持在施工要求规定的允许范围之内。如果实际施工地点的地形较为复杂，则最好在两侧砌筑毛石或者砖护墙，并且合理修整土护坡外侧的坡度。

外压荷载度验及抗渗性能检验，检验量达合格。另外，需要注意到的是，施工过程中用到的各种U形槽构件质地较薄，且由曲面组成，因此处于受力不均匀状态。因此，在对各种U形槽构件进行运输和装卸的时候，稍不注意，便会出现构件损坏现象。因此，在运输各种U形槽构件的时候，要利用人工装卸的方式，并注意保护构件，以最大程度减少损耗。可以用胶轮架子车将U形槽构件运送至已挖好的施工渠段，并注意轻装轻卸。

2.5安装U形槽预制件。根据工程设计的具体要求，合理调整U形槽预制件的位置，待满足施工需要后予以妥善固定。然后利用分层夯填的方式，将两侧土护坡密实，并利用M7.5砂浆砌红砖M10砂浆进行抹面护肩，并进行勾缝。

2.6养护。在完成勾缝抹面之后，对渠道表面予以养护，可以采用适当覆盖湿麻袋以及适量洒水的方式，保持砂浆表面的合理湿润程度。

、宽的U型木模，木模底和两侧用U型槽安装、勾缝、排水口浇筑等各环节。结合本文的案例分析，了解到施工技术与中小型水利工程的建设息息相关，只有做好对相应施工技术的管理，才能更好的保证工程项目的高效、顺利进行。因此，在实际施工过程中，各施工单位企业需要积极采取有效措施，不断提高自身的技术管理水平，以提高工程质量。

参考文献

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[：88.

水利施工方案【篇7】

水利工程施工方案是水利工程建设的重要组成部分，其主要目的是为了规划、组织和实施水利工程的建设，确保项目在质量、安全和效益等方面得到有效的保障和控制。因此，水利工程施工方案的编制和实施是水利工程建设中不可或缺的一环，对于确保工程顺利推进、顺利实施具有重要的意义和价值。

第一、方案编制

水利工程施工方案的编制必须根据建设的实际情况和具体的施工要求，根据施工计划和施工任务、设计、人员和材料等因素，进行具体的编制工作。方案编制需要根据实际的施工情况，确定施工的技术路线和方案，制定工程施工和安全规范，明确施工任务、工程量和完成周期等。此外，方案还需要通过调查研究和实地考察等手段，确定施工途中是否存在不良地质和水文环境等问题，并采取可行的技术措施和安全措施进行解决。

第二、方案实施

水利工程施工方案的实施需要严格执行方案中编制的施工要求和规范，确保施工过程中的安全和效益。此外，还需要根据需要不断进行调整和优化，确保工程在质量上达到设计要求，并在效益上获得最大的利益。施工实施过程中还需要及时处理发生的必要问题，通过适当的技术和管理手段进行解决，并防止施工环境和施工安全受到影响。

第三、方案监督

水利工程施工方案的监督也非常重要，其主要目的是确保方案的可行性和应用性，并检查、监督和评估施工过程中的实际效果。监督工作主要包括施工质量、工程安全、工程量和工期等方面，以及随时向主管部门和甲方报告工程进展情况。此外，还需对施工管理与技术等进行监督，及时发现和纠正问题，以确保水利工程施工方案的顺利实施和工程质量的保障。

第四、方案总结

水利工程施工方案的总结和评估是水利工程建设中必不可少的一环，其主要目的是通过评估和总结，查找存在的问题和不足之处，并制定改进措施，提高工程建设的效率和质量。重点总结工程的成本、进度、施工过程中的管理和技术等方面，并对整个工程建设的过程进行全面分析和总结。若存在问题则制定相应的措施，以提升水利工程建设的质量和效益。

综上所述，水利工程施工方案是水利工程建设中不可或缺的一环，其编制、实施和监督都需要具备专业性和科学性。只有通过持之以恒的努力与不断的实践，才能确保水利工程施工方案的执行，提高工程建设的质量和效益。

水利施工方案【篇8】

水利工程施工方案是指在水利工程建设过程中，制定的详细施工计划和安全保障措施，以保证工程施工、运营及水资源利用的安全和可持续性。

水利工程施工方案的编制，涉及到多个科目的专业技术，例如：水利工程施工技术、岩土工程技术、机电一体化技术、安全工程等，因此需要有一支专业的施工团队和技术专家，才能保证方案制定的科学性、可行性和实用性。

水利工程施工方案的编制需要遵循以下原则：

第一，安全第一。在制定方案时，应该重点考虑工人的生命安全和设备设施的安全性。因此，在编制施工方案时，应该根据不同的施工工艺，制定合理的、科学的安全措施，确保施工人员和设备的安全。

第二，科学合理。施工方案需要根据实际情况，结合设计和施工条件，制定具有可行性和实用性的方案。方案应该要求在施工过程中保证工程质量和进度的同时，降低施工成本，提高水利工程的经济效益。

第三，可持续性。施工方案编制应该从水利工程的运行和管理角度，考虑施工后的水资源保护和利用，确保水利工程的可持续性。

水利工程施工方案的编制需要考虑以下关键点：

第一，施工流程。编制方案需要结合设计图纸，综合考虑施工工艺、施工序列和进度等因素，制定合理、科学、稳定的施工方案。并且在制定过程中，需要逐一排除可能出现的各种问题，并采取对策，确保方案的可行性、科学性、实用性和安全性。

第二，设备选型。在选购设备时，应该考虑施工地点的地形、气候等环境因素，并结合施工工艺选购质优价廉、适合本工程的施工设备设施。

第三，搭建临时设施。在实际施工过程中，需要设置施工场地、办公室、工生活区等临时设施。需要结合实际情况，制定有针对性的方案，包括场地的规划和设施安排等。

总之，水利工程施工方案的编制需要有多学科的专业技术支持，且需要与设计、施工、监理等部门进行紧密的协作配合，才能保证方案科学、合理、可行、安全。同时，需要不断总结和检查方案执行情况，及时调整和完善方案。只有如此，才能确保水利工程施工的顺利进行，保证水资源的使用和保护，确保水利工程的安全、可持续和经济效益。

水利施工方案【篇9】

一、项目概况

本水利工程专项施工方案是针对某水利工程项目的施工情况而制定的。该项目位于某省某市的某河流上游，主要任务是修建一座大型水坝，以实现水库调水、水电发电及防洪抗旱的目标。本方案将从工程准备、施工组织、施工方案及安全措施等方面进行详细阐述。

二、工程准备

1. 项目调研：在方案编制前，需进行详尽的项目调研，包括地质勘察、水文观测、环境评估等。通过充分了解地形地势、水文情况等，以确保施工的可行性和安全性。

2. 设计审核：将设计方案进行细致的审核，确认设计的各项参数和指标是否符合工程要求，并与相关设计单位沟通，确保施工方案的合理性。

3. 采购和储备物资：根据工程需要，确定所需的施工材料和设备，并进行采购和储备，以保证工程顺利进行。

三、施工组织

1. 组织架构：建立施工组织架构，明确各部门和岗位职责，确保施工过程的高效有序。

2. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，并进行安全意识教育，提高员工的施工技能和安全意识。

3. 施工队伍管理：根据工程规模和施工周期，确定所需的施工人员数量，并进行合理的调配和管理，以保证施工进度和质量。

四、施工方案

1. 施工工序：根据设计方案，确定施工的各个工序，如地基处理、混凝土浇筑、水电设备安装等，确保施工的连续性和高效性。

2. 施工方法：选择合适的施工方法和机械设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率和质量。

3. 资源优化：合理利用施工资源，如人力、材料和设备，确保施工过程的经济性和可持续性。

五、安全措施

1. 安全培训：对施工人员进行安全生产培训，加强他们的安全意识和应急能力。

2. 安全设施：设置安全警示牌、安全防护网等安全设施，确保工人的安全。

3. 安全监测：安排专门的人员对施工现场进行全程监测，及时发现和解决安全隐患，确保施工的安全性。

六、总结

通过本水利工程专项施工方案，我们能够全面规划和组织施工过程，确保工程进度和质量。同时，我们也将严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。相信在全体施工人员的共同努力下，该水利工程项目将顺利完成，为当地的经济发展和人民生活带来更多的福利。

水利施工方案【篇10】

1、砌体工程的冬季施工方法，可采用以外加剂法为主，其他方法为辅。

2、对材料的要求：

（1）普通砖和石材等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

（5）冬季砌筑砂浆的稠度，其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。

3、材料的加热：

（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水；也可采用施工现场的地热水。

（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。

（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。

4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。

5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

（2）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。

（3）冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。

（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后应用热水清洗，以免冻结。

6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用，也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。

7、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

8、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

9、砌筑毛石基础时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中，随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。

10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可大于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

11、在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输，在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先作好防腐处理。

警示桩施工方案

人工挖孔桩是一种建筑工程中常用的基础施工方法。以下是小编为大家整理的人工挖孔桩施工专项方案（精选14篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

警示桩施工方案 篇1

一、工作目标

通过全面、系统的建筑施工安全生产大检查，进一步落实企业安全生产主体责任，全面检查工程建设、建立和施工等参建单位、燃气单位在安全生产中的行为和施工现场隐患排查治理情况，及时排查和消除安全隐患，有效遏制安全生产事故的发生，促进全县近期建筑安全生产形势的持续稳定好转。

二、组织领导

我局成立“全县建设领域安全生产百日攻坚专项治理活动”领导小组，负责对我县建筑施工现场逐单位、逐环节、逐岗位安全隐患全面排查治理

检查小组办公室设在局安监站，负责日常协调工作及应对突发事件发生。

三、检查的范围和内容

(一)检查范围：全县在建的房屋建筑和市政基础设施工程、燃气经营单位。

(二)检查主要内容

1.有关国家、省、市工程建设安全生产法律法规、规章制度、标准规范贯彻执行落实情况。

2.施工企业各项制度建立执行情况，重点检查是否每月不少于一次的安全检查记录，领导带班值班制度执行情况。

3.施工现场项目负责人、三类人员、特种作业人员持证上岗情况。

4.工程安全报监手续和意外伤害保险手续办理情况。

5.建筑施工现场起重机械产权备案、安装告知、安全检验情况，各类安全防护装置管理情况。

6.危险性较大分部分项工程的方案编制审查、专家论证情况。

7.脚手架、“三宝”、“四口”防护、施工现场临时用电、各类机具安全使用、临时设施及现场消防安全管理情况。

8.现场安全文明施工情况，尤其是扬尘治理各项措施的落实情况。

9、燃气气质、加臭量等情况；燃气储配、灌装厂站安全状况，主要包括防火间距，压力容器检验，安全保护设施、消防设施、防雷设施、安全监控装置设置及运行。

10.热源、热力站安全情况，包括燃料存放、运输情况；锅炉情况；热源、热力站水处理、设备等辅助设备情况；热源、热力站阀门、仪表、报警器、电器等系统情况。

四、检查工作安排

本次大检查自本日起截止7月上旬，采取企业自查、县主管部门检查、全面总结的方式进行，共分三个阶段进行：

一是企业自查自纠阶段（4月28日-5月20日）。全县各建设、施工、监理及相关单位根据本方案的要求，组织人员针对在建的工程项目开展一次全面的安全生产大检查，自查自纠安全隐患，确保安全生产。要求各企业将本公司在建工程一览表及自查自纠情况务必于30日前上报检查小组办公室且另存本公司待查。

二是监督检查阶段（5月21日-6月20日）。在各施工企业不断自检的基础上，县城乡建设局将组织专项检查组采用定期和不定期的方式对在建工地安全生产进行检查。

三是全面总结阶段（6月21日-7月）。各施工企业要总结经验，查找不足，健全重大隐患排查治理及重大危险源监控制度，建立健全长效工作机制，使建筑施工安全监管工作实现制度化、规范化、经常化。

五、工作要求

（一）加强领导，迅速行动。要深刻认识开展此次大检查的重要意义，把本次大检查活动作为当前安全生产工作的'重中之重，采取强有力的措施，切实加强安全监管，严格按照设计施工。各单位要立即行动起来，采取措施迅速落实到每个工程。各企业负责人要切实负起第一位的责任，迅速组织开展全面、细致的自查自纠。

（二）突出重点，注重实效。各施工企业要突出重点，加强监督检查和业务指导，及时掌握了解所负责工程安全生产的有关情况，研究解决存在的问题，制定下一步工作措施、计划。

各施工企业应及时总结活动经验、做法及存在问题，以书面及电子邮件形式将各阶段工作情况按期上报“全县建设领域安全生产百日攻坚专项治理活动”工作领导小组办公室。

警示桩施工方案 篇2

当前我市建筑施工安全生产形势异常严峻，已严重影响人民群众生命财产安全和建筑行业的健康发展，为认真贯彻落实市政府安委会第三次全体（扩大）会议和XX月XX日召开的全市安全生产专项整治会议精神，加强建筑施工安全生产监督管理，狠抓安全生产各项政策措施的落实，切实消除和整治各类事故隐患，有效预防和控制建筑施工安全生产死亡事故发生。结合我市建筑施工实际，制定本方案。

一、指导思想

以深入贯彻科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步加大建筑施工安全监管力度，强化建设各方的安全生产主体责任，完善项目安全保障体系，加强从业人员安全教育，提高从业人员安全意识和技能，杜绝违章操作、冒险作业行为。逐步建立建设单位提高安全意识、施工企业加强自身安全能力建设、监理企业提升安全监理水平和监管单位严格执法手段的安全生产长效机制，有效遏制我市建筑施工行业事故多发势头。

二、工作目标

以深入开展建筑施工“三项行动”、“三项建设”为主线，突出重点，加大整治力度，切实解决我市建筑施工安全管理中存在的突出问题，落实安全生产责任，坚决贯彻安全生产法律法规和规章制度及安全生产操作规程，提高建筑施工安全生产的总体水平。

三、整治重点

（一）整治建筑安全生产的违法违规行为，规范建筑安全生产秩序。重点对下列行为进行整治：

1、工程项目未办理施工许可和质量安全报监手续的；

2、建筑施工企业“三类人员”及特种作业人员无证上岗的；

3、对施工现场发现的安全隐患拒不整改或抗拒安全执法，拒不执行监管部门下达的停工整改等执法措施的；

（二）开展预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作，有针对性地防范安全事故的发生。

1、预防高处坠落事故。重点整治内容：劳动防护用品配备、使用情况；“洞口临边”安全防护情况；安全检查、事故隐患整改情况；安全操作规程执行情况；上岗前培训、安全技术交底、班前教育开展情况。

2、预防起重设备安全事故。重点整治内容：起重机械备案登记落实情况；租赁单位、安装拆卸单位的资质和安全生产许可证情况；起重机械特种作业人员（包括指挥、司索、司机、安装拆卸工等）持证上岗情况；起重机械安全隐患的排查及整改落实情况；起重机械安装专项方案的编制、审批及实施的情况；起重机械的检测、验收及运行情况；起重机械的`维护、检修和保养记录等。

3、预防坍塌事故。重点整治内容：重大危险源登记建档情况；企业、项目部对重大危险源的监管到位情况；发现问题及时整改情况；基坑开挖工程、房屋拆除、临时设施、施工围墙、承重支撑架、支模工程和外脚手架的施工专项方案编制、论证、审核、技术交底、检查、验收情况；安全技术措施到位情况、责任落实情况等。

4、预防电击事故。重点整治内容：施工用电“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”安装情况；施工现场临时用电规范架设情况；总配电房规范设置情况；临近高压线在建工程的安全防护情况；民工临时工棚的用电情况等。

（三）整治监管部门执法不严、监管不到位现象。整治监管队伍工作作风，扭转监管人员侧重于技术服务不重执法的错误倾向。重点治理监管部门和工作人员的下列行为：

1、对安全隐患未能整改落实的施工企业，没有依法采取相应的处罚措施；

2、对严重违反建设程序和有关法律法规的行为不进行处罚或处罚力度不够；

3、对监管的工地没有签订四方责任书，其他建设各方主体安全责任不能有效落实而不进行处理并听之任之的。

四、组织领导

市建委成立市建筑施工安全专项整治领导小组。

各地建设主管部门要成立相应的专项整治领导小组，落实本区域内的建筑施工安全生产专项整治工作，要一把手亲自过问，分管领导具体负责，认真分析查找安全生产工作中存在的薄弱环节和突出问题，有针对性地开展整治行动。

五、时间安排

专项整治时间：20xx年XX月XX日—20xx年XX月XX日（春节前）。每月由各地建设主管部门开展一次督查，市建筑施工安全专项整治领导小组办公室将采取明查暗访等形式随时督查。

六、工作措施

（一）认真学习贯彻会议精神和建筑施工各项法律法规和规范规程，提高安全意识和能力。

各地建设行政主管部门和安监机构全体干部职工要认真学习贯彻市政府安委会的会议精神和建筑施工各项法律法规，特别是市政府和省厅最近出台各项政策和措施，把握基本原则，明确政府监督职责，增强依法行政意识，提高自身安全监管能力和水平。同时要分批分层次对工程建设各方主体相关人员进行培训，加强对安全生产法律法规和规范规程的教育学习，明确各自安全生产职责，增强法制观念和业务水平。把“三项行动”、“三项建设”和专项整治行动的内容和要求深入传达到所有参建各方工作人员，营造气氛，形成氛围。

（二）加强安全教育培训，举办多种形式的安全生产教育培训班，提高现场操作人员的防范意识和防护能力。

对发生事故和安全生产大检查不合格工程的企业经理、项目经理、安全科长及现场监理人员进行安全教育和标准规范的学习，提高其安全生产知识和意识。新上岗的农民工必须进行强制性岗前培训，由主管部门统一组织，企业登记造册，建立上岗前培训档案。在检查中发现农民工未经岗前培训投入工作的，将对施工企业进行严厉处罚。

（三）改进安全监督检查方式，变以检查实体安全转为检查建设各方主体的安全行为。

主管部门监督检查从以告知性的检查转为随机暗访和稽查，从重点监督检查企业施工过程中实体安全转为重点监督检查工程建设各方主体特别是施工单位和监理单位的安全行为及执行安全生产法律法规和标准规范的情况，从而达到提高和促进企业自身的安全控制意识和能力。

（四）签订《建筑工程安全管理责任书》，狠抓建设各方主体的安全生产责任的落实。

在此次专项整治过程中，进一步强化市建委推行的《建设工程安全生产责任书》的落实工作，所有在建必须签订责任书，明确建设主体各方的安全责任。今后凡新开工项目必须在开工前签订责任书，并检查各方主体责任的落实情况，不符合开工条件或各方主体责任不落实的，一律不允许开工，不予办理各项竣工备案手续。

（五）不间断的开展安全隐患排查治理工作，落实预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作。

在要求各施工单位进行隐患自查的同时，监管部门还将采取定期与不定期、明查和暗访相结合的方式综合开展隐患排查治理活动，在全市范围内每月开展一次安全生产大检查活动，深入落实预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作。按照谁主管谁负责、谁签字谁负责的原则，专项整治不到位一律不准开工、复工，并实行严格的安全生产责任追究制度。

（六）严格事故责任追究制度，加强事故隐患的事前、事中控制，切实消除存在的安全隐患。

对发生安全事故的企业严格按照“四不放过”的原则实行责任追究，对相关责任单位和责任实行严厉处罚，坚决执行“人亡队清”的市政府安委会有关规定，经济处罚按上限执行，负有安全责任的管理人员限制执业资格，并在全市范围内通报。同时加强事故隐患的事前事中控制，加大执法力度，对事故隐患经指出不能整改或整改不力的企业，将按照《建筑安全生产管理条例》有关规定的上限进行处罚。

（七）建立媒体“曝光”公示制度。

对发生安全事故和检查发现有违法违规的施工企业在建委网站中公示，情节严重的企业通过新闻媒体予以曝光。特别是对拒不整改监管部门下达停工整改通知的企业，在进行严厉处罚的同时，由新闻媒体进行跟踪报道，充分发挥公众媒体的监督作用。

七、工作步骤

（一）宣传部署阶段。XX月上旬，召开全市建筑施工专项整治工作会议，对专项整治工作进行部署。广泛开展建筑施工安全专项整治宣传教育活动，将专项整治的目的、要求和内容及时传达到各施工企业和建筑工地。开展对施工作业人员的全员安全生产培训教育活动，加强施工作业人员防高空坠落、防坍塌、防物体打击安全技能和安全意识的教育培训，增强事故防范能力。

（二）自查自改阶段。XX月中下旬，所有在建工地建设、施工、监理和监管四方责任主体加强自查自改自纠工作。

一查思想认识，对安全生产及专项整治工作重要性、紧迫性认识是否到位；

二查制度落实，安全生产责任制度、重大危险源公示和跟踪整改等制度是否健全和落实；

三查培训教育，一线作业人员尤其是农民工的安全知识、技能培训教育是否到位；

四查塔吊等大型机械设备、脚手架、深基坑等危险性较大的分部分项工程，是否按有关规定编制专项施工方案和专家论证，工程施工是否严格按照论证和审批的专项方案进行施工；

五查隐患排查，是否开展建筑施工安全隐患排查治理，是否推进安全生产管理体系建设，是否建立重大危险源分级监控机制和应急救援体制机制；

六查安全施工费用的落实，企业安全生产费用和保证安全生产投入的措施是否落实，企业安全文明施工措施是否落实。

施工企业、监理企业要带领企业安全生产管理人员，对所有在建工程项目认真进行专题排查，针对检查中发现的问题和重大隐患，制定整改方案，限期整改，层层落实，责任到人，坚决消除安全生产隐患。自查自改情况在XX月底前上报监管部门。

（三）执法检查阶段。20xx年XX月—20xx年XX月，建设主管部门每月对所辖地区所有在建工地各方建设主体的安全责任履行情况进行监督检查。重点检查施工企业专项整治工作方案制定、责任落实、组织实施和自查自改情况；监理企业现场监理人员的安全监理情况；监管人员的监管执法情况。检查中发现施工企业存在违反工程建设程序或降低安全生产条件行为的，要追究施工、监理和监管等相关单位的责任，严格查处，并进行通报。

（四）总结评估阶段。20xx年XX月，市建委将适时召开专项整治情况总结会，总结建筑施工安全专项整治工作经验和成果，找出整治工作中不足，制定相应的对策和措施，逐步建立长效的安全监管、专项整治机制。

八、工作要求

（一）提高认识，加强领导。各地建设主管部门要充分认识专项整治工作的重要性，加强组织领导，结合实际，制定具体实施方案。

（二）广泛发动，群防群治。要充分依靠和发动广大从业人员参与隐患排查治理工作。各地建设主管部门要督促施工企业紧紧依靠安全管理人员和岗位员工，充分调动职工群众的积极性，发挥他们对安全生产的知情权、参与权和监督权，积极主动地参加隐患治理。

（三）广泛宣传，舆论监督。要充分利用广播、电视、报纸等各种媒体广泛宣传此次专项整治行动，加大舆论监督和群众监督力度，对专项整治工作走过场的单位要予以曝光。各地建设主管部门对举报的事故隐患要认真进行核查，督促落实整改，并对隐患举报人进行奖励，形成全社会参与的工作氛围。

（四）层级督查、边查边改。专项整治工作要严格按照有关要求，针对存在问题和不足，边查边改。对每个环节、每个过程认真把关，确保整治工作不走“过场”。加强层级监督检查，发现问题及时进行整改。

（五）信息畅通、及时反馈。各地建设主管部门要及时反馈上报的各类信息，对需要作出处理的事项要及时作出处理决定，该处罚的处罚，该行政处分要处分，坚决开展好此次专项整治行动。

警示桩施工方案 篇3

一、路基土石方开挖施工技术方案

（一）、施工准备

1、施工测量

在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。

2、清理场地

路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。

（二）、路基挖方

路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。

1、土方开挖

路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。

2、石方开挖

路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通和人员安全。

3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测

（1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。

（2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。

（3）、路基挖土石方工程施工工艺

路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。

二、 质量保证措施

1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。

3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。

三、 安全保证措施

1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。

4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的'参观和检查人员需佩带规定的防护用具。

6、夜间施工时，保证有足够的照明。

7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。

四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施

1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。

2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。

3、施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。

4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场制定安全操作规章制度，建设安全标准工地。

5、对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。

6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，设有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。

7、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

8、施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

9、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。

10、在本标段的施工期间内，为了保护生态环境，减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施，并按制定的措施严格执行。

11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。

12、施工完成后，平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表，尽量恢复地表天然状态。

警示桩施工方案 篇4

一、工程概况

本工程位于xxx，基础设计采用人工挖孔桩。根据地质勘察报告，场地土层主要为粘土、粉质粘土及少量砂土，无特殊不良地质现象。本方案确保挖孔桩施工的安全、质量和进度，为后续的工程建设奠定坚实基础。

二、施工准备

1. 技术准备：编制详细的施工方案，组织技术人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。

2. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土等施工材料，确保材料质量符合设计要求。

3. 机械准备：配备挖掘机、空压机、水泵、提升设备等施工机械，确保设备性能良好，满足施工需要。

4. 现场准备：清理施工现场，设置临时设施，如施工道路、排水沟、电源线路等。

三、施工工艺

1. 定位放线：根据施工图纸，准确放出桩位，用石灰线标出桩孔开挖范围。

2. 开挖桩孔：采用人工开挖方式，分层开挖，每层高度不超过1m。挖出的土方及时运出施工现场，保持孔内清洁。

3. 护壁施工：根据地质情况，采用合适的护壁方式，如钢筋混凝土护壁。护壁厚度和配筋应符合设计要求。

4. 钢筋笼制作与安装：按设计要求制作钢筋笼，钢筋笼长度、直径和配筋应符合图纸要求。钢筋笼制作完成后，用吊车吊入孔内，确保钢筋笼位置准确、固定牢固。

5. 混凝土浇筑：在钢筋笼安装完毕后，进行混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过1.5m，振捣密实，确保混凝土质量。

四、安全措施

1. 安全防护：设置安全警示标志，孔口设置围挡和防护网，防止人员跌落。施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 通风与排水：孔内应设置通风设备，确保孔内空气流通。同时设置排水设施，防止孔内积水。

3. 用电安全：施工现场用电应符合安全规范，电线应架空或埋地，电器设备应设置漏电保护装置。

4. 应急措施：制定应急预案，配备必要的急救设备和药品，确保在发生意外事故时能够及时救治。

五、质量控制

1. 材料检验：对进场的钢筋、混凝土等材料进行质量检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 过程控制：施工过程中应严格控制开挖深度、护壁厚度、钢筋笼制作与安装质量、混凝土浇筑质量等关键环节。

3. 检测与验收：桩孔开挖完成后，应进行孔径、孔深、垂直度等检测；钢筋笼安装完毕后，应进行位置、固定情况等检查；混凝土浇筑完成后，应进行强度检测。所有检测项目应符合设计要求和相关规范标准。

六、环保措施

1. 减少噪音污染：合理安排施工时间，避免在夜间和午休时间进行高噪音作业。

2. 控制扬尘污染：施工现场应设置洒水设施，定期洒水降尘；运输车辆应覆盖篷布，防止物料散落。

3. 废水处理：施工废水应经沉淀池处理后排放，不得直接排入水体。

4. 废弃物处理：施工废弃物应分类收集、处理，不得随意倾倒。

七、施工进度安排

根据工程实际情况和工期要求，制定合理的施工进度计划。施工过程中应加强进度控制，确保按期完成施工任务。如遇特殊情况影响施工进度，应及时调整计划并采取措施加以解决。

警示桩施工方案 篇5

一、工程概况

本工程位于xxx，主要包括若干栋建筑物的基础施工。经过前期地质勘察，确定采用人工挖孔桩作为建筑物的基础形式。本方案旨在明确人工挖孔桩的施工流程、技术要求及安全措施，确保工程质量和施工安全。

二、施工准备

1. 施工前，应组织技术人员对现场进行勘察，了解地质情况，确定挖孔桩的位置、直径、深度等参数。

2. 根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、挖掘工具等。

3. 对施工人员进行安全技术交底，明确施工要求和注意事项。

三、施工流程

1. 定位放线：根据设计图纸，在施工现场进行定位放线，确定挖孔桩的具体位置。

2. 挖孔：采用人工挖掘方式，按照设计要求逐层挖掘，确保孔径、孔深符合规范要求。挖掘过程中应注意观察地质变化，及时调整施工方案。

3. 护壁施工：挖孔过程中，应及时进行护壁施工，防止孔壁坍塌。护壁材料可采用混凝土或钢板等材料。

4. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼并安装到孔内。钢筋笼应牢固、平整，确保与孔壁保持一定间距。

5. 浇筑混凝土：在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前应检查孔内是否有积水或杂物，确保浇筑质量。浇筑过程中应分层进行，每层厚度不宜过大。

四、技术要求

1. 挖孔桩的孔径、孔深应符合设计要求，孔壁应平整、无裂缝。

2. 钢筋笼的制作与安装应符合规范要求，钢筋连接应牢固、可靠。

3. 混凝土浇筑应密实、无空洞，强度应符合设计要求。

五、安全措施

1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。

3. 挖孔过程中，应定期检查孔壁稳定性，发现异常情况应立即停止挖掘并采取措施进行处理。

4. 在浇筑混凝土前，应检查孔内是否有有害气体，确保施工安全。

六、质量控制

1. 在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保施工质量。

2. 对每道工序进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

3. 定期对施工设备和材料进行检查，确保其性能和质量符合要求。

七、环保措施

1. 施工现场应设置临时排水设施，防止雨水冲刷泥土造成环境污染。

2. 挖掘出的土方应及时清运至指定地点，不得随意堆放。

3. 施工过程中产生的废水、废渣等应妥善处理，不得随意排放。

警示桩施工方案 篇6

一、基本工作内容：

1、开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备60人以上。

2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。

3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。

4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。

5、采用2个班组，流水分班作业。

二、施工机具

1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石， 尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具，用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

三、开挖方法：

〈一〉 土方开挖及支护壁模板

1、 放线定位: 按设计图纸放线， 定桩位。

2、 开挖土方: 采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力， 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行， 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。

3、 测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安 装提升设备时， 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

4、 孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。

5、 地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。

〈二〉浇筑护壁砼：

1、 桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30~50mm，确保孔壁稳定性。

2、 设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

3、 支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m。护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置， 用尺杆找圆周， 然后由基准点测量孔深。

4、 浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实，上下壁搭接50~75mm，护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的`现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。

5、 拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。

6、 每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在 护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

7、 成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。

警示桩施工方案 篇7

随着城市化进程的加快，高层建筑及大型基础设施的建设需求日益增长，对桩基工程提出了更高的技术要求。机械挖孔桩作为一种高效、环保、适应性强的桩基础施工技术，因其施工速度快、成孔质量高、对周边环境影响小等优点，在各类工程项目中得到了广泛应用，特制定机械挖孔桩施工方案。

一、工程概况

本项目位于xx市xx区，为xx高层住宅及商业综合体项目。根据地质勘察报告和设计要求，本项目基础部分采用机械挖孔桩，桩径涵盖φ1500、φ1600及φ1800等多种规格，设计深度约为20-35米，以中风化岩层作为持力层。

二、施工准备

1.技术准备：组织技术人员深入研究施工图纸和地质勘察报告，编制详细的施工方案，明确施工流程、技术参数及质量控制要点。同时，对施工人员进行技术交底和安全教育。

2.现场准备：清理施工场地，平整场地，确保施工机械和车辆能够顺利进出。设置临时设施，如施工道路、排水系统、材料堆放区等。根据设计图纸进行桩位放样，并设置保护桩。

3.设备准备：根据工程需要，选择适合的旋挖钻机、起重机、空压机、注浆机等机械设备，并进行进场验收和调试，确保设备性能良好，满足施工要求。

4.材料准备：准备充足的钢筋、混凝土、护壁材料（如钢护筒或预制混凝土护壁）等施工所需材料，并进行质量检验和储存管理。

三、施工工艺流程

1.桩位复核与定位：在已放样的桩位上设置十字控制线，使用全站仪或经纬仪复核桩位坐标，确保桩位准确无误。

2.护筒安装（如需）：对于易坍塌地层，需安装钢护筒或浇筑预制混凝土护壁以保护孔壁。护筒应垂直安装，并与桩位中心重合。

3.机械挖孔：

使用旋挖钻机进行挖孔作业，根据地质情况选择合适的钻头和钻进参数。

挖孔过程中应控制钻进速度，避免超挖或欠挖，并及时清理孔内渣土。

遇到坚硬岩层时，可采用冲击钻或液压锤辅助破碎。

4.孔壁支护：

挖孔过程中应及时进行孔壁支护，防止孔壁坍塌。

支护方式可采用预制混凝土护壁或喷射混凝土护壁等。

每次支护高度不宜过高，以确保支护效果。

5.清孔验孔：

挖孔完成后，进行清孔作业，清除孔底虚土和杂物。

使用测绳和垂球等工具检查孔径、孔深和垂直度是否符合设计要求。

6.钢筋笼制作与安装：

根据设计图纸制作钢筋笼，并进行质量检验。

使用起重机将钢筋笼吊装至孔内，并垂直缓慢下放至设计位置。

钢筋笼应固定牢固，防止在灌注混凝土时上浮或偏位。

7.灌注混凝土：

在钢筋笼安装完成后，立即进行混凝土灌注作业。

灌注前应进行二次清孔，确保孔底无杂物和积水。

使用混凝土泵或溜槽等工具将混凝土连续灌注至孔内，并控制灌注速度和振捣质量。

灌注过程中应确保混凝土振捣密实且不超过设计桩顶标高。

8.成桩养护：

混凝土灌注完成后，应及时进行成桩养护工作。

养护期间应保持桩身湿润并覆盖保湿材料以防止混凝土开裂或强度降低。

四、质量控制措施

1.严格控制挖孔深度、孔径和垂直度等关键指标，确保成孔质量符合设计要求。

2.对钢筋笼的制作和安装进行质量检查和验收，确保钢筋笼的.规格、尺寸和焊接质量满足要求。

3.加强对混凝土原材料的质量检验和配合比的控制，确保混凝土强度和耐久性满足设计要求。

4.在灌注混凝土过程中加强振捣和监控，确保混凝土灌注密实且无质量缺陷。

五、安全环保要求

1.加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员和设备的安全。

2.严格遵守环保法规和相关要求，采取有效措施减少施工对环境的影响和破坏。

3.加强施工现场的文明施工管理，保持施工场地

警示桩施工方案 篇8

一、实施背景

厂内机动车辆伤害是冲焊分厂重要危险源之一,因其运行时速度较快，动量较大，一旦碰及人员后果较严重。分厂现有各类厂内机动车辆34辆，且外部物流车辆也频繁经过厂区外围，因此做好自身的防护是非常重要的，尤其是人员在厂区行走的'规范性，如经过路口时应该注意哪些环节，如何进行安全通行的确认，现在冲焊分厂内实施“安全点指确认法”。

二、实施时间

20xx年11月20日至20xx年1月20日

三、目标

无车辆碰人事故

四、参加人员

冲焊分厂所有人员

五、实施内容

1、各单位识别危险路段或路口

识别本单位存在视线障碍的地点、车辆汇集较多的线路或路口，登记汇总危险路段（路口）登记表，必要时增加相应警示标识。

2、人员具体行为规范

人员经过路口时，应观察左边、右边、前方有无车辆，观察时应用手指向相应方向比划，确认后方可通行。

向左 向前 向右

3、车辆驾驶员行为规范

车辆行驶过程中开启警示灯，禁止超速，尤其是人员，器具较拥挤场所；车辆经过路口应减速，打方向灯，鸣笛注意有无行人或其它车辆，发现异常立即停车。

警示桩施工方案 篇9

一、适用范围

适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程c但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。

二、施工准备

2．1技术准备

1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

2．2主要机具

推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基础多采用0．5m或1．0m斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，町采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。

2．3作业条件

1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

2.根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。

3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

5．在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

6．当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0．5m，然后才能进行土方开挖。(范文网 )做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟，排水沟。

7．选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

8.在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

9．根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气（爆破石方用）管线路，并进行试水、试电、试气。

10，基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1．5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。

三、施工工艺

3．1工艺流程

3．2操作工艺

1．开挖坡度的确定

基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

（1）在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

1）密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）：1．0m。

2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土：1．25m。

3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）：1．5m。

4）坚硬的粘土：2．0m。

（2）当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好（即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉），且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表3-1规定；基坑宽应稍大于基础宽。如超过表3-1规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30cm～50cm，以便于施工操作。

2．在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流人坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

3．开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路

线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。

4．采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

5．在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

6．采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有下列两种：

（1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

（2）侧向挖土法：挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

7．挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1／2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

8．机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

9．机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的.地方，以便及时挖走。

10．修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

11．开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

12．季节性施工

（1）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。

（2）土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

四、质量标准

1．土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2．施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

3．临时性挖方的边坡值应符合表3-3的规定。

4．土方开挖工程的质量检验标准应符合表3-4的规定。

五、成品保护

1．挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

2．土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3．施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

4．挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

六、应注意的质量问题

1．防止基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

2．基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做基础时再挖。

3．合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循"开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

4．防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。

5．控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。

6．在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

7．防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。

8．挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄

板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。冬天要防止冻土融化造成的塌方。挖掘机在挖掘大的石块等物件时，会使机身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘机在遇到较大的石块、混凝土块、钢渣或其他障碍物时，应采用正确措施处理后，方可继续作业。

9．施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

10．在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

11．雨期施工时，基槽、坑底应预留0．3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

七、环填、职业健康安全管理措施

7．1环境管理措施

1．土方运输必须使用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中遗撒。

2．施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置，出场时必须将车辆清理干净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘。

3．施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。

4．施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

5．施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

6．临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。

7．在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。

7．2职业健康安全管理措施

1.基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

2．基坑开挖深度超过1．5m时，应按土质和深度放坡，当采取不放坡开挖，应设临时支护，各种支护应根据地质、水文条件及基坑深度经计算确定；当不设支护，其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。

3．基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

4．基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

5．深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。

6．人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。

7．用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。

8．已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察土质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。

9．在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

10．在建筑工程施工区域内，公用管线（水管、燃气管、电缆等）和下水管道等地下设施是主要危险因素，如果挖到、掘断或破坏了这些设施，不仅使供应中断、生产停止、污染用水，而且会使工人致伤甚至死亡。因此，在开挖之前，要调查这些地下设施的位置和大致深度，并在地下用竖杆或在地面作明显的标记。

11．大型土方工程施工前，应编制土方开挖方案、制定土方开挖图，确定开挖方式、路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线，堆放地点及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业。

12．挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故。

13．在基槽中挖掘时，使用镐、锹的人相互间应保持一定距离，防止相互致伤。

14．开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

15．多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。

16．向汽车上卸土应在车停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

17．机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级确定）。

18．挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作业，应放在稳固地点，铲斗应落地，放尽贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。挖掘机转移工地时，应使用平板拖车。

19．推土机启动前，应先检查油路及运转机构是否正常，操纵杆是否置于空挡位置。作业时，应将工作范围内的障碍物先予清除，非工作人员应远离作业区，先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶，上坡不得换挡，坡度不应超过25°，下坡不得脱挡滑行，坡度不应超过35°。在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过10°，并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。多台推土机在同一作业区推土时，前后相距应大于8m，左右相距应大于1．5m。停车作业，推土机应停放在平坦稳固的安全地方，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应使用平板拖车。

20．铲运机启动前应先检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦，其宽度应大于机身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超过25°，一横坡不得超过6°。铲斗与机身不正时，不得铲土。多台机在一个作业区作业时，前后距离不得小于10m，左右距离不得小于2m。铲运机卜下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时严禁脱挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车。工作结束，应将铲运机停在平坦稳固地点，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。

21．在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。

22．机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站犬或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装上时任何人都不得停留在装土车上。

23.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

24．挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，在110～220kV电压时，垂直安全距离为2．5m；水平安全距离为4m～6m。

25．夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

26．冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

27．遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30°～45°

警示桩施工方案 篇10

一、专项施工方案的编制

1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部（分公司）应根据本项目的工程特点，结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

2、各项目经理部（分公司）应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

3、对具有危险性分部工程应编制施工方案，包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

4、以上分部工程的施工危险程度界定如下：危险性一般危险性较大危险性重大基坑支护和降水工程基坑深度hh≤5m基坑深度h5m＜h≤10m基坑深度hh＞10m土方开挖工程开挖边坡高度hh≤6m基坑深度h6m＜h≤15m基坑深度hh＞15m路基高填方工程路基填方高度hh≤6m路基填方高度h6m＜h≤12m路基填方高度hh＞12m大模板工程一次性立模面积AA≤100m2一次性立模面积A100m2＜h≤300m2一次性立模面积AA＞300m2起重吊装工程吊装重量GG≤80t吊装重量G80t＜G≤170t吊装重量GG＞170t脚手架工程脚手架面积AA≤200m2脚手架面积A200m2＜A≤500m2脚手架面积AA＞500m2拆除与爆破工程爆破工程量QQ≤5000m3爆破工程量Q5000m3＜Q≤20000m3爆破工程量QQ＞20000m2桥梁高墩工程桥梁墩身高hh≤25m桥梁墩身高h25m＜h≤50m桥梁墩身高hh＞50m软弱地质条件下隧道施工围岩级别三级围岩级别二级围岩级别一级桥涵顶进顶进孔径LL≤6m顶进孔径L6m≤L＜15m顶进孔径LL＞15m桥梁悬灌施工主跨跨度LL≤60m主跨跨度L60m＜L≤120m主跨跨度LL＞120m。

5、分部工程内容包括：

A、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节；

B、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领；

C、附具的安全检算详细资料；

D、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施；

e、卫生、环境条件、文明施工标准；

f、可能出现的危险及针对性预防措施。

6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制，危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制，公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

二、专项施工方案的审查论证

1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要，参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员，论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。

2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要，参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的'工程师以及项目经理和项目安全工程师，论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

3、危险性重大的专项施工方案，由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制，完成后的专项施工方案由公司总工程师主持，公司内部安全专项施工方案论证审查小组（必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家）进行论证，经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组成立以公司总工程师为组长，安全质量监察部负责人，工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为：组长：朱伟才（项目总工程师）副组长：焦红卫（项目副经理）成员：赵迪（项目安全质量部部长）袁安森：（项目安全质量部副部长）付魁：（项目工程管理部部长）张国干：（项目设备部部长）安俊成：（项目物资部部长）王仁发：（项目试验室主任）马越岗：(项目办公室主任)项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

三、专项施工方案的实施

1、已批准的专项施工方案，不得随意变动，实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底，否则不得进行作业。

3、在要害部位和危险区域，采取切实可行的安全防范措施，施工现场要有专职安全人员巡回检查，并设明显标志及警示牌。

4、作业过程中需变更方案和措施，必须由原编审人员同意，并有书面签证。

5、专项施工方案在实施过程中，现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中，项目部工地安全员必须全过程旁站监督，项目部安质部和工程部轮流参加；危险性较大的专项施工方案在实施过程中，公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督；危险性重大的专项施工方案过程实施时，公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，将对责任人进行严肃查处。

警示桩施工方案 篇11

一、工程概况

工程概况应最少包括以下内容：

1．桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2．桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。

3．施工现场周围环境情况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。

二、施工准备

1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。

2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3．熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。

5．按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6．绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。

三、施工组织与管理

1．人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。

2．按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的`交底工作。

3．参加挖孔作业的工人应是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。

4．现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点（或要求）

1．多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。

2．桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。

3．挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。

5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。

6．挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。

7．正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。

8．挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。

9．挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

10．夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

11．井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。

12．现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

13．孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14．井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15．挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1．桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。

2．参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。

3．桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。

4．浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中（对无护壁桩面言）如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。

5．一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。

6．正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业。

警示桩施工方案 篇12

一、指导思想

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规为依据，进一步落实属地管理责任，积极推进安全标准化建设，夯实安全基础，防范深基坑、高边坡、起重机械、脚手架和模板支撑垮塌等高处坠落、触电、物体打击等事故，有效地严防和减少事故发生，确保全镇建筑施工安全管理水平提升。

二、整治目标

通过专项整治，力求实现四个目标：一是减少、消除安全隐患，预防高处坠落、垂直起重机械设备伤害事故及坍塌事故；二是明确安全生产属地管理责任，进一步推动施工现场安全措施的落实，提高从业人员安全意识，减少作业人员违章违规行为；三是进一步强化安全生产综合监管责任；四是严厉查处违法违规建设行为，努力杜绝建筑施工伤亡事故的发生。

三、实施阶段和措施

专项整治活动时间总体安排：从4月30日至6月30日，分三个阶段进行。

第一阶段：自查自纠阶段（从4月30日至5月31日）

1.制定计划，动员安排。

2.各村、各企业及相关单位对辖区内在建工程及安全生产日常管理机制进行全面认真自查，确保横向到边、纵向到底，不留死角。

3.自查过程要做到有检查、有记录、有反馈，并及时将自查情况汇总上报镇安监办。

4.对查出的问题和隐患，要立即实施整改，做到防微杜渐、举一反三。

第二阶段：例行巡查阶段（从6月1日至6月15日）

各村、各企业及相关单位要定期、不定期地检查建筑施工现场防护设备，督查施工单位是否按照相关规定和标准落实施工现场安全防护措施；是否按安全标准规范临时用电管理，做到用电安全；是否为从业人员配备符合标准规定的.安全帽、安全带、安全网等劳动防护用品；是否强化作业现场教育管理，督促从业人员按规程规程操作，严禁“三违”行为，有效防范各类事故发生。

第三阶段：复查总结阶段（从6月15日至6月30日）

在前述阶段整治的基础上，由镇安监办、村镇所等部门联合组织对施工现场进行集中彻查和全面复查，对依然存在的违反安全生产的行为，将严格按照有关法律法规予以惩处，直至追究相关责任人的法律责任。

四、工作要求

1.加强宣传，提高意识。各村、各企业、相关单位要充分发挥公开栏、广播等载体的作用，大力宣传专项整治活动的重要性和紧迫性，通过对建设单位和村民以及从业人员的安全知识教育和事故警示教育，进一步提高其安全意识和自我保护能力。

2.加强领导，落实责任。各村、各区、相关单位要高度重视，村党支部书记、各企业负责人、相关单位主要负责人作为安全生产第一责任人要切实担当领导职责，落实工作责任，要结合自身实际，精心组织实施。

3.突出重点，注重巡查。各村、各企业、相关单位对查出的安全隐患，要迅速拟订切实可行的整改措施，明限期整改，确保整改成效。

4.总结评估，完善机制。各村、各企业、相关单位要认真做好专项整治活动开展工作情况的资料收集、上报。镇政府将对此轮专项整治活动进行全面总结和评估，并予以通报。各村、工业集中区、相关单位要通过开展专项整治，在今后的日常生产运行中全面履行安全生产监管职责，督促落实各责任主体切实履行安全生产责任，消除行业监管的薄弱环节，进一步提升安全监管成效。

警示桩施工方案 篇13

随着现代建筑技术的不断发展，基础工程作为建筑物安全稳定的'基石，其施工技术也日新月异。机械挖孔桩作为一种高效、精准的桩基础施工方法，因其施工速度快、质量可控性强、对周边环境影响小等优点，在高层建筑、桥梁、大型公共设施等工程中得到了广泛应用，特制定机械挖孔桩施工方案。

一、施工准备

1.技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸，进行技术交底，编制详细的施工计划和作业指导书。

2.物资准备：根据施工进度计划，提前采购或租赁所需的机械设备（如挖掘机、吊机、空压机、泥浆泵等）、施工材料（钢筋、混凝土、护壁材料等）及安全防护用品。

3.现场准备：清理施工场地，做好临时道路、排水设施、施工用电等准备工作。对桩位进行精确放样，设置明显标志。

二、施工流程

1.测量定位：根据设计图纸，利用全站仪或GPS等测量工具进行桩位精确放样，并设置护桩。

2.开挖第一节桩孔：采用挖掘机直接开挖，挖至设计护壁底标高。注意控制开挖深度，避免超挖。

3.安装护壁模板：根据桩孔直径和护壁厚度，制作并安装护壁模板，确保模板稳固、接缝严密。

4.浇筑护壁混凝土：在模板内浇筑护壁混凝土，振捣密实，待混凝土达到一定强度后拆除模板。

5.继续开挖及护壁施工：重复上述步骤，逐层开挖并浇筑护壁，直至达到设计桩底标高。

6.桩身钢筋笼制作与安装：在地面制作钢筋笼，利用吊机将其垂直吊入桩孔内，并固定好位置。

7.浇筑桩身混凝土：在钢筋笼内浇筑混凝土，采用导管法或泵送法，确保混凝土连续、均匀、密实地填充桩孔。

三、质量控制

1.严格控制开挖深度，避免超挖或欠挖。

2.护壁混凝土强度应符合设计要求，浇筑过程中应加强振捣，确保混凝土密实。

3.钢筋笼制作应严格按照设计图纸进行，焊接质量应符合规范要求。

4.桩身混凝土应连续浇筑，避免产生施工缝，混凝土强度及配合比应符合设计要求。

四、安全措施

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入。

2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.机械设备应定期检查维护，确保性能良好，操作时应严格遵守操作规程。

4.加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。

警示桩施工方案 篇14

一、工程概况

本项目为xxx，位于xxx，其中涉及到基础工程施工，特别是人工挖孔桩的施工。本方案旨在详细阐述人工挖孔桩的施工方法、步骤、安全措施以及质量控制要点，确保施工顺利进行，达到预期效果。

二、施工方案

1. 施工前准备

场地勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边构筑物等情况。

施工材料准备：准备足够的钢筋、混凝土等施工材料，并确保质量合格。

机械设备准备：准备挖掘机、吊车、注浆机等必要的施工机械。

2. 施工步骤

定位放线：根据设计图纸，确定桩位，并进行精确放线。

挖孔：采用人工挖孔，根据地质情况确定挖孔直径和深度，注意挖孔过程中的安全防护。

钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在挖孔完成后及时安装。

混凝土浇筑：在钢筋笼安装完毕后，进行混凝土浇筑，注意浇筑速度和振捣质量。

3. 施工注意事项

挖孔过程中，应严格控制孔壁的稳定性和垂直度。

钢筋笼制作应符合规范要求，安装时应确保位置准确。

混凝土浇筑应连续进行，避免产生冷缝或施工缝。

三、安全措施

1. 施工现场安全

设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。

挖孔过程中，应设置围挡和防护网，防止土块掉落伤人。

2. 施工人员安全

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、质量控制

1. 材料质量

钢筋、混凝土等施工材料应符合国家相关标准，进场前应进行质量检验。

2. 施工过程质量控制

挖孔直径、深度应符合设计要求，孔壁应平整、无裂缝。

钢筋笼制作应规范，安装位置应准确，焊接质量应符合规范要求。

混凝土浇筑应密实、无空洞，强度应符合设计要求。

五、应急预案

为确保施工过程中的安全，应制定应急预案，包括但不限于：

突发地质情况应对措施：如遇到地下水位上升、流沙等地质问题，应及时采取注浆、降水等措施进行处理。

施工机械故障应对措施：定期对施工机械进行检查和维护，确保机械运行正常。如遇机械故障，应及时组织维修或更换。

人员伤害应对措施：施工现场应配备急救箱和必要的急救药品，如遇人员受伤，应及时进行救治并拨打急救电话。

管道工程施工方案经典

生活离不开各种各样的活动，活动要想办好就要做好活动策划，做好活动策划能够得到大家的肯定，那么你会如何执行活动策划书呢？下面是小编精心整理的"管道工程施工方案经典",请收藏并分享给你的朋友们吧！

管道工程施工方案(篇1)

一、总则：

1、编制目的：

为了做好罐区工艺管道安装工程，对管道施工过程进行技术控制、明确具体质量标准、促进整个安装工程顺利进展。特编制此工艺管道安装工程施工技术方案。

2、编制依据：

a、《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-1997；

b、某有限责任公司提供罐区工艺管道专业图纸及相关技术资料，设计施工说明；

c、《管架标准图》hg/t21629-1999。

3、适用范围

本方案仅适用于某汽油工程中的罐区191a、192b、191e、191c-d工艺管道专业安装工程。

4、施工技术方案编制总原则：

a、严格材料报验关；

b、强调工序转换前质量检验关；

c、坚持每道工序施工步骤细致关。

二、 施工准备：

1、技术准备：

施工图，相关规范，施工检验表格等技术交底、变更资料及相关技术要求。

2、工机具准备：

所有管道专业使用的主要工机具、仪器、仪表、均需报验、达到相关标准，方便使用且可靠。

3、材料准备：

管道工程使用的所有材料必须带有质量证明材料，且报验合格后，方可用于工程安装。

4、场地准备：

管道施工范围内场地平整，无障碍，水、电、路三通齐全，达到施工要求。

5、人员组织准备：

管道施工人员具有基本专业素质，特种作业人员要有上岗证，焊接工艺经过评定合格，且组织合理。设立防腐组、铆工组、管工组、焊工组、阀门试验组等，各专业组相互配合。

三、工艺管道专业施工步骤：

1、管道、支架用所有材料按防腐方案先进行底漆集中防腐处理。达检验合格；

2、输油管线的阀门应100%进行压力试验和密封试验达合格，做好试验记录，安全阀要经专业部门按规定值进行调试合格。其他阀门按20%抽验合格；

3、管道预制：g2’’以上管道均须预制，在经现场实测，便于运输和安装，留有适当余量，按施工图管线号一次预制完成，并做出标记，不得散乱。预制完成的管段，应将内部清理干净，且及时封闭管口。管道的切割原则上采用切管机、砂轮机、大口径管道切割用等离子切割机。对切割产生的毛刺，铁屑应仔细清理干净、磨光。

4、管道支架制作安装：管道支架、吊架制安，加工尺寸应符合设计要求、焊缝应经外观检查合格、消除缺陷。支吊架应设置在设计位置，要牢靠。无支墩时按施工技术交底临时埋地

350-500mm深度。待处理罐区硬化地坪时一并处理。管道安装过程要校对支吊架的形式和位置。

5、管道焊接：

a、焊前准备：焊前要对管道进行坡口加工，加工型式符合焊接要求，即壁厚≤3.5mm的管道按？型加工。壁厚3.6-22.2mm的管道坡口加工成v型。管内径不等时应将厚壁削薄，厚度与长度之比为1：3。并且将管道坡口及内外侧20mm内严格清理，露出光泽，不得留有影响焊接质量的毛刺、油漆等。

b、焊接接头组对：检查坡口是否符合要求，不符合要求时应修整合格。壁厚相同的管道组对要内壁齐平，避免错口，局部错边量≤1.5mm。壁厚不同的管道，当错边量大于1.5mm时，要求重新加工后再组对。组对间隙在2.5-4.5mm范围内。点固焊应用ф2.5mm焊材。焊材选择及烘干温度按设计文件或和规范要求进行。

c、管道及其组成件的焊接方法：

①放空管、排水管、排净管、排污管及消防系统管道一律采用手工电弧；

②油类介质和添加剂类介质的管道及组成件一律采用氩焊打底，手工电弧焊填平，罩面采用氩电连焊方法进行施焊；

③焊材选用要符合管道及组成件材质的要求。根据不同壁厚选用合适的焊材直径。

d、焊缝检验：对接焊缝焊完后，应由质检员进行目测检查合格。咬边深度≤0.5mm，长度≤10%的焊缝总长且要求小于100mm。焊缝宽度以超过坡口边缘2mm为宜。焊缝表面凹陷应小于0.5mm，长度小于或等于焊缝总长的10%且小于100mm。角焊缝具有45°的焊脚，要求外形尺寸均匀一致，焊脚高度应符合设计要求。对不允许的咬边、渣皮、飞溅物均应打磨平滑。除一次水系统管道、消防系统管道、排污管道、放空管道不进行无损检测外。其它油类管道，专业焊接焊缝应按照5%检测比例和标准按设计文件规定执行，进行无损检测合格。在管道焊缝一侧应打上焊工钢印号；

f、管道安装：管道安装应按图施工，管道安装坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件的规定。不允许强力对中，不允许采用加热，加偏垫等方法消除坡口偏差、错口、不同心等问题。法兰联接，密封面不得有影响密封的缺陷存在。紧固件安装应对称均匀，松紧适度，并符合规范要求。埋地管道试验合格后进行防腐的补伤、补口，检查合格后，按规定填写《隐蔽工程记录》；

g、阀门安装：安装阀门坚持校对铭牌型号，绝不允许用错，且流向阀杆方向符合设计要求。应在关闭状态下安装。安全阀安装，应检查铅垂度，不得倾斜。在管道投入试运行时应重新调校合格，并填写《安全阀调试记录》；

h、管道静电接地：有静电接地要求的管道，各段管道间应导电良好。法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03ω时，应设跨接线联接。静电接地引线，宜用焊接形式，对地电阻及接地位置应符合设计规定。且应进行测试，使电阻值符合要求。并应填写《管道静电接地测试记录》

四、管道压力试验：

1、试验前应具备的条件：

a、管道安装完毕；

b、无损检测合格；

c、支、吊架经检验无误；

d、焊缝未涂刷油漆。

2、试验准备工作：

a、技术人员应根据系统图提出方案，并对参试人员进行技术交底；

b、试验用压力表须经校验，在允许使用期内，精度不低于1.5级，表最大压力应为试验压力的1.5-2.0倍，每个系统安装不少于两块；

c、把待试管道与无关系统用盲板隔开，并挂牌标示；

d、把待试管道上的安全阀、防爆板及仪表元件拆下或隔离；

f、有必要时对管道支架进行临时加固；

g、准备试验用试压泵；

h、组织好试压领导小组，并指定一人负责组织实施管道水压试验；

i、试压介质用洁净水；

j、管道试验压力见附表。

3、管道水压试验步骤：

a、确定管段系统，安装好试压充水管路；

b、重新检查被试管道系统是否构成密闭系统；

c、先用临时管道给系统充水，打开高点放气阀，待高点放气阀冒出水后关闭，用试压泵向系统充水逐步升压，待压力升到试验压力的1/2时，暂停充水，保压进行全面检查，如有渗漏，放水卸压处理。消除缺陷后，重新试验。无渗漏继续充水至试验压力；保压进行全面检查，在10分钟内卸压至设计压力，再次保压30分钟，压力降至允许范围内（≤0.01mpa），且无任何渗漏现象。认为该管道试压合格。做好试压记录。

4、管道的吹扫与清洗：

a、管道在压力试验合格后应进行清洗与吹扫，以清理管道内的污物和灰尘；

b、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离；

c、管道吹洗前不应安装孔板、调节阀、安全阀、仪表等；

d、吹洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。吹出的污不应进入已合格的管道；

e、吹洗前应检查支、吊架的牢固程度，必要时进行加固；

f、吹扫采用加压缩空气，清洗采用洁净水；

g、吹扫应保持合适的压力，清洗时洁净水也应保持合适的压力，流速1.5m/s；

h、临时排水管截面积不得小于冲洗管截面的60%且不得形成负压；

i、洁净水冲洗应连续进行以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格；

j、空气吹扫流速不宜小于20m/s，目测排气无烟尘时，在排气口设置白布木制靶板进行检验，5分钟内靶板无铁锈、污物、尘土为合格。

五、管道专业系统的防腐：

管道支架及支架防腐按《某汽柴油工程防腐蚀施工技术方案》执行。

管道工程施工方案(篇2)

1.1管道渗水漏水问题

管道渗水漏水的情况是市政雨污水管的施工质量中的最常见问题。其原因有，比如：

(1)企业对工程成本的克扣，以至于购买的排水管材达不到规定的质量标准。有些企业为了自身利益，购买质量差等的管材，以至于在施工过程中容易损坏。而且在工程完成后，差等管材的使用寿命短，以至于渗水漏水的现象屡见不鲜。

(2)老化的水管不及时更换。城市的雨污水管的管材以及部件老化情况严重，部分管道至失去了自身的功能。而市政工程的负责人员不及时更换，使管道不仅漏水渗水，而且有些方面更是对水资源的浪费。

(3)管道接口之间不严密。在管道施工过程中管道口与管道口之间以及管道口与检查井之间所用的砂浆不饱满，橡胶密封圈的错误使用等情况时有发生。

1.2管道线路的偏移问题

在市政雨污水管的施工中，难免会出现突发情况。比如：

(1)对于管道铺设时出现的障碍物，施工人员会更改铺设线路，而对于之后的线路就会产生影响，严重时会影响到整个工程质量。

(2)由于在项目前期未对当地的地质条件进行仔细的考察或者因为技术水平较差，没有做好相关预案，也会对雨污水管道工程线路偏移产生影响，严重的甚至会出现延期施工或反复施工的情况，造成资源的浪费。

(3)施工人员在现场施工中，并没有按着规范操作进行管道铺设，以至于由于经验不足造成管道线路的偏移。

1.3管道回填土施工问题

回填土是管道铺设完成后进行的施工项目，然而在这一阶段也是雨污水管出现的高发阶段。

(1)施工人员对于回填土的土壤选择不规格，而且在回填时，土壤与水分的混合比列不准确。

(2)一些工程为方便用机器进行回填，这就导致了水管在压力下变形损坏。(3)施工人员对于回填土的施工流程规格不了解，也让回填土出现了差错，导致管道的施工质量得不到最后保障。

管道工程施工方案(篇3)

鱼塘防渗土工膜，又名养殖防渗专用膜，简称鱼塘膜，专为养殖鱼、龙虾、基围虾，种植莲藕用户而设计，具有成本低、使用寿命长、无污染、好清理、施工方便等优点，施工完毕可立马注水使用，代替以往以土地或水泥造就的养殖池，是现代养殖客户之首选。

鱼塘膜特别适用于土壤不能保水的情况，有些地区的沙土质，充满一池水，短时间就漏掉了，在这种情况下，使用防渗膜要比传统的防渗基础成本更低，施工更快捷，后期维护更方便。

鱼塘膜，是采用新型聚乙烯为主要原料，内加双抗（抗紫外线、抗老化成分）使用寿命大大延长。0.4-0.5毫米是鱼塘膜常用规格，只要合理使用，地下使用寿命可达20年以上，坡上裸露部分可用6-10年以上，坡上裸露部分也可用土工布覆盖，使用寿命会更长久。

下面介绍鱼塘膜使用注意事项以及怎样铺设：新鱼塘或老鱼塘改造，要把鱼塘底部和坡上清理干净，像小石子、树根、芦苇根，全部要清理掉，否则时间长了，再加上水的压力会把膜扎破。

铺设鱼塘膜其实很简单，只要前面工作做好，后面铺设起来就省事得多。当挖好一个池子后，首先把坡和底部的压实平整，面积最好是2亩地以上。

然后是测量尺寸，把底部长和宽，坡长测量完毕，我可以帮您算尺寸，或您自己计算好用多少平方膜。鱼塘膜宽度从1米到8米均可生产，长度任意，铺设好膜之后，搭接10-15公分，采用焊接机把膜焊接好，把所有膜焊接成一个整体，以达到更好的防渗效

鱼塘防渗膜要求也比较严，一方面要防渗漏，有用节省资源；另一方面不要污染环境，在防漏的一起，维护水资源不污染，为鱼儿供给一个杰出的生存环境。那关于鱼塘防渗膜施工方法有哪些您了解吗？土工膜生产厂家给我们做具体的介绍，希望对您有所帮助！

防渗膜要求比较严，我公司防渗膜原材料选用的hdpe塑料颗粒，通过淋膜或吹膜出产工艺制作而成的塑料薄膜，这种防渗膜比重较小，延伸性较强，习惯变形才能高，耐腐蚀，耐低温功能好。

饲养HDPE防渗膜能有很好的防渗功能，能够根绝饲养水体与池外污染水体的浸透，坚持了饲养水体的洁净。

管道工程施工方案(篇4)

2.1针对渗水漏水

首先企业要严格控制管材的选购，选用正规厂家的有质量保证的管材。按着相关规定的标准进行选购，对于尺寸材质也要有严格把关，而且在管材的运输以及保管方面也要有相关保障。其次，工程负责人员对于管道的检查彻底，对于老化的的管道部件即使更换，避免漏水渗水的情况出现。最后是管道口不严密的的防治措施，其中施工人员对于密封材料的`选择要慎重。在管道口与管道口之间以及管道口与检查井之间的密封要按着规格进行施工操作。比如，对于刚性接口，要对管道的接口处清理干净，有必要时还要凿毛，应保持接口处的湿润，在接口缝隙内的砂浆要饱满、捣实，若出现裂缝和脱落现象要及时放工处理。

2.2针对道路偏移

对于道路偏移在一定程度上是可以避免的，这需要项目人员做好工程前期的准备工作。项目人员在对某地进行管道铺设前，对此地段的地质条件用先进的仪器要进行反复多次仔细的考察。而对于不能避免的地段要做好相关预案，以谨慎细微的态度面对管道铺设过程中出现的突发情况。当然，施工人员在现场施工过程中，要借助精确的测量仪器进行铺设管道的预测，面对施工时刻提高自己注意力，规避对于自己马虎而使管道偏移。

2.3针对回填土施工问题

对与土壤的选择不能过软已不能过硬，进行和水的混合时按着正确比列混合，将粘性调制到最合适。另外，在管道铺设完成进行回填土时，要对管道的两侧进行回填，对于管顶上方50cm之内和管腔的部位要用打夯机(或人工)进行分层回填，其厚度要控制在20cm以内，禁止压路机对距管顶较近的地方进行填土碾压，防止损坏管道。

管道工程施工方案(篇5)

1、对所有采暖设施全面检查，避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

2、未正式入住前，请关闭上水总阀门，避免因为新楼入住水压不稳定，造成管道崩裂、渗漏等隐患。

3、冬季装修后要至少连续通风七日以上，在大量家具、地毯、织物摆进房间后，应空置几天通风后再入住，避免大量有害物质集中挥发，污染环境，所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

4、居室通风宜采取南窗开窗大，北窗开窗小的通风方法，合理控制室内温度和通风量，不宜强烈通风。

5、可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

6、采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

7、尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。

8、室内适当摆放绿色植物。

墙面施工方案汇编

我们创意无限制作出了这份独特的“墙面施工方案”。人确定了目标，就需要制定计划去实现目标，为了更快的实现工作目标。制定一份工作方案是非常关键的，方案可以提升自己的企划和规划能力。欢迎您来到这里期待我们的网页会为您带来意想不到的收获！

墙面施工方案【篇1】

一、施工前准备工作

在进行墙面乳胶漆施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工质量和效果。对墙面进行清洁处理，将墙面上的尘土、油污和其他残留物清除干净。对墙面进行修补。如果墙面上有裂缝、划痕或其他损坏，必须进行修补。修补材料可以选择墙面专用的填缝剂或强力胶水。修补完成后，需要抛光和打磨墙面，以提高墙面的光滑度和粘附力。对墙面进行打底处理。根据墙面的情况选择合适的底漆，将其均匀地涂抹在墙面上，使墙面更加平整和易于上色。

二、选择合适的乳胶漆

在施工前，需要根据需求和喜好选择适合的乳胶漆。乳胶漆的颜色、光泽度、环保性和耐久性都会影响施工效果和使用寿命。因此，需要根据不同的场景和用途选择合适的乳胶漆。一般来说，卧室和客厅可以选择柔和的颜色和低光泽度的乳胶漆，以营造舒适和温馨的氛围。而厨房和卫生间则需要选择耐水、耐油的乳胶漆，以提高墙面的耐久性和易于清洁。

三、施工工具和材料准备

在施工前，需要准备适当的工具和材料。常见的施工工具有刷子、辊筒、刮刀等。刷子适合对小面积或细节进行涂刷，辊筒适合对大面积进行上色，刮刀则用于清除墙面的凹凸不平。另外，还需要准备梯子、胶带、护目镜等辅助工具和材料，以确保施工过程的安全和顺利。

四、施工步骤

1. 将乳胶漆装入容器中，并充分搅拌均匀，以确保颜色和成分的均匀分布。

2. 使用胶带将墙角、门窗边框等与墙面相接的部位进行封闭，以防止漆液溢出。

3. 对墙面进行一遍底漆的涂刷，待其干燥后，再进行第二遍涂刷。底漆的作用是提高墙面的附着力和色彩的亮度。

4. 使用辊筒或刷子将乳胶漆均匀地涂抹在墙面上。涂刷时要注意方向的一致性，以避免涂层不均匀。同时，要避免过度涂抹，以免产生滴状和浮雕效果。

5. 每涂刷一层乳胶漆后，需要等待其干燥，再进行下一层的涂刷。一般来说，每一层的干燥时间为2-4小时，具体的时间会根据环境温度和湿度进行调整。

6. 如果需要涂刷多层乳胶漆，则需要使用细砂纸进行打磨，以提高下一层涂层的附着力。

7. 撕掉胶带、清理施工工具和清洁施工现场。

五、施工注意事项

1. 在施工前，要保证施工环境的通风良好，避免有害气体的滞留和聚集。

2. 在进行涂刷时，要注意避免纤维或碎屑等杂物进入涂层，以免影响涂层的质量和光滑度。

3. 油漆处理过程中，尽量避免将油漆涂到墙面以外的部位，以免造成不必要的清洁工作。

4. 每完成一次涂装后，要保持施工工具的清洁，并在下次施工前将其储存妥善。同时，要注意储存油漆的容器密封性，以免油漆变质。

在进行墙面乳胶漆施工前，充分的准备工作、合适的材料选择和正确的施工步骤，都是保证施工质量和效果的关键。通过认真细致地进行施工，可以使墙面更加美观、耐用和舒适，为的家居环境增添更多的色彩和温馨。

墙面施工方案【篇2】

一、引言

墙面喷刷涂料是对建筑内外墙面进行美化和保护的重要环节。在施工过程中，采用合适的施工方案可以提高施工效率，保证施工质量。本文将从准备工作、涂料选用、施工流程和质量控制等方面详细介绍墙面喷刷涂料的施工方案。

二、准备工作

1. 清理墙面：在施工前，需要对墙面进行彻底的清理工作，将墙面上的尘土、油污等杂物彻底清除。可以使用刷子、拖把等工具进行清洁，确保墙面表面平整干净。

2. 处理墙面缺陷：对于有裂缝、脱落等缺陷的墙面，需要进行修复。可使用石膏粉等材料进行填补和抹平，使墙面表面光滑均匀。

3. 防护措施：在施工前，需要将墙面周围的地面、窗户、门框等部位进行严密封闭，以防止涂料溅落。可以使用防护纸、胶带等材料进行覆盖，确保施工区域整洁。

三、涂料选用

1. 环保性：选择环保型涂料，尽量避免使用含有有害物质的涂料，以减少对环境和人体的危害。

2. 耐久性：考虑涂料的耐久性，选择能够承受墙面长时间使用和自然环境侵蚀的涂料。

3. 色彩选择：根据需要，选择适合的颜色和光泽度，使墙面与整个室内空间相协调。

四、施工流程

1. 表面处理：在开始喷刷施工前，需要对墙面进行打磨和清洁，确保墙面表面光滑、无油渍等污染。

2. 底漆涂装：选择合适的底漆进行涂装，底漆的作用是增强附着力和封闭墙面孔隙，提升涂料的附着性。

3. 中涂涂装：根据涂料的厚度和施工要求，进行一至两次的中涂涂装。中涂涂装一般采用刷子或辊涂施工方式，要均匀涂抹，避免刷痕和过厚现象。

4. 表面涂装：在中涂涂装干燥后，进行表面涂装。表面涂装是墙面涂料施工的重要环节，它直接影响墙面的观感和质量。可以采用喷涂、滚涂等方式进行施工。喷涂方式效率高，但需要注意均匀涂抹，避免喷涂厚度不均。

五、质量控制

1. 施工环境：确保施工过程中的环境温度和湿度在合适的范围内，避免施工胶结和干燥时间过快或过慢。

2. 涂料用量：控制涂料的用量，尽量避免涂料浪费和施工不均匀。

3. 施工工艺：按照施工工艺和涂料配方要求进行操作，尽量减少刷痕、气泡等缺陷的产生。

4. 涂装厚度：注意控制涂料的厚度，避免施工过厚或过薄，影响涂膜的质量。

六、结语

墙面喷刷涂料施工方案是墙面装饰和保护的重要步骤，合理的施工方案可以提高施工效率和质量。通过准备工作、涂料选用、施工流程和质量控制等方面的详细介绍，我们可以更好地理解墙面喷刷涂料施工的要点和注意事项，为日后的墙面喷刷涂料施工提供参考。

墙面施工方案【篇3】

一、前期准备工作

墙面喷刷涂料施工前的准备工作至关重要，它直接决定了施工效果的好坏和施工质量的稳定性。以下是墙面喷刷涂料施工前期准备工作的步骤：

1. 确定涂料种类和颜色：根据设计师和业主的要求，选择适合的涂料种类，如乳胶漆、油漆或纹理漆等，并根据设计图纸确定颜色。

2. 清洁墙面：首先需要将墙面进行基本清洁，去除灰尘、油渍和残留物，并用湿布擦拭墙面，确保墙面干净平整。

3. 补平墙面缺陷：对于有破损、凹凸不平的墙面，需要进行修补工作。用腻子填补墙面的裂缝和洞孔，并打磨墙面，使其平整光滑。

4. 遮盖保护物品：将不需要涂料的家具、地板、门窗等物品用塑料布或报纸进行遮盖，以防止涂料溅到上面并造成损坏。

5. 施工道具准备：准备好喷枪、刷子、滚筒等施工工具，并确保它们的干净和完好，以保证施工的顺利进行。

6. 施工区域划分：根据墙面的大小和形状，将墙面划分为适当大小的区域，以方便施工操作。

二、施工步骤

1. 涂底漆：首先，需要在墙面上涂刷一层底漆。底漆可提高墙面的附着力，使涂层牢固持久。底漆的选择应该根据涂料种类和墙面材质来决定，在施工前进行试涂以确认效果。

2. 喷涂墙面：使用喷枪等工具进行墙面涂料的喷涂工作。从墙面的最上部开始进行喷涂，逐渐向下进行，确保整个墙面都得到了覆盖。喷涂时需要保持均匀的力度和速度，避免涂料溅洒。

3. 手工涂刷：对于一些细节部分，如墙角、边缘等无法喷涂到位的地方，需要用刷子进行手工涂刷。手工涂刷时要注意力度和角度的掌握，以确保涂料的均匀分布和平整。

4. 重涂次数：根据涂料的要求和墙面的情况，可能需要进行多次的涂刷，以达到预期的效果。在进行重涂前需要等待上一层涂料完全干燥，以免造成涂料表面的起泡和剥落。

5. 涂层护理：施工完成后，还需要对涂层进行护理和保养。避免划伤和碰撞，并定期进行清洁和维护，以延长涂层的寿命和美观度。

三、安全注意事项

在进行墙面喷刷涂料施工过程中，还需要注意一些安全事项，以确保施工人员的安全和避免意外发生：

1. 使用防护措施：施工人员应佩戴适当的防护眼镜、口罩和手套，以防止涂料的刺激和接触。

2. 通风换气：确保施工区域有良好的通风，避免涂料挥发物的积聚和对人体的危害。

3. 避免火源和明火：涂料中含有易燃物质，施工现场应避免明火和火源，以防止发生火灾事故。

4. 注意施工平衡：在使用高处作业设备或上下楼梯进行施工时，注意平衡和固定，以防止跌落和滑倒。

5. 清洁涂料工具：在施工完成后及时清洁涂料工具，避免涂料的固化和堵塞。

通过以上详细的施工方案和安全注意事项，人们可以更好地理解墙面喷刷涂料施工的步骤和要点。只有在严格按照施工方案进行操作，并注意安全事项，才能保证墙面喷刷涂料的施工质量和效果。

墙面施工方案【篇4】

随着人们对家居装修的要求不断提升，墙面装饰也变得越来越重要。作为最基础的装饰材料，乳胶漆在墙面装修中扮演着重要的角色。一个好的墙面乳胶漆施工方案可保证墙面的质量和美观度。本文将详细介绍墙面乳胶漆的施工方案，使您对乳胶漆的施工有更为深入的了解。

一、墙面准备

1.清洁准备：在施工前，必须确保墙面干燥、清洁，没有任何灰尘、污物或油渍。墙面清洁可以选择灰尘清扫机或者湿布擦拭。

2.墙面修补：如墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。可以使用填缝剂、砂浆或修补胶进行填补和修平。

二、涂料选择

1.选购乳胶漆：选择环保型的乳胶漆，质量可靠，无异味，对人体无害。可根据个人喜好选择哑光、半光或亮光的乳胶漆，以及合适的颜色。同时要确保乳胶漆的粘附性能好，耐刮擦和耐久性强。

2.涂料用量预估：根据墙面大小、涂料品牌的建议用量和自己的需求，计算出所需乳胶漆的用量。一般来说，涂料的用量为每平方米1-2公斤。

三、施工步骤

1.底漆处理：选择适用的底漆，根据厂家的建议进行施工。底漆的作用是加强乳胶漆与墙体的附着力，提高涂层的平整度。可根据需要刷涂1-2遍底漆，每遍之间需等待干燥。

2.涂料搅拌：打开乳胶漆桶盖，在搅拌机的帮助下将漆桶内的漆搅拌均匀，使颜色一致，确保配方充分混合。

3.刷涂乳胶漆：使用宽刷子将乳胶漆均匀涂抹在墙面上。刷涂时要注意避免涂料斑点和浮粉，保持均匀的涂抹厚度。涂抹方向一般为由上到下，重叠部分要注意颜色均匀。

4.第一遍涂层干燥：第一遍乳胶漆涂层干燥后，使用手轻轻触摸，不会出现粘连或残留涂料的感觉即可进入下一步。

5.打磨处理：使用砂纸或砂网进行打磨处理，去除表面的不规则性和瑕疵，增加涂层的平滑度和光泽感。

6.第二遍涂层：根据需要和个人喜好，涂抹第二遍乳胶漆涂层。注意颜色的一致性和涂层的平整性。

7.完全干燥：将刷涂后的墙面保持通风，确保完全干燥。一般来说，完全干燥需要2-3天的时间。

四、施工注意事项

1.施工环境：墙面施工时要确保室内通风良好，气温适宜（15-30摄氏度），湿度适中（40%-60%）。

2.施工顺序：根据墙面结构和大小，合理划分涂抹的区域，按照相应的顺序进行施工，以保证施工效果的连贯性和一致性。

3.涂抹厚度：根据涂料的建议用量，控制刷涂乳胶漆的厚度，避免过度渗透和流失。通常，每次涂抹的厚度为0.3-0.5毫米。

4.施工时间：避免施工时间过长，以免干燥不均匀或受到外部污染和影响。

一个完善的墙面乳胶漆施工方案是确保墙面装修质量和美观度的关键。通过正确的墙面准备、合适的涂料选择和专业的施工步骤，可使墙面乳胶漆施工达到最佳效果。希望本文能为您的墙面乳胶漆施工提供一些有价值的参考。

墙面施工方案【篇5】

一、引言

墙面装饰板是近年来越来越流行的一种装修材料，它能够为房屋营造出独特的氛围、增加视觉层次感，同时还能够起到隔音、保温的作用。因此，合理有效地进行墙面装饰板施工非常重要。本文将详细讲解墙面装饰板施工方案，以帮助大家更好地进行装修。

二、准备工作

1.材料准备

在施工前，我们要准备好墙面装饰板、胶水、螺丝钉、尺子、铅笔、电钻等基本工具和材料。墙面装饰板的选购要注意材质、颜色和尺寸的搭配，以及与整体装修风格的相协调。

2.墙面处理

施工之前，我们要对墙面进行处理。首先，清理墙面的灰尘和油污，确保墙面平整。其次，批灰处理，将墙面进行找平，打磨墙面，使其平整光滑。最后，根据需要涂刷墙面底漆，以增加墙面的粘附力和防潮效果。

三、施工步骤

1.测量墙面尺寸

使用尺子和铅笔进行测量，准确记录下墙面的尺寸。在进行尺寸测量时，我们要注意墙角位置和窗户、门口等凸出部位的尺寸，以便在施工过程中进行合理的切割。

2.切割墙面装饰板

根据测量的尺寸，使用电钻和锯片对墙面装饰板进行切割。切割时，要保持手稳，切口要平整无毛刺，尺寸要准确。

3.铺贴墙面装饰板

在墙面涂抹胶水后，将墙面装饰板贴上。在贴装之前，要确认墙面装饰板的方位，并进行调整，避免出现歪斜或错位的情况。贴装时，要用力均匀，确保墙面装饰板和墙面紧密贴合。如遇到边角、门窗等特殊位置，要进行切割处理，确保整体效果。

4.加固墙面装饰板

贴装完毕后，使用螺丝钉将墙面装饰板固定在墙面上。螺丝钉的选择要注意长度和规格，太长或太短都会影响固定效果。在钉入螺丝钉之前，要先进行预打孔，避免墙面装饰板开裂。

5.处理边角和接缝

在墙面装饰板施工完成后，我们要对边角和接缝进行处理，以增加整体美观度。可以使用封边条进行边角的封装，或者使用填缝剂对接缝进行填充。填缝时，要选择与墙面装饰板颜色相近的填缝剂，以保证整体效果的一致性。

四、注意事项

1.施工过程要持续混合胶水

胶水在使用过程中会产生沉淀，因此在施工过程中要定期搅拌胶水，以免影响粘附效果。

2.尽量避免强烈碰撞

墙面装饰板是相对脆弱的装修材料，避免强烈碰撞会减少刮伤和破损的可能。

3.维护和清洁墙面装饰板

墙面装饰板施工完成后，定期对其进行维护和清洁，以保持其美观度和功能。

五、总结

墙面装饰板施工方案的核心是准备工作和施工步骤的规范化。只有在准备充分、施工规范的基础上，才能保证装修效果和质量。在施工过程中，我们要仔细操作，确保墙面装饰板与墙面的贴合度和固定度，同时要注意施工过程中的安全。希望本文章对大家进行墙面装饰板施工有所帮助！