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暴雨施工方案

2023-12-25

暴雨施工方案1000字。

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暴雨施工方案【篇1】

1.根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、地方标准和北京市文明安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排,本着先重点后一般的原则,采取合理的交叉作业施工,确保工程工季不受天气影响;

2.设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

3.做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等;

4.按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;

5.提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用苫布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

6.雨季施工季间,天气炎热,应调整作息时间,尽可能避开高温时间,提前准备好消暑药品,避免工人中暑,并安排充足的饮用水,加强对施工人员的监护工作,及时制止身体不适者作业;

7.高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;

8.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

9.施工现场外露的管道或设备,应用防雨材料盖好;敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

10.有防雨罩或置于棚内,所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

11.对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性;

12.对已安装的泵类设备应进行一次检查,将存留在设备内的积水清除;未安装的设备在安装前也应进行检查,对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫;

13.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施;

14.在地下车库的工具房要做好防水和通风处理,在地上的工具房也要作好排水措施;

15.考虑到雨季的实际情况,施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施,并严格按照已经拟订的方案进行实施,并于施工中保持排水沟的畅通,如果必须截断排水沟,必须报经批准后方可实施,并采取适当的处理方案,保证现场排水的顺畅;

16.雨天作业必须设专人看护,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工;

17.安排好应急疏散通道及安全集结中心;

18.雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾,电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。

暴雨施工方案【篇2】

一、组织措施:

为切实做好建设工程防汛工作,进一步落实各项防汛措施,积极消除防汛安全隐患,全力组织抢险救灾,确保安全度汛,根据《中华人民共和国防汛法》和省、市、县及上级主管部门的防汛工作要求,全面贯彻“以防为主、防消结合”的方针,结合我公司工作实际,特制定如下施工现场防汛应急预案。

组织机构:成立施工现场建设工程防汛领导小组和防汛抢险小分队,将防汛工作做到实处,做到有备无患。

1、施工现场建设工程防汛领导小组:

组长:尉柏林

副组长:刘振福

组员:乔桂芳、王砚明、刘俊男、朱建国、李忠、侯俊峰、魏建国

领导小组下设办公室,办公室设在基建工程部。

2、防汛抢险小分队:

队长:刘振福

队员:乔桂芳、王砚明、刘俊男、朱建国、李忠、侯俊峰、魏建国工艺设计、实验大楼等2项(航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目)

(五标段:总装车间辅楼)

3、责任分工:

尉柏林负责本项目全面管理工作。

刘振福负责整个现场施工管理及抢险救灾等相关工作。

二、相关要求

为增强全体职工的防汛意识,全面提高项目施工人员应对洪涝灾害的快速反应能力,确保建筑施工现场安全度汛,根据我公司现场实际情况,特提出如下相关要求:

1、防汛值班人员在值班期间,严守纪律,不得擅自离岗,发现汛情及时向组长汇报,以便尽快采取各种防范措施,及时调动抢险人员到位。

2、施工前收听天气预报,遇雨天或大风天气,不得安排地下防水工程施工。

3、施工中如突遇天气变化,应停止施工,及时做好防护,并保护好已施工部分。

4、出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位,查清险情,同时向上级有关领导汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作,力争把生命财产损失降到最低限度。

三、重点检查、监控内容

工艺设计、实验大楼等2项(航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目)

(五标段:总装车间辅楼)

施工现场要实行严格的汛前检查、汛期监控、汛后复查的检查、监控制度。安排专人分工负责,对现场的临建设施、围挡、基坑设施、起重运输机械、脚手架、施工用电等项目进行重点检查和监控。

(一)临建设施

临建设施包括:宿舍、办公用房、厕所等。要全面检查临建设施的安全状况,如有裂缝、倾斜、变形等现象,及时采取加固、翻修,达不到要求的必须拆除重建;暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查;随时观察风雨对临建设施的影响、受损情况及基坑、脚手架、塔吊等可能对临建造成的破坏,如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。

(二)施工围挡

施工围挡包括:要全面检查围挡的安全状况,如有破损、倾斜、变形等现象,及时采取加固、更换等措施;特别要加强对临街围挡的重点监护,如有险情,立即对围挡周边设警示隔离设施,并设专人看护,严防围墙倒塌伤人。

(三)脚手架工程

脚手架工程包括:落地脚手架、悬挑脚手架、整体提升脚手架、吊篮架等。六级以上大风天气,禁止脚手架施工作业;重点监控脚手架基础沉降情况、排水情况,确保基础稳固,架体拉结有效;对临近街道、房屋、高压线处重点监控,危险时应对脚手架危及范围内设置警示隔离带,交设专人监护。汛期过后,对脚手架进行全面检查验收合格后,方可施工。

(四)临时用电工艺设计、实验大楼等2项(航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目)

(五标段:总装车间辅楼)

临时用电包括:施工用电、生活用电等。要全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路,严格实行“三项五线制”,确保做到三级配电、两级保护,各类配电设施的防雨设施防护完好;暴雨天气应立即切断总电源,并准备好应急照明器材。汛情过后,对配电系统进行全面的检查验收,符合安全要求后,方可送电施工。

四、其它要求

(一)执行上级命令,制定工作方案;督查各施工现场落实领导小组的各项预防措施;向县城乡建设局报告防汛进展情况,随时保证上情下达,下情上报;协调各有关单位和部门工作中的问题。

(二)全面落实防汛工作的各项防范措施,及时消除安全隐患。同时加强实战演练,保持高度的待命状态,确保一旦发生汛情,能够高效、有序、及时地开展抢险,将损失降到最低限度。对在防汛工作中行动迟缓、措施不力、责任不落实,由此造成责任事故的,将严肃追究责任单位和责任人的责任。

(三)实行严格的24小时值班制度,保持通讯畅通,严禁值班人员脱岗。设专人每天收集天气信息,一旦有汛情,应立即启动预案。

暴雨施工方案【篇3】

一、编制原则

进入冬季施工,为确保冬雨季工程顺利施工,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,根据本工程的特点,按照经济合理的原则,编制冬雨季施工方案。

二、施工前准备

1、根据冬季施工特点,成立冬季施工安全质量领导小组。组长:韩珺

副组长:陶锋、李建松

成员:孔兴根、何涛、王竹富、朱麒武、王韫轩、杨明阔

2、安排专人收集气象信息,提前筹划施工任务的合理安排。在天气突变时提前通知现场施工负责人,以便采取防冻措施;

3、提前做好工程用材料、保温材料、能源设备、防冻、防滑、防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等防寒保温工作,准备好必要的消防器材;

4、加强施工现场管理,确保施工便道畅通,防止路面结冰,采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴;对电气设备、供水管网等做好有效的保温措施;

三、冬季施工方案

(一)土方工程

1、施工现场的道路要保持畅通,避免路面积水或结冰,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋等)。

2、在相邻建筑物侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,基坑开挖两侧进行覆盖。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如铺设草包。

5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻,人工回填土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm,回填土内不得含有冰块、冻土、碎石及垃圾等物。禁止用冻土回填。

(二)排水工程

1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。

2、地下水排放按施工方案执行,但应加强防冻管理工作,在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水,以保证排水管不结冰和冻坏水泵。

3、管道基础施工时应保证在无水状态下(排除地下水)干作业,砂、碎石原材料不得有冻结,不得含有冰块和雪,砼震捣应到位密实,不得有漏震现象,密实度应达到90%以上。砼管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护,管线安装及回填前砼基础注意不得受冻,以免影响工程质量。

4、本工程模板采用木模板、木支撑,模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物,安装要牢固。

5、在冬期温度低于0℃施工过程中,砂浆应符合以下规定:

①、砂浆搅拌机搭设防寒棚:6m×8m×5m,棚盖为水泥石棉瓦,彩条塑料布围挡,棚架用木脚手杆架设。

②、砂浆冬季施工标号应按设计标号提高一级,冬季施工中使用的砂浆,其搅拌数量应按当天使用量随用随搅拌,搅拌出的砂浆应在4h以内用完,冬季施工还应掺早强防冻剂,砖砌体及抹面完成后用土工布覆盖防寒。

(三)路基施工(石灰土)

①石灰土基层不应在冬季施工,必须要施工的,要在一天温度较高的时段施工,(施工期的日最低温度应在5℃以上)并及时进行养生,路基施工,在能达到压实度的前提下尽量降低其含水量,

②石灰土基层养生期进入冬季,应在石灰土内掺加防冻剂,如掺加3%~5%的硝盐。施工碾压完毕的石灰土要及时覆盖,待中午温度较高时进行适量的洒水养护,避免石灰土冻结现象。

(四)二灰碎石基层

铺筑二灰碎石基层前,对底基层进行彻底清扫,清除浮土、各类杂物及散落材料,保持表面整洁无积水、无结冰。

混合料的拌和:砂、石料等原材保证其干燥,无积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来,以免影响混合料的温度。根据天气温度情况掌握混合料的含水量的大小。

养生:采用蓄热法养生:最底层用塑料薄膜覆盖,减少空气对流;然后覆盖2层土工布及草苫子,土工布和草苫子覆盖路面使热量蓄保起来,以减少路面热量的失散,使之在适宜的温度下硬化。

四、雨季施工方案

(一)现场排水

1、根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,本工程在人行道两侧开挖排水沟,确保排水畅通无阻。

2、保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、道渣或其他材料。

(二)土方工程

土方工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及工程质量产生严重影响。

1、雨期开挖沟槽时,应注意边坡稳定。必要时适当放缓边坡或设置支撑,施工时加强对边坡和支撑的检查控制。对于已开挖好的沟槽要设置支撑,正在开挖的,以放缓边坡为主,辅以支撑。雨水影响较大时应停止施工。

2、为防止边坡被雨水冲塌,用塑料布遮盖边坡。

3、雨期施工的工作面不易过大,应逐段、逐片分期完成。雨量

大时停止土方施工。沟槽开挖到设计标高时,应及时验收并浇筑砼垫层,被雨水浸泡的基础,应做好挖方回填等恢复基础承载力的工作。

4、为防止沟槽被浸泡,开挖时在基槽内做好排水沟

5、对雨前回填的土方,及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自动排出。

6、对于堆积在施工现场的土方,在四周做好防止雨水冲刷的措施,沟槽施工完毕后,应抓紧时间进行回填。

(三)混凝土工程

1、模板隔离剂在涂刷前要了解天气情况,以防止隔离剂被雨水冲掉。

2、遇到大雨停止浇筑混凝土,已浇筑的部位加以覆盖。

3、模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。

五、冬雨季施工安全措施

牢固树立安全第一,预防为主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生产的各项工作,切实做好防冻、防滑、防火、防碰撞、防漏电、防中毒及保温工作。

1、须对项目职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬、雨季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、对露天机械设备及时进行检查维护,防止冻坏。

3、对保温棚、保温材料堆放场所,仓库等要做好防火措施。

4、宿舍区严禁使用大功率取暖设备,如电炉、电暖器等。

5、冬、雨季施工安全制定具体措施和规章制度,主要领导挂帅,落实到专人具体负责,形成层层把关、层层落实的注重质量注重安全的良好施工风气。

暴雨施工方案【篇4】

1原材料的储放

1)水泥、全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。

2)砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。

3)装修用材料要求入库存放、随用随领,防止受潮变质。

2施工现场防雨措施

1)对临时道路和排水沟要经常维修和疏通,以保证暴雨后能通行和排水。

2)通往地下室的出口,应砌筑挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。

3)雨季施工,保证现场道路畅通,道路两侧修好排水沟。

4)对于雨后积水处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。

5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

6)在现场庭院上等排水出现障碍的位置设置集水坑和水泵,将积水排到市政管井。

3砼工程

针对施工项目采取的主要措施有:

浇筑砼时,应提前了解天气情况,尽量避开雨天施工。当砼施工赶上雨天时,新浇筑的砼应用塑料布覆盖,雨停后,及时对混凝土表面滞留的雨水进行清理,排干。混凝土试块制作时,应在干燥的房间内进行制作,模内的脱模剂不得淋雨。

遇雨天应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测,根据实际情况调整砼的用水量。

4土方回填

1)当降雨量较大,要在下雨前在回填平面靠护周边设置300mm深200mm宽的排水沟,并在转角的位置设置1000X1000X20xx的积水坑,在下雨过程中派人随时抽水。

2)回填土含水率过大的.不中进场回填。雨后要对含水率过高的回填土和素土进行晾晒,防止回填土时出现橡皮土。

3)雨天不得进行土方回填。未回填完的土层被雨淋后,应在下次回填前,将水排干净,将积水处的松软土除去晾干,并重新补填新土夯实。

4)用于回填土的施工机具和电源要采取严格的防水防漏电措施,防止漏电。

5)化粪池的施工正赶上雨季,基础施工阶段密切观测边坡的稳定情况,并及时采取相应的措施。

5铺装工程

室外道路基层、面层铺装应尽量避免雨天进行施工,水泥材料放置在库房内并采用木方架高20CM,浇筑的基层、拌制的砂浆、刚刚铺设的石材遇到雨天时应用塑料布进行覆盖。

6钢结构工程

(1)尽量避免雨天施工。

(2)雨天严禁室外进行焊接做业。

(3)雨天不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后再进行注胶。

(4)对于一些吸水的材料,如防火岩棉等,存放在室内干燥位置。

(5)下雨天气,尽量避免玻璃板块室外搬运。同时避免玻璃的现场挂装工作。

(6)雨天施工,同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况,并填写设备运行记录。

(7)雨天施工,专职电工应对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。

(8)雨天施工的时候,要做到对现场各种机具、电器、工棚都加强检查,尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列安全防护措施;要认真编制雨期施工的安全措施,加强对员工的教育,防止各种事故发生。

(9)保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。

(10)雨季施工期间做好防雷措施。

7苗木工程:及时收听天气预报,下雨天不进行苗木种植施工。

暴雨施工方案【篇5】

1.根据国家规定,当平均气温连续5天低于5℃,即进入冬季施工。进入冬施,就必须做好冬季气温的监测工作,指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐,该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态,供本工程施工安排时进行参考;

2.成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组,根据本工程冬季施工部位,进行全面调研,掌握必要的数据,根据天气和气温状况科学合理地安排生产,针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施,以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的目的;

3.凡进行冬季施工的工程项目,在入冬前要统筹考虑、明确安排;凡属冬季施工所必须的材料储备,入冬前必须完成;

4.冬季施工严格执行北京市地方标准《冬季施工技术规程》;

5.入冬前组织相关人员进行一次全面检查,作好施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作,及时地对打过压,灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查,彻底放净积水,防止冻坏事故发生;

6.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底,明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项;

7.冬季施工中要加强天气预报工作,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;

8.冬季施工要做好水管的防冻保温工作,结合冬季施工情况,做好安全技术交底,作业面要配备足够的消防器材;

9.复查施工进度安排,对有不适合冬季施工要求的施工部位,应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划,合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目,要进行冬季施工技术可行性综合分析;

10.冬季管道焊接时应尽量安排在气温0℃以上进行,环境温度低于-10℃时不得施焊;当环境温度低于-5℃条件下进行焊接时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,适当加大焊接电流,减缓焊接速度,使焊缝和热影响区缓慢冷却;

11.在空间不大或有条件的作业环境中,如果作业时间较长,应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5℃;

12.管道试压,应在环境温度大于5℃时方可进行,试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案,并报请甲方、监理进行审批,经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净,防止管道冻裂;

13.加强对冬季施工的领导,组织定期不定期的工程质量、技术检查,了解措施执行情况;

14.安排专人检查水管的防冻保温措施,每天进行巡视,记录检查情况;

15.施工面用火要有专人负责管理,需取得用火证后方可操作,操作时要有人监护,用完后人走火灭,并应备足消防器材;

16.在冬施过程中,因露天作业受天气环境的影响,人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时,要有统一指挥人员,口令一致,起落动作要一致,避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故;

17.施工结束后清理工作场地,并切断各种机具设备的电源及使用的水源;

18.易燃易爆的材料要在室外单独存放,并要配置相应消防灭火设备;

19.冬季施工气候冷、冰多路滑,必须加强安全工作,保护好“四口”、“五临边”,场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育;

20.加强用电管理,防止触电事故。

暴雨施工方案【篇6】

本工程正值雨季施工的重点工序包括:土方工程施工,绿化工程,做好整个工程的防、排水工作是整个工程施工质量、安全和工期的有力保证。

1材料、物资准备

根据施工现场的实际情况,配备材料计划如下:

施工现场保证道路随时畅通。

2人员部署

配备了40人组成的雨季防汛施工抢险小组,随时准备调用。

3现场工作部署

1)在雨季来临之前,应做好施工人员的雨季培训工作,要组织各施工班组对各自责任范围内的施工项目进行一次防雨、防潮情况的全面检查。施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、防护等项工作。要做到现场排水畅通,降雨时场地内地坪、道路无积水。

2)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

3)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。

4)现场道路旁排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁1m范围内不要堆放物品,且堆放高度不宜超过1.5m,保证视野开阔。

5)雨季所需的材料、设备和用品。水泵、抽水软管、塑料布等雨季所需材料要及时运至施工现场,做好准备;水泵等设备应提前安装好并试运行。

6)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

7)在现场设立48小时天气预报黑板,由兼职天气预报员每日更新最近天气情况。

8)雨期施工前生产经理组织技术负责人、现场施工员、安全员、各施工班组长对雨期施工准备情况、现场情况进行检查。各种场地的排水状况,雨期施工要用的各种机械设备(包括电焊机、电缆)等方面进行详细的检查,对于发现的问题应立即组织人员进行整改。

暴雨施工方案【篇7】

进入五月份以来,由于雨量增大,对施工沿线的路基、路面、方渠排水、机械设备和施工用电等构成很大的不安全因素。为保证本项目在雨季安全施工,特定如下方案:

一、概况

目前我项目部主要施工的是水泥搅拌桩,对搅拌桩机在雨季施工中要防雷击、防触电;紧接着下步将施工方渠,对流水涵渠存在建筑垃圾过多、导致水位升高的现象应及时清理,保持水泥畅通,减少污染与阻水现象。

二、安全措施

1、加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。

2、坚持“管生产必须管安全”的原则,实行项目经理负责制,项目经理为安全生产的第一责任人,日常工作由主管施工生产的项目副经理具体负责,督促各项安全措施在雨季施工的落实。安质部长每周组织相关部门对安全工作进行检查,尤其要以雨季施工的防汛、防雷、防塌方等为重点,对存在的问题提出限期整改要求,并在整改后进行复查,确保各项措施落实到位。

3、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,明确分工,责任到人,抓好本工程雨季施工安全生产工作。

4、雨季施工特别是大暴雨施工期间,应安排人员对整个工地排水系统进行巡查,保持现场无积水现象,发现排水不畅或阻水现象,立即派人进行清理,防止发生洪水冲毁建筑物、淹没农田等事故。

5、雨季施工时应对各项施工物资、机具设备及各施工作业点做好防雨措施,尤其是带电施工的作业点,还要做好防触电措施。

6、因工期处在雷雨季节,搅拌桩机的作业面广、施工人员多,如有雷暴雨时,应立即断电,机上人员应马上撤离桩机,不得进行施工。特别是雨量大的情况,施工现场所有电缆线必须架离地面,不得浸泡水中,防止漏电,配电箱架设距离地面不得少于1.2米,必须要配有防雨措施。

7、涵渠施工时应对开挖好的基坑做好支护,防止发生塌方事故,并做好基坑排水,防止坑内积水。

8、地面拖动电缆应有明显标志,横过道路的临时电缆应挖沟处理,不得随意摆放。

以上雨季施工安全保证措施,在施工中要落实到每个施工人员和每台机械设备,定期、不定期进行安全检查,确保各项措施落到实处,实现本工程安全目标。

暴雨施工方案【篇8】

1化粪池基坑防护

本工程化粪池的施工正值雨季,施工时应注意以下事项:

1)采用1500mm高防护栏杆,防止坡顶雨水自然流入边坡。

2)将施工现场进行硬化,在现场布置排水沟,设置积水井并规划雨水分流区,雨水经沉淀后,排进市政雨水管道。保证场内不积水。

3)基坑的沉降及水平位移观测2-3天通报观测结果,如果有异常情况,及时通知雨季施工领导小组,根据不同的情况,采取相应的措施进行处理。

4)现已对现场施工边坡的部位进行位移观测,在雨季来临之时,加强边坡观测,随时掌握沉陷情况随发现随修补。并加强对周边建筑物的巡视,如发现漏水或沉陷及时进行抢修。

5)必须对基坑周边硬化地面裂缝进行细致修补,确保雨水不下渗;并适量开设泄水孔,方便雨水排出。

6)基坑角上设置一个500X500X800mm的集水坑,并准备2台水泵进行抽水。2施工用电、机械设备防雷措施。

1)在雨季施工到来前,作好高耸女儿墙防雷装置,对避雷装置作一次全面的检查,确保防雷。

2)施工现场采用三项五线制配电系统(TN-S)。为了防止触电危险,施工现场的用电设备均做好保护接地。配电箱做好防护和隔离措施,并加门设锁。现场施工的各种电机、电器、携带式及移动式用电设备的底座或裸漏的金属表面均应与电力系统的接地点连接,零线与地线分开。

4)各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人,电源线采取架空或埋地。

5)电源线不得架设裸线或塑料导线。配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

6)在雨期到来之前必须对现场内的所有临电设施进行一次全面检查,重点是绝缘、接地、防雷击等方面。

3机电设备检测与防护

1)施工现场所用配电箱要加盖防雨蓬布。

2)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。

3)加强施工电缆、电线的检查加固,对暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。

4)机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。

5)现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。

6)对于露天保温风管要加盖帆布,对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性,对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。

7)雨后认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。

8)任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

9)遇大雨停止一切机电操作,雨后应组织检查机械、电器的安全性能。

10)对机械进行遮挡,防止雨水进入。

11)现场使用的中小型机械加设防雨罩,安装漏电保护器。

暴雨施工方案【篇9】

一、地基秘基础工程

1、雨季施工或基坑,基槽、管沟控好后暂不能进行下一道工序时,应在基底设计标高以上留15-30cm厚的土层不控,符下一工序开始前再控掉。

2、冬期开挖基坑,基槽和管沟,事开挖完毕不能及时进行基础施工或埋设管沟,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖。冬期回填土应连续进行。室内的基坑、基槽或管沟以及室外管沟至管项50cm范围内不能用含有冻土块的材料回填,但冻土块体积不得超过填土体积的15﹪。

1、灰土打完后,如不能及时砌筑基础,应用油毡、油布等作临时遮盖,防止日晒雨淋。

2、雨期施工,应采取防御和排水措施,刚打完或尚未夯市的灰土,如遭雨淋,应将积水及松软灰土除去,并用新拌土补填夯实。被浸湿的灰土,可将其扒开晾干,还可利用夯打密实。

二、砌筑工程

1、水泥应堆入棚内,灰膏及砂要进行覆盖,保证常温。

2、砖应堆放阳处,不得粘有污物和冰雪,提前正温浇水温润,以水浸入砖10㎜为宜,夜间覆盖,砖表面不得有冰霜。

3、砂中不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。

4、冬施工用砂浆采用热水拌合,用水温度不得超过80℃,严禁将热水直接倒入水泥中,以免发生"假凝"影响砂浆和易性及后期强度增长,搅拌时间比常温增加一倍,砌筑时砂浆上墙温度不低于+5℃。

5、采用抗冻砂浆砌筑,当室外最低度温度为-5℃以上时,可在砂浆中掺入水重为3﹪的食盐做抗冻剂,当室内最低度温度为-10℃以上时,可在砂浆中掺入水重5﹪食盐做的抗冻剂;当气温低于-15℃时,其掺量应提到水重的7﹪。

6、冬期施工中,每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料(草席等),在继续砌筑前应砌体表面的冰雪清扫干净再进行砌筑施工。

三、钢筋工程

1、钢筋冷拉,冷弯可在负温下进行,但气温不低于-20℃,上述施工。如果采用控制应力方法时,冷拉应力较常提30mpa,采用控制力方法时,冷拉率与常温相同。

2、冬期钢筋焊接(闪光对焊,电弧焊宜在室内进行,如必须在室外焊时,最低温度不低于-20℃,并应采取防风雪措施,焊接后应用灰粉掩埋保温,掩埋厚度7-10,延续时间30分钟以上,严禁立即碰到冰雪,以免降温过快,引起淬裂。

四、砼及钢筋砼工程

1、配制冬期施工的砼,应优先先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425R,最小水泥用量不应少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,严冬施工,可与甲方协商,根据结构重要性及施工条件适当提高砼强度等级。

3、冬期采用热水拌砼,水加热到70-80℃,严禁将热水直接倒入水泥中,防止水泥出现"假凝"影响砼的和易性及后期强度。砼出机温度应保持在20-30℃,砼浇灌温度在5℃以上。钢筋砼外加剂使用无氯盐和无机盐类防冻剂,对防冻剂的选用应认真进行调研,确定并严格按照使用说明控制使用范围和掺量。

冬季施工,主要做好以上工作外,还应做好场内排水,备足施工用料,做好各种带电设备的防潮和接地保护。砼搅拌机及砂浆搅拌机搭设防雨棚,下雨砌筑时适当降低砂浆稠度,砌筑过后及时覆盖。

五、装饰工程

1、冬期抹灰,应将水加热(不超过80℃),拌制成熟砂浆,并采取保温措施,使涂拌制成的砂浆温度不低于5℃。抹灰层完成后及时遮盖,使抹层硬化初期不受冻,如气温低于5℃,室外抹灰所用砂浆中可适当掺入氯化钠或氯化钙。但做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺加氯盐。

2、冬戎不得进行室外刷浆,室内刷浆应在采暖条件下进行,室温保持均衡。

3、饰面工程的环境温度不应低于5℃。

六、屋面工程

找平层下台是保温材料,找平层铺设时,保温材料要干燥,若遭雨淋定要晒干,否则会引起材起泡。

本方案在进入冬季施工前印发至各项目部,遵照方案随工程形象进度执行。

扩展阅读

警示桩施工方案


人工挖孔桩是一种建筑工程中常用的基础施工方法。以下是小编为大家整理的人工挖孔桩施工专项方案(精选14篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

警示桩施工方案 篇1

一、工作目标

通过全面、系统的建筑施工安全生产大检查,进一步落实企业安全生产主体责任,全面检查工程建设、建立和施工等参建单位、燃气单位在安全生产中的行为和施工现场隐患排查治理情况,及时排查和消除安全隐患,有效遏制安全生产事故的发生,促进全县近期建筑安全生产形势的持续稳定好转。

二、组织领导

我局成立“全县建设领域安全生产百日攻坚专项治理活动”领导小组,负责对我县建筑施工现场逐单位、逐环节、逐岗位安全隐患全面排查治理

检查小组办公室设在局安监站,负责日常协调工作及应对突发事件发生。

三、检查的范围和内容

(一)检查范围:全县在建的房屋建筑和市政基础设施工程、燃气经营单位。

(二)检查主要内容

1.有关国家、省、市工程建设安全生产法律法规、规章制度、标准规范贯彻执行落实情况。

2.施工企业各项制度建立执行情况,重点检查是否每月不少于一次的安全检查记录,领导带班值班制度执行情况。

3.施工现场项目负责人、三类人员、特种作业人员持证上岗情况。

4.工程安全报监手续和意外伤害保险手续办理情况。

5.建筑施工现场起重机械产权备案、安装告知、安全检验情况,各类安全防护装置管理情况。

6.危险性较大分部分项工程的方案编制审查、专家论证情况。

7.脚手架、“三宝”、“四口”防护、施工现场临时用电、各类机具安全使用、临时设施及现场消防安全管理情况。

8.现场安全文明施工情况,尤其是扬尘治理各项措施的落实情况。

9、燃气气质、加臭量等情况;燃气储配、灌装厂站安全状况,主要包括防火间距,压力容器检验,安全保护设施、消防设施、防雷设施、安全监控装置设置及运行。

10.热源、热力站安全情况,包括燃料存放、运输情况;锅炉情况;热源、热力站水处理、设备等辅助设备情况;热源、热力站阀门、仪表、报警器、电器等系统情况。

四、检查工作安排

本次大检查自本日起截止7月上旬,采取企业自查、县主管部门检查、全面总结的方式进行,共分三个阶段进行:

一是企业自查自纠阶段(4月28日-5月20日)。全县各建设、施工、监理及相关单位根据本方案的要求,组织人员针对在建的工程项目开展一次全面的安全生产大检查,自查自纠安全隐患,确保安全生产。要求各企业将本公司在建工程一览表及自查自纠情况务必于30日前上报检查小组办公室且另存本公司待查。

二是监督检查阶段(5月21日-6月20日)。在各施工企业不断自检的基础上,县城乡建设局将组织专项检查组采用定期和不定期的方式对在建工地安全生产进行检查。

三是全面总结阶段(6月21日-7月)。各施工企业要总结经验,查找不足,健全重大隐患排查治理及重大危险源监控制度,建立健全长效工作机制,使建筑施工安全监管工作实现制度化、规范化、经常化。

五、工作要求

(一)加强领导,迅速行动。要深刻认识开展此次大检查的重要意义,把本次大检查活动作为当前安全生产工作的'重中之重,采取强有力的措施,切实加强安全监管,严格按照设计施工。各单位要立即行动起来,采取措施迅速落实到每个工程。各企业负责人要切实负起第一位的责任,迅速组织开展全面、细致的自查自纠。

(二)突出重点,注重实效。各施工企业要突出重点,加强监督检查和业务指导,及时掌握了解所负责工程安全生产的有关情况,研究解决存在的问题,制定下一步工作措施、计划。

各施工企业应及时总结活动经验、做法及存在问题,以书面及电子邮件形式将各阶段工作情况按期上报“全县建设领域安全生产百日攻坚专项治理活动”工作领导小组办公室。

警示桩施工方案 篇2

当前我市建筑施工安全生产形势异常严峻,已严重影响人民群众生命财产安全和建筑行业的健康发展,为认真贯彻落实市政府安委会第三次全体(扩大)会议和XX月XX日召开的全市安全生产专项整治会议精神,加强建筑施工安全生产监督管理,狠抓安全生产各项政策措施的落实,切实消除和整治各类事故隐患,有效预防和控制建筑施工安全生产死亡事故发生。结合我市建筑施工实际,制定本方案。

一、指导思想

以深入贯彻科学发展观为指导,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进一步加大建筑施工安全监管力度,强化建设各方的安全生产主体责任,完善项目安全保障体系,加强从业人员安全教育,提高从业人员安全意识和技能,杜绝违章操作、冒险作业行为。逐步建立建设单位提高安全意识、施工企业加强自身安全能力建设、监理企业提升安全监理水平和监管单位严格执法手段的安全生产长效机制,有效遏制我市建筑施工行业事故多发势头。

二、工作目标

以深入开展建筑施工“三项行动”、“三项建设”为主线,突出重点,加大整治力度,切实解决我市建筑施工安全管理中存在的突出问题,落实安全生产责任,坚决贯彻安全生产法律法规和规章制度及安全生产操作规程,提高建筑施工安全生产的总体水平。

三、整治重点

(一)整治建筑安全生产的违法违规行为,规范建筑安全生产秩序。重点对下列行为进行整治:

1、工程项目未办理施工许可和质量安全报监手续的;

2、建筑施工企业“三类人员”及特种作业人员无证上岗的;

3、对施工现场发现的安全隐患拒不整改或抗拒安全执法,拒不执行监管部门下达的停工整改等执法措施的;

(二)开展预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作,有针对性地防范安全事故的发生。

1、预防高处坠落事故。重点整治内容:劳动防护用品配备、使用情况;“洞口临边”安全防护情况;安全检查、事故隐患整改情况;安全操作规程执行情况;上岗前培训、安全技术交底、班前教育开展情况。

2、预防起重设备安全事故。重点整治内容:起重机械备案登记落实情况;租赁单位、安装拆卸单位的资质和安全生产许可证情况;起重机械特种作业人员(包括指挥、司索、司机、安装拆卸工等)持证上岗情况;起重机械安全隐患的排查及整改落实情况;起重机械安装专项方案的编制、审批及实施的情况;起重机械的检测、验收及运行情况;起重机械的`维护、检修和保养记录等。

3、预防坍塌事故。重点整治内容:重大危险源登记建档情况;企业、项目部对重大危险源的监管到位情况;发现问题及时整改情况;基坑开挖工程、房屋拆除、临时设施、施工围墙、承重支撑架、支模工程和外脚手架的施工专项方案编制、论证、审核、技术交底、检查、验收情况;安全技术措施到位情况、责任落实情况等。

4、预防电击事故。重点整治内容:施工用电“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”安装情况;施工现场临时用电规范架设情况;总配电房规范设置情况;临近高压线在建工程的安全防护情况;民工临时工棚的用电情况等。

(三)整治监管部门执法不严、监管不到位现象。整治监管队伍工作作风,扭转监管人员侧重于技术服务不重执法的错误倾向。重点治理监管部门和工作人员的下列行为:

1、对安全隐患未能整改落实的施工企业,没有依法采取相应的处罚措施;

2、对严重违反建设程序和有关法律法规的行为不进行处罚或处罚力度不够;

3、对监管的工地没有签订四方责任书,其他建设各方主体安全责任不能有效落实而不进行处理并听之任之的。

四、组织领导

市建委成立市建筑施工安全专项整治领导小组。

各地建设主管部门要成立相应的专项整治领导小组,落实本区域内的建筑施工安全生产专项整治工作,要一把手亲自过问,分管领导具体负责,认真分析查找安全生产工作中存在的薄弱环节和突出问题,有针对性地开展整治行动。

五、时间安排

专项整治时间:20xx年XX月XX日—20xx年XX月XX日(春节前)。每月由各地建设主管部门开展一次督查,市建筑施工安全专项整治领导小组办公室将采取明查暗访等形式随时督查。

六、工作措施

(一)认真学习贯彻会议精神和建筑施工各项法律法规和规范规程,提高安全意识和能力。

各地建设行政主管部门和安监机构全体干部职工要认真学习贯彻市政府安委会的会议精神和建筑施工各项法律法规,特别是市政府和省厅最近出台各项政策和措施,把握基本原则,明确政府监督职责,增强依法行政意识,提高自身安全监管能力和水平。同时要分批分层次对工程建设各方主体相关人员进行培训,加强对安全生产法律法规和规范规程的教育学习,明确各自安全生产职责,增强法制观念和业务水平。把“三项行动”、“三项建设”和专项整治行动的内容和要求深入传达到所有参建各方工作人员,营造气氛,形成氛围。

(二)加强安全教育培训,举办多种形式的安全生产教育培训班,提高现场操作人员的防范意识和防护能力。

对发生事故和安全生产大检查不合格工程的企业经理、项目经理、安全科长及现场监理人员进行安全教育和标准规范的学习,提高其安全生产知识和意识。新上岗的农民工必须进行强制性岗前培训,由主管部门统一组织,企业登记造册,建立上岗前培训档案。在检查中发现农民工未经岗前培训投入工作的,将对施工企业进行严厉处罚。

(三)改进安全监督检查方式,变以检查实体安全转为检查建设各方主体的安全行为。

主管部门监督检查从以告知性的检查转为随机暗访和稽查,从重点监督检查企业施工过程中实体安全转为重点监督检查工程建设各方主体特别是施工单位和监理单位的安全行为及执行安全生产法律法规和标准规范的情况,从而达到提高和促进企业自身的安全控制意识和能力。

(四)签订《建筑工程安全管理责任书》,狠抓建设各方主体的安全生产责任的落实。

在此次专项整治过程中,进一步强化市建委推行的《建设工程安全生产责任书》的落实工作,所有在建必须签订责任书,明确建设主体各方的安全责任。今后凡新开工项目必须在开工前签订责任书,并检查各方主体责任的落实情况,不符合开工条件或各方主体责任不落实的,一律不允许开工,不予办理各项竣工备案手续。

(五)不间断的开展安全隐患排查治理工作,落实预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作。

在要求各施工单位进行隐患自查的同时,监管部门还将采取定期与不定期、明查和暗访相结合的方式综合开展隐患排查治理活动,在全市范围内每月开展一次安全生产大检查活动,深入落实预防高处坠落、坍塌和电击等专项整治工作。按照谁主管谁负责、谁签字谁负责的原则,专项整治不到位一律不准开工、复工,并实行严格的安全生产责任追究制度。

(六)严格事故责任追究制度,加强事故隐患的事前、事中控制,切实消除存在的安全隐患。

对发生安全事故的企业严格按照“四不放过”的原则实行责任追究,对相关责任单位和责任实行严厉处罚,坚决执行“人亡队清”的市政府安委会有关规定,经济处罚按上限执行,负有安全责任的管理人员限制执业资格,并在全市范围内通报。同时加强事故隐患的事前事中控制,加大执法力度,对事故隐患经指出不能整改或整改不力的企业,将按照《建筑安全生产管理条例》有关规定的上限进行处罚。

(七)建立媒体“曝光”公示制度。

对发生安全事故和检查发现有违法违规的施工企业在建委网站中公示,情节严重的企业通过新闻媒体予以曝光。特别是对拒不整改监管部门下达停工整改通知的企业,在进行严厉处罚的同时,由新闻媒体进行跟踪报道,充分发挥公众媒体的监督作用。

七、工作步骤

(一)宣传部署阶段。XX月上旬,召开全市建筑施工专项整治工作会议,对专项整治工作进行部署。广泛开展建筑施工安全专项整治宣传教育活动,将专项整治的目的、要求和内容及时传达到各施工企业和建筑工地。开展对施工作业人员的全员安全生产培训教育活动,加强施工作业人员防高空坠落、防坍塌、防物体打击安全技能和安全意识的教育培训,增强事故防范能力。

(二)自查自改阶段。XX月中下旬,所有在建工地建设、施工、监理和监管四方责任主体加强自查自改自纠工作。

一查思想认识,对安全生产及专项整治工作重要性、紧迫性认识是否到位;

二查制度落实,安全生产责任制度、重大危险源公示和跟踪整改等制度是否健全和落实;

三查培训教育,一线作业人员尤其是农民工的安全知识、技能培训教育是否到位;

四查塔吊等大型机械设备、脚手架、深基坑等危险性较大的分部分项工程,是否按有关规定编制专项施工方案和专家论证,工程施工是否严格按照论证和审批的专项方案进行施工;

五查隐患排查,是否开展建筑施工安全隐患排查治理,是否推进安全生产管理体系建设,是否建立重大危险源分级监控机制和应急救援体制机制;

六查安全施工费用的落实,企业安全生产费用和保证安全生产投入的措施是否落实,企业安全文明施工措施是否落实。

施工企业、监理企业要带领企业安全生产管理人员,对所有在建工程项目认真进行专题排查,针对检查中发现的问题和重大隐患,制定整改方案,限期整改,层层落实,责任到人,坚决消除安全生产隐患。自查自改情况在XX月底前上报监管部门。

(三)执法检查阶段。20xx年XX月—20xx年XX月,建设主管部门每月对所辖地区所有在建工地各方建设主体的安全责任履行情况进行监督检查。重点检查施工企业专项整治工作方案制定、责任落实、组织实施和自查自改情况;监理企业现场监理人员的安全监理情况;监管人员的监管执法情况。检查中发现施工企业存在违反工程建设程序或降低安全生产条件行为的,要追究施工、监理和监管等相关单位的责任,严格查处,并进行通报。

(四)总结评估阶段。20xx年XX月,市建委将适时召开专项整治情况总结会,总结建筑施工安全专项整治工作经验和成果,找出整治工作中不足,制定相应的对策和措施,逐步建立长效的安全监管、专项整治机制。

八、工作要求

(一)提高认识,加强领导。各地建设主管部门要充分认识专项整治工作的重要性,加强组织领导,结合实际,制定具体实施方案。

(二)广泛发动,群防群治。要充分依靠和发动广大从业人员参与隐患排查治理工作。各地建设主管部门要督促施工企业紧紧依靠安全管理人员和岗位员工,充分调动职工群众的积极性,发挥他们对安全生产的知情权、参与权和监督权,积极主动地参加隐患治理。

(三)广泛宣传,舆论监督。要充分利用广播、电视、报纸等各种媒体广泛宣传此次专项整治行动,加大舆论监督和群众监督力度,对专项整治工作走过场的单位要予以曝光。各地建设主管部门对举报的事故隐患要认真进行核查,督促落实整改,并对隐患举报人进行奖励,形成全社会参与的工作氛围。

(四)层级督查、边查边改。专项整治工作要严格按照有关要求,针对存在问题和不足,边查边改。对每个环节、每个过程认真把关,确保整治工作不走“过场”。加强层级监督检查,发现问题及时进行整改。

(五)信息畅通、及时反馈。各地建设主管部门要及时反馈上报的各类信息,对需要作出处理的事项要及时作出处理决定,该处罚的处罚,该行政处分要处分,坚决开展好此次专项整治行动。

警示桩施工方案 篇3

一、路基土石方开挖施工技术方案

(一)、施工准备

1、施工测量

在开工前进行施工测量,包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师,经监理工程师批准开工后方可施工。

2、清理场地

路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10~30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木,集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除,将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高,并按规范要求压实。

(二)、路基挖方

路基开挖前,除考虑地形条件和配套的设备外,必须考虑土层分布和利用,把路基开挖和填方结合起来,根据填方土质的需要,确定开挖的位置和程序。

1、土方开挖

路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合。对短而深的路堑,采用横挖法,按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长,宽度和深度都不大时,采用分层纵挖法,沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段,采用混合式开挖,先顺路堑挖通道,然后沿横向坡面挖掘,增加开挖坡面,以提高开挖速度。开挖边坡时,预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。

2、石方开挖

路基石方采用风钻和潜孔钻打眼,小型及松动爆破和深孔爆破,挖掘机和装载机装渣,自卸汽车运输,推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时,设置临时挡护,确保道路畅通和人员安全。

3、施工控制要点:挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测

(1)、路基挖方挖至完工断面时,如仍留有非适用材料时,应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖,用批准材料回填,并压实至设计压实度。回填前,将开挖断面报监理工程师批准。

(2)、填方区挖除低于原地表的非适用材料时(除规范规定外),其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前,测量必要的断面报监理工程师批准。

(3)、路基挖土石方工程施工工艺

路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。

二、 质量保证措施

1、严格遵守监理程序控制施工,未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

2、进行施工放样复核制度,确保线形的顺适及坡比符合设计要。

3、质量控制实行“谁主管,谁负责”的原则,出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

4、在施工中,以主管工程师为组长的质量检查小组,随时对挖方边坡进行检查督促。

三、 安全保证措施

1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月,专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查,专职安检工程师和安全员负责日常安全检查,发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。

2、开展安全教育,上岗前,由单位领导负责组织全体人员,认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训,持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合。

3、实行各项安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状,各专业队与项目部签订安全责任状,每个施工人员与专业队签订安全责任状。

4、施工现场做到布局合理,机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器,场地平整,为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全。

5、施工人员进入现场必须戴安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,严禁酒后上岗,严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的'参观和检查人员需佩带规定的防护用具。

6、夜间施工时,保证有足够的照明。

7、机械设备的布局要合理,且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行安全检查,机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外,推土机装载机和挖掘机作业时,要设专人了望指挥,以防砸伤人员和机械。

四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施

1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规,对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,控制燥声、扬尘对现场大气的污染,树立企业文明施工形象。

2、施工期间,认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯,积极主动搞好工民关系。

3、施工现场设置工点标牌,标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施,现场的施工用电安装规范、安全、可靠。

4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场制定安全操作规章制度,建设安全标准工地。

5、对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定,创造良好的施工环境,建设文明工地。

6、驻地生产及生活分片规划,房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全,设有专人管理,为职工提供良好的娱乐和休息环境。

7、施工机动车辆始终处于完好状态,在国道或地方道路上行驶,要遵守地方政府及交警部门的管理规定,遵守公安部《交通管理条例》,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。

8、施工场地内各种器材分类堆放整齐,挂设标牌,标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

9、工程完工后,及时清理好场地,周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。

10、在本标段的施工期间内,为了保护生态环境,减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施,并按制定的措施严格执行。

11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄,不在临时工程附近形成新的积水洼地。

12、施工完成后,平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表,尽量恢复地表天然状态。

警示桩施工方案 篇4

一、工程概况

本工程位于xxx,基础设计采用人工挖孔桩。根据地质勘察报告,场地土层主要为粘土、粉质粘土及少量砂土,无特殊不良地质现象。本方案确保挖孔桩施工的安全、质量和进度,为后续的工程建设奠定坚实基础。

二、施工准备

1. 技术准备:编制详细的施工方案,组织技术人员进行图纸会审和技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。

2. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土等施工材料,确保材料质量符合设计要求。

3. 机械准备:配备挖掘机、空压机、水泵、提升设备等施工机械,确保设备性能良好,满足施工需要。

4. 现场准备:清理施工现场,设置临时设施,如施工道路、排水沟、电源线路等。

三、施工工艺

1. 定位放线:根据施工图纸,准确放出桩位,用石灰线标出桩孔开挖范围。

2. 开挖桩孔:采用人工开挖方式,分层开挖,每层高度不超过1m。挖出的土方及时运出施工现场,保持孔内清洁。

3. 护壁施工:根据地质情况,采用合适的护壁方式,如钢筋混凝土护壁。护壁厚度和配筋应符合设计要求。

4. 钢筋笼制作与安装:按设计要求制作钢筋笼,钢筋笼长度、直径和配筋应符合图纸要求。钢筋笼制作完成后,用吊车吊入孔内,确保钢筋笼位置准确、固定牢固。

5. 混凝土浇筑:在钢筋笼安装完毕后,进行混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑,每层厚度不超过1.5m,振捣密实,确保混凝土质量。

四、安全措施

1. 安全防护:设置安全警示标志,孔口设置围挡和防护网,防止人员跌落。施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 通风与排水:孔内应设置通风设备,确保孔内空气流通。同时设置排水设施,防止孔内积水。

3. 用电安全:施工现场用电应符合安全规范,电线应架空或埋地,电器设备应设置漏电保护装置。

4. 应急措施:制定应急预案,配备必要的急救设备和药品,确保在发生意外事故时能够及时救治。

五、质量控制

1. 材料检验:对进场的钢筋、混凝土等材料进行质量检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 过程控制:施工过程中应严格控制开挖深度、护壁厚度、钢筋笼制作与安装质量、混凝土浇筑质量等关键环节。

3. 检测与验收:桩孔开挖完成后,应进行孔径、孔深、垂直度等检测;钢筋笼安装完毕后,应进行位置、固定情况等检查;混凝土浇筑完成后,应进行强度检测。所有检测项目应符合设计要求和相关规范标准。

六、环保措施

1. 减少噪音污染:合理安排施工时间,避免在夜间和午休时间进行高噪音作业。

2. 控制扬尘污染:施工现场应设置洒水设施,定期洒水降尘;运输车辆应覆盖篷布,防止物料散落。

3. 废水处理:施工废水应经沉淀池处理后排放,不得直接排入水体。

4. 废弃物处理:施工废弃物应分类收集、处理,不得随意倾倒。

七、施工进度安排

根据工程实际情况和工期要求,制定合理的施工进度计划。施工过程中应加强进度控制,确保按期完成施工任务。如遇特殊情况影响施工进度,应及时调整计划并采取措施加以解决。

警示桩施工方案 篇5

一、工程概况

本工程位于xxx,主要包括若干栋建筑物的基础施工。经过前期地质勘察,确定采用人工挖孔桩作为建筑物的基础形式。本方案旨在明确人工挖孔桩的施工流程、技术要求及安全措施,确保工程质量和施工安全。

二、施工准备

1. 施工前,应组织技术人员对现场进行勘察,了解地质情况,确定挖孔桩的位置、直径、深度等参数。

2. 根据设计要求,准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板、挖掘工具等。

3. 对施工人员进行安全技术交底,明确施工要求和注意事项。

三、施工流程

1. 定位放线:根据设计图纸,在施工现场进行定位放线,确定挖孔桩的具体位置。

2. 挖孔:采用人工挖掘方式,按照设计要求逐层挖掘,确保孔径、孔深符合规范要求。挖掘过程中应注意观察地质变化,及时调整施工方案。

3. 护壁施工:挖孔过程中,应及时进行护壁施工,防止孔壁坍塌。护壁材料可采用混凝土或钢板等材料。

4. 钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼并安装到孔内。钢筋笼应牢固、平整,确保与孔壁保持一定间距。

5. 浇筑混凝土:在钢筋笼安装完成后,进行混凝土浇筑。浇筑前应检查孔内是否有积水或杂物,确保浇筑质量。浇筑过程中应分层进行,每层厚度不宜过大。

四、技术要求

1. 挖孔桩的孔径、孔深应符合设计要求,孔壁应平整、无裂缝。

2. 钢筋笼的制作与安装应符合规范要求,钢筋连接应牢固、可靠。

3. 混凝土浇筑应密实、无空洞,强度应符合设计要求。

五、安全措施

1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。

3. 挖孔过程中,应定期检查孔壁稳定性,发现异常情况应立即停止挖掘并采取措施进行处理。

4. 在浇筑混凝土前,应检查孔内是否有有害气体,确保施工安全。

六、质量控制

1. 在施工过程中,应严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保施工质量。

2. 对每道工序进行检查验收,合格后方可进行下一道工序。

3. 定期对施工设备和材料进行检查,确保其性能和质量符合要求。

七、环保措施

1. 施工现场应设置临时排水设施,防止雨水冲刷泥土造成环境污染。

2. 挖掘出的土方应及时清运至指定地点,不得随意堆放。

3. 施工过程中产生的废水、废渣等应妥善处理,不得随意排放。

警示桩施工方案 篇6

一、基本工作内容:

1、开挖前,场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备60人以上。

2、根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。

3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线型。

4、所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。

5、采用2个班组,流水分班作业。

二、施工机具

1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具,用于插捣护壁砼。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

三、开挖方法:

〈一〉 土方开挖及支护壁模板

1、 放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。

2、 开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3、 测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安 装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

4、 孔内遇到岩层时,能用风镐挖除,用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时,须进行针对性爆破设计。

5、 地质层按规定取样,与设计地质入岩对比,符合设计要求。

〈二〉浇筑护壁砼:

1、 桩孔护壁砼每挖完一节,经检查断面尺寸符合设计要求,报监理工程师检验合格后,立即浇筑护壁砼,坍落度控制在30~50mm,确保孔壁稳定性。

2、 设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

3、 支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。

4、 浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的`现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。

5、 拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。

6、 每节桩孔护壁做好以后,将桩位轴线,和标高测设在 护壁上口,然后,用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整,孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

7、 成孔以后必须对桩身直径,孔底标高,桩位中心线,井壁垂直度等进行检测,并做好记录,报监理检验合格方可进入下套工序。

警示桩施工方案 篇7

随着城市化进程的加快,高层建筑及大型基础设施的建设需求日益增长,对桩基工程提出了更高的技术要求。机械挖孔桩作为一种高效、环保、适应性强的桩基础施工技术,因其施工速度快、成孔质量高、对周边环境影响小等优点,在各类工程项目中得到了广泛应用,特制定机械挖孔桩施工方案。

一、工程概况

本项目位于xx市xx区,为xx高层住宅及商业综合体项目。根据地质勘察报告和设计要求,本项目基础部分采用机械挖孔桩,桩径涵盖φ1500、φ1600及φ1800等多种规格,设计深度约为20-35米,以中风化岩层作为持力层。

二、施工准备

1.技术准备:组织技术人员深入研究施工图纸和地质勘察报告,编制详细的施工方案,明确施工流程、技术参数及质量控制要点。同时,对施工人员进行技术交底和安全教育。

2.现场准备:清理施工场地,平整场地,确保施工机械和车辆能够顺利进出。设置临时设施,如施工道路、排水系统、材料堆放区等。根据设计图纸进行桩位放样,并设置保护桩。

3.设备准备:根据工程需要,选择适合的旋挖钻机、起重机、空压机、注浆机等机械设备,并进行进场验收和调试,确保设备性能良好,满足施工要求。

4.材料准备:准备充足的钢筋、混凝土、护壁材料(如钢护筒或预制混凝土护壁)等施工所需材料,并进行质量检验和储存管理。

三、施工工艺流程

1.桩位复核与定位:在已放样的桩位上设置十字控制线,使用全站仪或经纬仪复核桩位坐标,确保桩位准确无误。

2.护筒安装(如需):对于易坍塌地层,需安装钢护筒或浇筑预制混凝土护壁以保护孔壁。护筒应垂直安装,并与桩位中心重合。

3.机械挖孔:

使用旋挖钻机进行挖孔作业,根据地质情况选择合适的钻头和钻进参数。

挖孔过程中应控制钻进速度,避免超挖或欠挖,并及时清理孔内渣土。

遇到坚硬岩层时,可采用冲击钻或液压锤辅助破碎。

4.孔壁支护:

挖孔过程中应及时进行孔壁支护,防止孔壁坍塌。

支护方式可采用预制混凝土护壁或喷射混凝土护壁等。

每次支护高度不宜过高,以确保支护效果。

5.清孔验孔:

挖孔完成后,进行清孔作业,清除孔底虚土和杂物。

使用测绳和垂球等工具检查孔径、孔深和垂直度是否符合设计要求。

6.钢筋笼制作与安装:

根据设计图纸制作钢筋笼,并进行质量检验。

使用起重机将钢筋笼吊装至孔内,并垂直缓慢下放至设计位置。

钢筋笼应固定牢固,防止在灌注混凝土时上浮或偏位。

7.灌注混凝土:

在钢筋笼安装完成后,立即进行混凝土灌注作业。

灌注前应进行二次清孔,确保孔底无杂物和积水。

使用混凝土泵或溜槽等工具将混凝土连续灌注至孔内,并控制灌注速度和振捣质量。

灌注过程中应确保混凝土振捣密实且不超过设计桩顶标高。

8.成桩养护:

混凝土灌注完成后,应及时进行成桩养护工作。

养护期间应保持桩身湿润并覆盖保湿材料以防止混凝土开裂或强度降低。

四、质量控制措施

1.严格控制挖孔深度、孔径和垂直度等关键指标,确保成孔质量符合设计要求。

2.对钢筋笼的制作和安装进行质量检查和验收,确保钢筋笼的.规格、尺寸和焊接质量满足要求。

3.加强对混凝土原材料的质量检验和配合比的控制,确保混凝土强度和耐久性满足设计要求。

4.在灌注混凝土过程中加强振捣和监控,确保混凝土灌注密实且无质量缺陷。

五、安全环保要求

1.加强施工现场的安全管理,设置安全警示标志和防护措施,确保施工人员和设备的安全。

2.严格遵守环保法规和相关要求,采取有效措施减少施工对环境的影响和破坏。

3.加强施工现场的文明施工管理,保持施工场地

警示桩施工方案 篇8

一、实施背景

厂内机动车辆伤害是冲焊分厂重要危险源之一,因其运行时速度较快,动量较大,一旦碰及人员后果较严重。分厂现有各类厂内机动车辆34辆,且外部物流车辆也频繁经过厂区外围,因此做好自身的防护是非常重要的,尤其是人员在厂区行走的'规范性,如经过路口时应该注意哪些环节,如何进行安全通行的确认,现在冲焊分厂内实施“安全点指确认法”。

二、实施时间

20xx年11月20日至20xx年1月20日

三、目标

无车辆碰人事故

四、参加人员

冲焊分厂所有人员

五、实施内容

1、各单位识别危险路段或路口

识别本单位存在视线障碍的地点、车辆汇集较多的线路或路口,登记汇总危险路段(路口)登记表,必要时增加相应警示标识。

2、人员具体行为规范

人员经过路口时,应观察左边、右边、前方有无车辆,观察时应用手指向相应方向比划,确认后方可通行。

向左 向前 向右

3、车辆驾驶员行为规范

车辆行驶过程中开启警示灯,禁止超速,尤其是人员,器具较拥挤场所;车辆经过路口应减速,打方向灯,鸣笛注意有无行人或其它车辆,发现异常立即停车。

警示桩施工方案 篇9

一、适用范围

适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程c但人工挖掘的劳动强度高、效率较低,只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。

二、施工准备

2.1技术准备

1.熟悉施工图纸,编制土方开挖施工方案并经审批,对有关施工人员进行技术交底。

2.组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。

3.组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测设土方开挖控制点。

2.2主要机具

推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机、测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

一般讲,深度不大的大面积基坑开挖,宜采用推土机或装载机推土、装土,用自卸汽车运土;对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业;对面积较大较深的基础多采用0.5m或1.0m斗容量的液压正铲挖掘,上层土方也可用铲运机或推土机进行;如操作面狭窄,且有地下水,土壤湿度大,町采用液压反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土;在地下水中挖土,可用拉铲,效率较高;对地下水位较低采取不排水挖土时,亦可分层用不同机械开挖,先用正铲挖土机挖地下水位以上土方,再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方,用自卸汽车将土方运出。

2.3作业条件

1.土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

2.根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。

3.夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

4.施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。

5.在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

6.当开挖深度范围内遇有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m,然后才能进行土方开挖。(范文网 )做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟,排水沟。

7.选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。

8.在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时,路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土;挖土机械所占土层当处于饱和状态时,应当填筑适用厚度的碎石或渣土,以免施工机械出现塌陷。

9.根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施,同时敷设现场供水、供电、供压缩空气(爆破石方用)管线路,并进行试水、试电、试气。

10,基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离:汽车不小于3m,起重机不小于4m。

三、施工工艺

3.1工艺流程

3.2操作工艺

1.开挖坡度的确定

基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。

(1)在天然湿度的土中,开挖基槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

1)密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):1.0m。

2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土:1.25m。

3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):1.5m。

4)坚硬的粘土:2.0m。

(2)当土质为天然湿度、构造均匀,水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉),且无地下水时,开挖基坑亦可不必放坡,采取直立开挖不加支护,但挖方深度应按表3-1规定;基坑宽应稍大于基础宽。如超过表3-1规定的深度,但不大于5m时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方,其最大容许坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定,坑底宽度每边应比基础宽出30cm~50cm,以便于施工操作。

2.在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平应设10×10m或20×20m方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流人坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。

3.开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路

线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。

4.采用挖土机开挖大型基坑(槽)时,应从上而下分层分段,按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。

5.在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时,或地表面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。

6.采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有下列两种:

(1)端头挖土法:挖土机从坑(槽)或管沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

(2)侧向挖土法:挖土机沿着坑(槽)边或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装土。

7.挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

8.机械开挖基坑(槽)和管沟,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖,以便经抄平后由人工清底挖出。

9.机械挖不到的土方,应配以人工跟随挖掘,并用手推车将土运到机械能挖到的.地方,以便及时挖走。

10.修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

11.开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土;多余土方应一次运走,避免二次搬运。

12.季节性施工

(1)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于300mm。

开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结。

(2)土方开挖一般不宜在雨期进行,如必须在雨期开挖时,开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流人。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

四、质量标准

1.土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。

3.临时性挖方的边坡值应符合表3-3的规定。

4.土方开挖工程的质量检验标准应符合表3-4的规定。

五、成品保护

1.挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

2.土方开挖时,应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

3.施工如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

4.挖土时应对边坡支护结构做好保护,以防碰撞损坏。

六、应注意的质量问题

1.防止基底超挖:开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。

2.基底保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留300mm地层不挖,待做基础时再挖。

3.合理安排施工顺序:土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循"开槽先撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖"的原则,宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

4.防止施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

5.控制开挖尺寸,防止边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需宽度。

6.在地下水位以下挖土,必须有相应的施工方案:对于地质资料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目,必须有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案。

7.防止地下设施受损:使用机械挖掘,在开工前应核查公用地下设施(管线、电缆等)的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段,由工人挖掘来完成。

8.挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时,机身离边口应不少于3m,并用坚木垫实机身,方可进行作业。堆土离边口不得少于1m,但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄

板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起,以防进入邻区。冬天要防止冻土融化造成的塌方。挖掘机在挖掘大的石块等物件时,会使机身失掉平衡而翻倒。因此,挖掘机在遇到较大的石块、混凝土块、钢渣或其他障碍物时,应采用正确措施处理后,方可继续作业。

9.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

10.在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。

11.雨期施工时,基槽、坑底应预留0.3m土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

七、环填、职业健康安全管理措施

7.1环境管理措施

1.土方运输必须使用密闭式运输车辆,不超载,避免运输中遗撒。

2.施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置,出场时必须将车辆清理干净,洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘。

3.施工现场土方应集中堆放,用密目网满覆盖或采取固化等措施,避免大风天气造成扬尘。

4.施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境。

5.施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

6.临时食堂设隔油池,每月清理浮油杂物不少于三次,污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。

7.在施工中,发现不明物体或工程,应立即停止作业,待弄清情况,采取必要的措施后,才可继续施工。

7.2职业健康安全管理措施

1.基坑开挖时,两人操作间距应大于3m,不得对头挖土;挖土面积较大时,每人工作面不应小于6m。挖土应由上而下,分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。

2.基坑开挖深度超过1.5m时,应按土质和深度放坡,当采取不放坡开挖,应设临时支护,各种支护应根据地质、水文条件及基坑深度经计算确定;当不设支护,其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。

3.基坑开挖深度超过2m时,必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

4.基坑开挖时,如发现边坡裂缝或不断掉土块时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施处理。

5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。

6.人工吊运土方时,应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方。

7.用手推车运土,应先平整好道路,并尽量采取单行道,以免来回碰撞;用翻斗车运土时,两车间距不得小于10m,装土和卸土时,两车间距不得小于1m。

8.已挖完或部分挖完的基坑,在雨后或冬期解冻前,应仔细观察土质边坡情况,如发现异常情况,应及时处理或排除险情后方可继续施工。

9.在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时,基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

10.在建筑工程施工区域内,公用管线(水管、燃气管、电缆等)和下水管道等地下设施是主要危险因素,如果挖到、掘断或破坏了这些设施,不仅使供应中断、生产停止、污染用水,而且会使工人致伤甚至死亡。因此,在开挖之前,要调查这些地下设施的位置和大致深度,并在地下用竖杆或在地面作明显的标记。

11.大型土方工程施工前,应编制土方开挖方案、制定土方开挖图,确定开挖方式、路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线,堆放地点及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业。

12.挖掘土方应从上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方,造成重大伤亡事故。

13.在基槽中挖掘时,使用镐、锹的人相互间应保持一定距离,防止相互致伤。

14.开挖工程应设置挡板,以防土块掉落伤人。有时,还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工,在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

15.多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30m以上,挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故。

16.向汽车上卸土应在车停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

17.机械不得在输电线路和线路一侧工作,不论任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电压等级确定)。

18.挖掘机工作前,应检查油路和传动系统是否良好,操纵杆应置于空挡位置;工作时应处于水平位置,并将行走机构制动,工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时,应待铲斗离开地面,并使用慢速运转。往汽车上装土时,应待汽车停稳,驾驶员离开驾驶室,并应先鸣号,后卸土。铲斗应尽量放低,不得碰撞汽车。挖掘机停止作业,应放在稳固地点,铲斗应落地,放尽贮水,将操纵杆置于空挡位置,锁好车门。挖掘机转移工地时,应使用平板拖车。

19.推土机启动前,应先检查油路及运转机构是否正常,操纵杆是否置于空挡位置。作业时,应将工作范围内的障碍物先予清除,非工作人员应远离作业区,先鸣号,后作业。推土机上下坡应用低速行驶,上坡不得换挡,坡度不应超过25°,下坡不得脱挡滑行,坡度不应超过35°。在横坡上行驶时,横坡坡度不得超过10°,并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时,推铲不得超出边坡边缘,并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。多台推土机在同一作业区推土时,前后相距应大于8m,左右相距应大于1.5m。停车作业,推土机应停放在平坦稳固的安全地方,放净贮水,将操纵杆置于空挡位置,锁好车门。推土机转移时,应使用平板拖车。

20.铲运机启动前应先检查油路和传动系统是否良好,操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦,其宽度应大于机身2m以上。在坡地行走,上下坡度不得超过25°,一横坡不得超过6°。铲斗与机身不正时,不得铲土。多台机在一个作业区作业时,前后距离不得小于10m,左右距离不得小于2m。铲运机卜下坡道时,应低速行驶,不得中途换挡,下坡时严禁脱挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车。工作结束,应将铲运机停在平坦稳固地点,放净贮水,将操纵杆置于空挡位置,锁好车门。

21.在有支撑的基坑中挖土时,必须防止碰坏支撑,在坑沟边使用机械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑。

22.机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站犬或进行其他作业。土石方爆破时,人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装上时任何人都不得停留在装土车上。

23.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

24.挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,在110~220kV电压时,垂直安全距离为2.5m;水平安全距离为4m~6m。

25.夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

26.冬期、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

27.遇七级以上大风或雷雨、大雾天时,各种挖掘机应停止作业,并将臂杆降至30°~45°

警示桩施工方案 篇10

一、专项施工方案的编制

1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部(分公司)应根据本项目的工程特点,结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

2、各项目经理部(分公司)应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

3、对具有危险性分部工程应编制施工方案,包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

4、以上分部工程的施工危险程度界定如下:危险性一般危险性较大危险性重大基坑支护和降水工程基坑深度hh≤5m基坑深度h5m<h≤10m基坑深度hh>10m土方开挖工程开挖边坡高度hh≤6m基坑深度h6m<h≤15m基坑深度hh>15m路基高填方工程路基填方高度hh≤6m路基填方高度h6m<h≤12m路基填方高度hh>12m大模板工程一次性立模面积AA≤100m2一次性立模面积A100m2<h≤300m2一次性立模面积AA>300m2起重吊装工程吊装重量GG≤80t吊装重量G80t<G≤170t吊装重量GG>170t脚手架工程脚手架面积AA≤200m2脚手架面积A200m2<A≤500m2脚手架面积AA>500m2拆除与爆破工程爆破工程量QQ≤5000m3爆破工程量Q5000m3<Q≤20000m3爆破工程量QQ>20000m2桥梁高墩工程桥梁墩身高hh≤25m桥梁墩身高h25m<h≤50m桥梁墩身高hh>50m软弱地质条件下隧道施工围岩级别三级围岩级别二级围岩级别一级桥涵顶进顶进孔径LL≤6m顶进孔径L6m≤L<15m顶进孔径LL>15m桥梁悬灌施工主跨跨度LL≤60m主跨跨度L60m<L≤120m主跨跨度LL>120m。

5、分部工程内容包括:

A、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节;

B、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领;

C、附具的安全检算详细资料;

D、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施;

e、卫生、环境条件、文明施工标准;

f、可能出现的危险及针对性预防措施。

6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制,危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制,公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

二、专项施工方案的审查论证

1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员,论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。

2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的'工程师以及项目经理和项目安全工程师,论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

3、危险性重大的专项施工方案,由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制,完成后的专项施工方案由公司总工程师主持,公司内部安全专项施工方案论证审查小组(必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家)进行论证,经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组成立以公司总工程师为组长,安全质量监察部负责人,工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为:组长:朱伟才(项目总工程师)副组长:焦红卫(项目副经理)成员:赵迪(项目安全质量部部长)袁安森:(项目安全质量部副部长)付魁:(项目工程管理部部长)张国干:(项目设备部部长)安俊成:(项目物资部部长)王仁发:(项目试验室主任)马越岗:(项目办公室主任)项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

三、专项施工方案的实施

1、已批准的专项施工方案,不得随意变动,实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底,否则不得进行作业。

3、在要害部位和危险区域,采取切实可行的安全防范措施,施工现场要有专职安全人员巡回检查,并设明显标志及警示牌。

4、作业过程中需变更方案和措施,必须由原编审人员同意,并有书面签证。

5、专项施工方案在实施过程中,现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中,项目部工地安全员必须全过程旁站监督,项目部安质部和工程部轮流参加;危险性较大的专项施工方案在实施过程中,公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督;危险性重大的专项施工方案过程实施时,公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为,一经检查发现,将对责任人进行严肃查处。

警示桩施工方案 篇11

一、工程概况

工程概况应最少包括以下内容:

1.桩基上部工程的整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2.桩基工程本身的工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。

3.施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4.按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。

二、施工准备

1.场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。

2.查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故的方案。

3.熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质的物理力学性质,桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4.在熟悉了现场情况,设计图纸及承包合同的要求之后,编制人工挖孔桩施工方案,其施工方案首先要保证安全施工,要有全面、切实可行的安全技术措施。

5.按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6.绘制桩基施工及安全设施平面布置图,挖孔桩施工工期控制计划。

三、施工组织与管理

1.人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人,必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。

2.按施工方案中制订的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的`交底工作。

3.参加挖孔作业的工人应是18~35岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。

4.现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点(或要求)

1.多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖,以保证土壁稳定。

2.桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。

3.挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外。

4.桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土前再拆除。

5.挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。

6.挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人批准。

7.正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。

8.挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。

9.挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

10.夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。

11.井下操作人员连续工作时间,不宜超过4h,应及时轮换。

12.现场施工人员必须佩带安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。

13.孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14.井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15.挖井至4m以下时,下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值,应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。

五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1.桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。

2.参加验收的各方人员,应认真作好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。

3.桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。

4.浇筑桩身的混凝土塌落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣,以后每步浇1.5m高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象,须及时采取措施后再继续浇筑。

5.一根桩的混凝土,必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。

6.正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内,其他桩内不能有人作业。

警示桩施工方案 篇12

一、指导思想

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规为依据,进一步落实属地管理责任,积极推进安全标准化建设,夯实安全基础,防范深基坑、高边坡、起重机械、脚手架和模板支撑垮塌等高处坠落、触电、物体打击等事故,有效地严防和减少事故发生,确保全镇建筑施工安全管理水平提升。

二、整治目标

通过专项整治,力求实现四个目标:一是减少、消除安全隐患,预防高处坠落、垂直起重机械设备伤害事故及坍塌事故;二是明确安全生产属地管理责任,进一步推动施工现场安全措施的落实,提高从业人员安全意识,减少作业人员违章违规行为;三是进一步强化安全生产综合监管责任;四是严厉查处违法违规建设行为,努力杜绝建筑施工伤亡事故的发生。

三、实施阶段和措施

专项整治活动时间总体安排:从4月30日至6月30日,分三个阶段进行。

第一阶段:自查自纠阶段(从4月30日至5月31日)

1.制定计划,动员安排。

2.各村、各企业及相关单位对辖区内在建工程及安全生产日常管理机制进行全面认真自查,确保横向到边、纵向到底,不留死角。

3.自查过程要做到有检查、有记录、有反馈,并及时将自查情况汇总上报镇安监办。

4.对查出的问题和隐患,要立即实施整改,做到防微杜渐、举一反三。

第二阶段:例行巡查阶段(从6月1日至6月15日)

各村、各企业及相关单位要定期、不定期地检查建筑施工现场防护设备,督查施工单位是否按照相关规定和标准落实施工现场安全防护措施;是否按安全标准规范临时用电管理,做到用电安全;是否为从业人员配备符合标准规定的.安全帽、安全带、安全网等劳动防护用品;是否强化作业现场教育管理,督促从业人员按规程规程操作,严禁“三违”行为,有效防范各类事故发生。

第三阶段:复查总结阶段(从6月15日至6月30日)

在前述阶段整治的基础上,由镇安监办、村镇所等部门联合组织对施工现场进行集中彻查和全面复查,对依然存在的违反安全生产的行为,将严格按照有关法律法规予以惩处,直至追究相关责任人的法律责任。

四、工作要求

1.加强宣传,提高意识。各村、各企业、相关单位要充分发挥公开栏、广播等载体的作用,大力宣传专项整治活动的重要性和紧迫性,通过对建设单位和村民以及从业人员的安全知识教育和事故警示教育,进一步提高其安全意识和自我保护能力。

2.加强领导,落实责任。各村、各区、相关单位要高度重视,村党支部书记、各企业负责人、相关单位主要负责人作为安全生产第一责任人要切实担当领导职责,落实工作责任,要结合自身实际,精心组织实施。

3.突出重点,注重巡查。各村、各企业、相关单位对查出的安全隐患,要迅速拟订切实可行的整改措施,明限期整改,确保整改成效。

4.总结评估,完善机制。各村、各企业、相关单位要认真做好专项整治活动开展工作情况的资料收集、上报。镇政府将对此轮专项整治活动进行全面总结和评估,并予以通报。各村、工业集中区、相关单位要通过开展专项整治,在今后的日常生产运行中全面履行安全生产监管职责,督促落实各责任主体切实履行安全生产责任,消除行业监管的薄弱环节,进一步提升安全监管成效。

警示桩施工方案 篇13

随着现代建筑技术的不断发展,基础工程作为建筑物安全稳定的'基石,其施工技术也日新月异。机械挖孔桩作为一种高效、精准的桩基础施工方法,因其施工速度快、质量可控性强、对周边环境影响小等优点,在高层建筑、桥梁、大型公共设施等工程中得到了广泛应用,特制定机械挖孔桩施工方案。

一、施工准备

1.技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸,进行技术交底,编制详细的施工计划和作业指导书。

2.物资准备:根据施工进度计划,提前采购或租赁所需的机械设备(如挖掘机、吊机、空压机、泥浆泵等)、施工材料(钢筋、混凝土、护壁材料等)及安全防护用品。

3.现场准备:清理施工场地,做好临时道路、排水设施、施工用电等准备工作。对桩位进行精确放样,设置明显标志。

二、施工流程

1.测量定位:根据设计图纸,利用全站仪或GPS等测量工具进行桩位精确放样,并设置护桩。

2.开挖第一节桩孔:采用挖掘机直接开挖,挖至设计护壁底标高。注意控制开挖深度,避免超挖。

3.安装护壁模板:根据桩孔直径和护壁厚度,制作并安装护壁模板,确保模板稳固、接缝严密。

4.浇筑护壁混凝土:在模板内浇筑护壁混凝土,振捣密实,待混凝土达到一定强度后拆除模板。

5.继续开挖及护壁施工:重复上述步骤,逐层开挖并浇筑护壁,直至达到设计桩底标高。

6.桩身钢筋笼制作与安装:在地面制作钢筋笼,利用吊机将其垂直吊入桩孔内,并固定好位置。

7.浇筑桩身混凝土:在钢筋笼内浇筑混凝土,采用导管法或泵送法,确保混凝土连续、均匀、密实地填充桩孔。

三、质量控制

1.严格控制开挖深度,避免超挖或欠挖。

2.护壁混凝土强度应符合设计要求,浇筑过程中应加强振捣,确保混凝土密实。

3.钢筋笼制作应严格按照设计图纸进行,焊接质量应符合规范要求。

4.桩身混凝土应连续浇筑,避免产生施工缝,混凝土强度及配合比应符合设计要求。

四、安全措施

1.施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入。

2.操作人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.机械设备应定期检查维护,确保性能良好,操作时应严格遵守操作规程。

4.加强现场安全管理,及时发现并消除安全隐患。

警示桩施工方案 篇14

一、工程概况

本项目为xxx,位于xxx,其中涉及到基础工程施工,特别是人工挖孔桩的施工。本方案旨在详细阐述人工挖孔桩的施工方法、步骤、安全措施以及质量控制要点,确保施工顺利进行,达到预期效果。

二、施工方案

1. 施工前准备

场地勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下水位、周边构筑物等情况。

施工材料准备:准备足够的钢筋、混凝土等施工材料,并确保质量合格。

机械设备准备:准备挖掘机、吊车、注浆机等必要的施工机械。

2. 施工步骤

定位放线:根据设计图纸,确定桩位,并进行精确放线。

挖孔:采用人工挖孔,根据地质情况确定挖孔直径和深度,注意挖孔过程中的安全防护。

钢筋笼制作与安装:根据设计要求制作钢筋笼,并在挖孔完成后及时安装。

混凝土浇筑:在钢筋笼安装完毕后,进行混凝土浇筑,注意浇筑速度和振捣质量。

3. 施工注意事项

挖孔过程中,应严格控制孔壁的稳定性和垂直度。

钢筋笼制作应符合规范要求,安装时应确保位置准确。

混凝土浇筑应连续进行,避免产生冷缝或施工缝。

三、安全措施

1. 施工现场安全

设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周边居民的安全。

挖孔过程中,应设置围挡和防护网,防止土块掉落伤人。

2. 施工人员安全

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、质量控制

1. 材料质量

钢筋、混凝土等施工材料应符合国家相关标准,进场前应进行质量检验。

2. 施工过程质量控制

挖孔直径、深度应符合设计要求,孔壁应平整、无裂缝。

钢筋笼制作应规范,安装位置应准确,焊接质量应符合规范要求。

混凝土浇筑应密实、无空洞,强度应符合设计要求。

五、应急预案

为确保施工过程中的安全,应制定应急预案,包括但不限于:

突发地质情况应对措施:如遇到地下水位上升、流沙等地质问题,应及时采取注浆、降水等措施进行处理。

施工机械故障应对措施:定期对施工机械进行检查和维护,确保机械运行正常。如遇机械故障,应及时组织维修或更换。

人员伤害应对措施:施工现场应配备急救箱和必要的急救药品,如遇人员受伤,应及时进行救治并拨打急救电话。

墙面施工方案汇编


我们创意无限制作出了这份独特的“墙面施工方案”。人确定了目标,就需要制定计划去实现目标,为了更快的实现工作目标。制定一份工作方案是非常关键的,方案可以提升自己的企划和规划能力。欢迎您来到这里期待我们的网页会为您带来意想不到的收获!

墙面施工方案【篇1】


一、施工前准备工作


在进行墙面乳胶漆施工前,必须做好充分的准备工作,以确保施工质量和效果。对墙面进行清洁处理,将墙面上的尘土、油污和其他残留物清除干净。对墙面进行修补。如果墙面上有裂缝、划痕或其他损坏,必须进行修补。修补材料可以选择墙面专用的填缝剂或强力胶水。修补完成后,需要抛光和打磨墙面,以提高墙面的光滑度和粘附力。对墙面进行打底处理。根据墙面的情况选择合适的底漆,将其均匀地涂抹在墙面上,使墙面更加平整和易于上色。


二、选择合适的乳胶漆


在施工前,需要根据需求和喜好选择适合的乳胶漆。乳胶漆的颜色、光泽度、环保性和耐久性都会影响施工效果和使用寿命。因此,需要根据不同的场景和用途选择合适的乳胶漆。一般来说,卧室和客厅可以选择柔和的颜色和低光泽度的乳胶漆,以营造舒适和温馨的氛围。而厨房和卫生间则需要选择耐水、耐油的乳胶漆,以提高墙面的耐久性和易于清洁。


三、施工工具和材料准备


在施工前,需要准备适当的工具和材料。常见的施工工具有刷子、辊筒、刮刀等。刷子适合对小面积或细节进行涂刷,辊筒适合对大面积进行上色,刮刀则用于清除墙面的凹凸不平。另外,还需要准备梯子、胶带、护目镜等辅助工具和材料,以确保施工过程的安全和顺利。


四、施工步骤


1. 将乳胶漆装入容器中,并充分搅拌均匀,以确保颜色和成分的均匀分布。


2. 使用胶带将墙角、门窗边框等与墙面相接的部位进行封闭,以防止漆液溢出。


3. 对墙面进行一遍底漆的涂刷,待其干燥后,再进行第二遍涂刷。底漆的作用是提高墙面的附着力和色彩的亮度。


4. 使用辊筒或刷子将乳胶漆均匀地涂抹在墙面上。涂刷时要注意方向的一致性,以避免涂层不均匀。同时,要避免过度涂抹,以免产生滴状和浮雕效果。


5. 每涂刷一层乳胶漆后,需要等待其干燥,再进行下一层的涂刷。一般来说,每一层的干燥时间为2-4小时,具体的时间会根据环境温度和湿度进行调整。


6. 如果需要涂刷多层乳胶漆,则需要使用细砂纸进行打磨,以提高下一层涂层的附着力。


7. 撕掉胶带、清理施工工具和清洁施工现场。


五、施工注意事项


1. 在施工前,要保证施工环境的通风良好,避免有害气体的滞留和聚集。


2. 在进行涂刷时,要注意避免纤维或碎屑等杂物进入涂层,以免影响涂层的质量和光滑度。


3. 油漆处理过程中,尽量避免将油漆涂到墙面以外的部位,以免造成不必要的清洁工作。


4. 每完成一次涂装后,要保持施工工具的清洁,并在下次施工前将其储存妥善。同时,要注意储存油漆的容器密封性,以免油漆变质。


在进行墙面乳胶漆施工前,充分的准备工作、合适的材料选择和正确的施工步骤,都是保证施工质量和效果的关键。通过认真细致地进行施工,可以使墙面更加美观、耐用和舒适,为的家居环境增添更多的色彩和温馨。

墙面施工方案【篇2】

一、引言

墙面喷刷涂料是对建筑内外墙面进行美化和保护的重要环节。在施工过程中,采用合适的施工方案可以提高施工效率,保证施工质量。本文将从准备工作、涂料选用、施工流程和质量控制等方面详细介绍墙面喷刷涂料的施工方案。

二、准备工作

1. 清理墙面:在施工前,需要对墙面进行彻底的清理工作,将墙面上的尘土、油污等杂物彻底清除。可以使用刷子、拖把等工具进行清洁,确保墙面表面平整干净。

2. 处理墙面缺陷:对于有裂缝、脱落等缺陷的墙面,需要进行修复。可使用石膏粉等材料进行填补和抹平,使墙面表面光滑均匀。

3. 防护措施:在施工前,需要将墙面周围的地面、窗户、门框等部位进行严密封闭,以防止涂料溅落。可以使用防护纸、胶带等材料进行覆盖,确保施工区域整洁。

三、涂料选用

1. 环保性:选择环保型涂料,尽量避免使用含有有害物质的涂料,以减少对环境和人体的危害。

2. 耐久性:考虑涂料的耐久性,选择能够承受墙面长时间使用和自然环境侵蚀的涂料。

3. 色彩选择:根据需要,选择适合的颜色和光泽度,使墙面与整个室内空间相协调。

四、施工流程

1. 表面处理:在开始喷刷施工前,需要对墙面进行打磨和清洁,确保墙面表面光滑、无油渍等污染。

2. 底漆涂装:选择合适的底漆进行涂装,底漆的作用是增强附着力和封闭墙面孔隙,提升涂料的附着性。

3. 中涂涂装:根据涂料的厚度和施工要求,进行一至两次的中涂涂装。中涂涂装一般采用刷子或辊涂施工方式,要均匀涂抹,避免刷痕和过厚现象。

4. 表面涂装:在中涂涂装干燥后,进行表面涂装。表面涂装是墙面涂料施工的重要环节,它直接影响墙面的观感和质量。可以采用喷涂、滚涂等方式进行施工。喷涂方式效率高,但需要注意均匀涂抹,避免喷涂厚度不均。

五、质量控制

1. 施工环境:确保施工过程中的环境温度和湿度在合适的范围内,避免施工胶结和干燥时间过快或过慢。

2. 涂料用量:控制涂料的用量,尽量避免涂料浪费和施工不均匀。

3. 施工工艺:按照施工工艺和涂料配方要求进行操作,尽量减少刷痕、气泡等缺陷的产生。

4. 涂装厚度:注意控制涂料的厚度,避免施工过厚或过薄,影响涂膜的质量。

六、结语

墙面喷刷涂料施工方案是墙面装饰和保护的重要步骤,合理的施工方案可以提高施工效率和质量。通过准备工作、涂料选用、施工流程和质量控制等方面的详细介绍,我们可以更好地理解墙面喷刷涂料施工的要点和注意事项,为日后的墙面喷刷涂料施工提供参考。

墙面施工方案【篇3】

一、前期准备工作

墙面喷刷涂料施工前的准备工作至关重要,它直接决定了施工效果的好坏和施工质量的稳定性。以下是墙面喷刷涂料施工前期准备工作的步骤:

1. 确定涂料种类和颜色:根据设计师和业主的要求,选择适合的涂料种类,如乳胶漆、油漆或纹理漆等,并根据设计图纸确定颜色。

2. 清洁墙面:首先需要将墙面进行基本清洁,去除灰尘、油渍和残留物,并用湿布擦拭墙面,确保墙面干净平整。

3. 补平墙面缺陷:对于有破损、凹凸不平的墙面,需要进行修补工作。用腻子填补墙面的裂缝和洞孔,并打磨墙面,使其平整光滑。

4. 遮盖保护物品:将不需要涂料的家具、地板、门窗等物品用塑料布或报纸进行遮盖,以防止涂料溅到上面并造成损坏。

5. 施工道具准备:准备好喷枪、刷子、滚筒等施工工具,并确保它们的干净和完好,以保证施工的顺利进行。

6. 施工区域划分:根据墙面的大小和形状,将墙面划分为适当大小的区域,以方便施工操作。

二、施工步骤

1. 涂底漆:首先,需要在墙面上涂刷一层底漆。底漆可提高墙面的附着力,使涂层牢固持久。底漆的选择应该根据涂料种类和墙面材质来决定,在施工前进行试涂以确认效果。

2. 喷涂墙面:使用喷枪等工具进行墙面涂料的喷涂工作。从墙面的最上部开始进行喷涂,逐渐向下进行,确保整个墙面都得到了覆盖。喷涂时需要保持均匀的力度和速度,避免涂料溅洒。

3. 手工涂刷:对于一些细节部分,如墙角、边缘等无法喷涂到位的地方,需要用刷子进行手工涂刷。手工涂刷时要注意力度和角度的掌握,以确保涂料的均匀分布和平整。

4. 重涂次数:根据涂料的要求和墙面的情况,可能需要进行多次的涂刷,以达到预期的效果。在进行重涂前需要等待上一层涂料完全干燥,以免造成涂料表面的起泡和剥落。

5. 涂层护理:施工完成后,还需要对涂层进行护理和保养。避免划伤和碰撞,并定期进行清洁和维护,以延长涂层的寿命和美观度。

三、安全注意事项

在进行墙面喷刷涂料施工过程中,还需要注意一些安全事项,以确保施工人员的安全和避免意外发生:

1. 使用防护措施:施工人员应佩戴适当的防护眼镜、口罩和手套,以防止涂料的刺激和接触。

2. 通风换气:确保施工区域有良好的通风,避免涂料挥发物的积聚和对人体的危害。

3. 避免火源和明火:涂料中含有易燃物质,施工现场应避免明火和火源,以防止发生火灾事故。

4. 注意施工平衡:在使用高处作业设备或上下楼梯进行施工时,注意平衡和固定,以防止跌落和滑倒。

5. 清洁涂料工具:在施工完成后及时清洁涂料工具,避免涂料的固化和堵塞。

通过以上详细的施工方案和安全注意事项,人们可以更好地理解墙面喷刷涂料施工的步骤和要点。只有在严格按照施工方案进行操作,并注意安全事项,才能保证墙面喷刷涂料的施工质量和效果。

墙面施工方案【篇4】



随着人们对家居装修的要求不断提升,墙面装饰也变得越来越重要。作为最基础的装饰材料,乳胶漆在墙面装修中扮演着重要的角色。一个好的墙面乳胶漆施工方案可保证墙面的质量和美观度。本文将详细介绍墙面乳胶漆的施工方案,使您对乳胶漆的施工有更为深入的了解。


一、墙面准备


1.清洁准备:在施工前,必须确保墙面干燥、清洁,没有任何灰尘、污物或油渍。墙面清洁可以选择灰尘清扫机或者湿布擦拭。


2.墙面修补:如墙面有裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补。可以使用填缝剂、砂浆或修补胶进行填补和修平。


二、涂料选择


1.选购乳胶漆:选择环保型的乳胶漆,质量可靠,无异味,对人体无害。可根据个人喜好选择哑光、半光或亮光的乳胶漆,以及合适的颜色。同时要确保乳胶漆的粘附性能好,耐刮擦和耐久性强。


2.涂料用量预估:根据墙面大小、涂料品牌的建议用量和自己的需求,计算出所需乳胶漆的用量。一般来说,涂料的用量为每平方米1-2公斤。


三、施工步骤


1.底漆处理:选择适用的底漆,根据厂家的建议进行施工。底漆的作用是加强乳胶漆与墙体的附着力,提高涂层的平整度。可根据需要刷涂1-2遍底漆,每遍之间需等待干燥。


2.涂料搅拌:打开乳胶漆桶盖,在搅拌机的帮助下将漆桶内的漆搅拌均匀,使颜色一致,确保配方充分混合。


3.刷涂乳胶漆:使用宽刷子将乳胶漆均匀涂抹在墙面上。刷涂时要注意避免涂料斑点和浮粉,保持均匀的涂抹厚度。涂抹方向一般为由上到下,重叠部分要注意颜色均匀。


4.第一遍涂层干燥:第一遍乳胶漆涂层干燥后,使用手轻轻触摸,不会出现粘连或残留涂料的感觉即可进入下一步。


5.打磨处理:使用砂纸或砂网进行打磨处理,去除表面的不规则性和瑕疵,增加涂层的平滑度和光泽感。


6.第二遍涂层:根据需要和个人喜好,涂抹第二遍乳胶漆涂层。注意颜色的一致性和涂层的平整性。


7.完全干燥:将刷涂后的墙面保持通风,确保完全干燥。一般来说,完全干燥需要2-3天的时间。


四、施工注意事项


1.施工环境:墙面施工时要确保室内通风良好,气温适宜(15-30摄氏度),湿度适中(40%-60%)。


2.施工顺序:根据墙面结构和大小,合理划分涂抹的区域,按照相应的顺序进行施工,以保证施工效果的连贯性和一致性。


3.涂抹厚度:根据涂料的建议用量,控制刷涂乳胶漆的厚度,避免过度渗透和流失。通常,每次涂抹的厚度为0.3-0.5毫米。


4.施工时间:避免施工时间过长,以免干燥不均匀或受到外部污染和影响。



一个完善的墙面乳胶漆施工方案是确保墙面装修质量和美观度的关键。通过正确的墙面准备、合适的涂料选择和专业的施工步骤,可使墙面乳胶漆施工达到最佳效果。希望本文能为您的墙面乳胶漆施工提供一些有价值的参考。

墙面施工方案【篇5】

一、引言

墙面装饰板是近年来越来越流行的一种装修材料,它能够为房屋营造出独特的氛围、增加视觉层次感,同时还能够起到隔音、保温的作用。因此,合理有效地进行墙面装饰板施工非常重要。本文将详细讲解墙面装饰板施工方案,以帮助大家更好地进行装修。

二、准备工作

1.材料准备

在施工前,我们要准备好墙面装饰板、胶水、螺丝钉、尺子、铅笔、电钻等基本工具和材料。墙面装饰板的选购要注意材质、颜色和尺寸的搭配,以及与整体装修风格的相协调。

2.墙面处理

施工之前,我们要对墙面进行处理。首先,清理墙面的灰尘和油污,确保墙面平整。其次,批灰处理,将墙面进行找平,打磨墙面,使其平整光滑。最后,根据需要涂刷墙面底漆,以增加墙面的粘附力和防潮效果。

三、施工步骤

1.测量墙面尺寸

使用尺子和铅笔进行测量,准确记录下墙面的尺寸。在进行尺寸测量时,我们要注意墙角位置和窗户、门口等凸出部位的尺寸,以便在施工过程中进行合理的切割。

2.切割墙面装饰板

根据测量的尺寸,使用电钻和锯片对墙面装饰板进行切割。切割时,要保持手稳,切口要平整无毛刺,尺寸要准确。

3.铺贴墙面装饰板

在墙面涂抹胶水后,将墙面装饰板贴上。在贴装之前,要确认墙面装饰板的方位,并进行调整,避免出现歪斜或错位的情况。贴装时,要用力均匀,确保墙面装饰板和墙面紧密贴合。如遇到边角、门窗等特殊位置,要进行切割处理,确保整体效果。

4.加固墙面装饰板

贴装完毕后,使用螺丝钉将墙面装饰板固定在墙面上。螺丝钉的选择要注意长度和规格,太长或太短都会影响固定效果。在钉入螺丝钉之前,要先进行预打孔,避免墙面装饰板开裂。

5.处理边角和接缝

在墙面装饰板施工完成后,我们要对边角和接缝进行处理,以增加整体美观度。可以使用封边条进行边角的封装,或者使用填缝剂对接缝进行填充。填缝时,要选择与墙面装饰板颜色相近的填缝剂,以保证整体效果的一致性。

四、注意事项

1.施工过程要持续混合胶水

胶水在使用过程中会产生沉淀,因此在施工过程中要定期搅拌胶水,以免影响粘附效果。

2.尽量避免强烈碰撞

墙面装饰板是相对脆弱的装修材料,避免强烈碰撞会减少刮伤和破损的可能。

3.维护和清洁墙面装饰板

墙面装饰板施工完成后,定期对其进行维护和清洁,以保持其美观度和功能。

五、总结

墙面装饰板施工方案的核心是准备工作和施工步骤的规范化。只有在准备充分、施工规范的基础上,才能保证装修效果和质量。在施工过程中,我们要仔细操作,确保墙面装饰板与墙面的贴合度和固定度,同时要注意施工过程中的安全。希望本文章对大家进行墙面装饰板施工有所帮助!

最新桥台施工方案


现浇箱梁是一种在施工现场进行浇筑的桥梁上部结构形式。这种结构通常由一系列连续的梁板组成,形状像箱子,因此被称为现浇箱梁。下面是小编整理的现浇箱梁桥施工方案(精选12篇),欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家有所帮助。

桥台施工方案 篇1

一、施工前准备

1、确定施工方案:根据设计图纸和相关技术要求,确定现浇箱梁的施工方案,包括施工方法、工序、工艺要求等。

2、材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料,并按照要求进行检查和验收。

3、施工人员培训:对施工人员进行相关技术培训,确保他们具备必要的施工技能和安全意识。

4、施工设备准备:准备好施工所需的机械设备、工具和安全防护用具,确保施工现场的安全和顺利进行。

二、施工工艺

1、模板安装:按照设计要求和施工方案,安装好现浇箱梁的模板,确保模板的平整度和稳固性。

2、钢筋加工和安装:对钢筋进行加工和焊接,按照设计要求和施工方案进行钢筋的安装和固定。

3、混凝土浇筑:在模板和钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑,按照设计要求和施工方案进行振捣和养护。

4、模板拆除:待混凝土达到设计强度要求后,进行模板的拆除,清理现浇箱梁的表面和边角。

5、验收和保养:对施工完成的现浇箱梁进行验收,检查其质量和外观,同时进行必要的保养工作,确保其使用性能和外观质量。

三、安全措施

1、严格遵守施工安全规定,加强对施工现场的安全管理和监督。

2、施工人员必须佩戴好安全防护用具,严禁违章操作和违规行为。

3、施工现场必须设置好安全警示标志,确保施工现场的安全通道畅通。

4、对施工现场进行定期的安全检查和隐患排查,及时处理安全隐患,确保施工现场的安全。

桥台施工方案 篇2

现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:

1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。

2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。例如,普通段支架可采用WDJ碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

3. 支架搭设:支架必须经过120%的荷载预压,取得相应的挠度等数据以指导施工。同时,安装临时护栏、上下梯道,挂防落网。

4. 支架使用:支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压,以确保其稳定性和安全性。

5. 支架拆除:完成施工后,需要对支架进行拆除。拆除过程需要注意安全,避免对支架造成损坏。

此外,对于跨地面道路的支架,需要在跨地面道路的支架下预留通行门洞,确保道路通行能力不减弱。同时,根据道路宽度和通行要求,在道路两侧或在道路中间、机动车道外侧及混合车道外侧横桥向施工钢筋砼条形基础,其上各设置钢支墩,在钢支墩上安工字钢作横梁,工字钢上安放贝雷梁作纵梁,然后铺设工字钢,搭设完成跨地面道路的箱梁支架。

以上就是现浇箱梁施工技术方案的主要步骤。在施工过程中,需要注意安全,确保支架的稳定性和安全性。同时,严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。

桥台施工方案 篇3

时下已进入初冬季节,剩余工程需在冬季施工,我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》,确保工程质量,拟订工程冬季施工方案。

一、沟槽开挖

为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度,待大地表层冻深不超过50㎜时,进行开挖沟槽的表层割沟,表层将被分割成三部分,这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

二、管线安装

球墨铸铁管安装时,胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃,因此,材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净,如遇天气寒冷,可采用炭炉烘烤承插口工作面,防止有结冰及冻土等现象发生。

钢管焊接:冬季施工时,当环境温度低于5时,外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料,当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时,不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时,焊接时,应根据环境温度进行预热处理,预热宽度为:焊口每侧不小于40㎜,预热温度达到100-150℃。焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚,同时做好管口防腐的保护工作。

三、砼制品及井室砌筑工作

砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润,应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净,并应增大砂浆的流动性。

砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆,抗冻砂浆的食盐掺量应符合:

砖及混凝土块在0~-5℃时,防冻剂占水重2%。

砖及混凝土块在-6℃~-10℃时,防冻剂占水重4%。

砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%。

四、工程安全生产组织措施

安全工作是搞好生产的重要因素,因此对于安全要加强领导,健全组织;安全教育要经常化、制度化,严格安全监督,完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生,所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽,过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观,每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。

为加强现场的安全管理,消灭重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.5%及以下,项目成立安全小组,对现场的安全,防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名。

对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。

井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

五、工程文明施工组织措施

本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题,所以我们特制定如下文明施工措施,以确保施工现场整洁、干净,能够顺利通行,并确保工程顺利进行。

文明施工措施

在施工现场,设置交通标志牌,施工地域周围用围栏遮挡,夜间设置安全照明灯,并适当粘贴施工标语,使得施工现场美观,并随时保洁。

建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放,做到整齐、有序,并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放,设置标识牌。

进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐,保证设备外观清洁,内部良好。

施工时文明有序,不干扰周边居民的正常生活。

为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去,我们在施工现场配置了宣传报道机构,针对现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进,促进后进的作用。

建立文明施工责任制。划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。

现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品,采取遮盖防漏措施,运送途中不遗撒。

建立文明施工检查小组,有权对违反文明施工人员进行经济处罚;现场各种标牌,标语整齐,施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语;各种材料、设备要分类保存,界线清楚,码放整齐,机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的整洁,道路畅通,施工便民不扰民;施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地军居民的关系。

六、环境保护措施

明确划分施工区域和人民群众的生活区域,加强施工区域的管理,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

加强施工区环境卫生管理,重视环保工作,编制实施施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路通畅。

加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针,政策法令,结合设计文件和工程特点,及时提供有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。

强化环境管理,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保单位,请示汇报环保工作,做到文明施工。

美化施工场地,消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理,使工地干净卫生,施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

建立健全环境保证体系,使环境保护制度化、正规化。

环境保护组织人员配置:环境保障小组由项目经理任组长,项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人,各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师,负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。

保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。

桥台施工方案 篇4

公路桥梁建设在交通运输中占据着越来越重要的地位,而公路桥梁的设计工作便是公路桥梁建设的关键。随着我国经济的快速发展,交通量日趋增加,如何保证公路桥梁在使用过程中的安全性,这就给公路桥梁的设计提出了更高的要求。本文针对这一问题,从公路桥梁设计方案的选择意义、标准、方法以及对设计中几个关键问题进行分析,为当前公路桥梁的设计提出一点建议。

1、公路桥梁设计方案的选择意义

公路桥梁设计方案的选择是根据工程环境的实地考察结果而定的。因为从实地情况出发而确定出来的设计方案才能更好的解决工程施工中遇到的各类问题。然而,实地情况影响公路桥梁施工原因很多,怎样全面、细致的选择出较好的公路桥梁可行性设计方案?笔者将对这一问题进行论述。

1.1 设计方案好坏的界定标准

在公路桥梁设计的过程中,首先要遵循的第一项原则是适用性。公路桥梁建设的最终目的是投入使用,为当地的经济发展带来一定的促进作用。如果公路桥梁的使用价值远超于当地经济发展的承受能力,会大大加重当地经济建设的负担。公路桥梁的设计方案不单单要有其适用性价值,还要体现其经济价值,公路桥梁的施工时间、成本都需要一一体现在设计方案中。这是衡量公路桥梁设计方案好坏的另一项原则:经济性。最后一项原则是技术性。由于公路桥梁工程建设环境的多变性,我们要尽量使用新的技术和设计理念并与当地的经济发展情况结合,提出较好的桥梁设计方案。

1.2 设计方案选择方法

根据上文所述的三个选择原则对公路桥梁的设计方案进行选择有一定的方法策略,因为选择过程中要考虑很多不同因素。第一步,对要建设的公路桥梁特点进行分析以求掌握选择设计方案的方向,并把要考虑的众多因素进行分块,从而了解它们相互之间的影响。明白问题所在后,就可以在选择设计方案时直接看其是否有相对应的解决办法。例如,可以把公路桥梁建设中的各个方面的技术难点通过建立模型的方式展现出来,这就使选择设计方案的工作更具针对性。第二步,结合相似的公路桥梁工程的设计案例与所要建设的项目进行比对,这一方法提高了选择公路桥梁设计方案的工作效率,为选择科学有效的设计方案提供了清晰的思路,消除了主观意识的片面性和盲区。

2、公路桥梁设计中的的几个关键问题

公路桥梁的设计方案确定后,就要对设计中的关键问题进行解析,主要的内容就是公路桥梁的质量、美观、耐久性以及加固问题。

2.1 公路桥梁设计中的质量问题

公路桥梁设计中的质量是通过每个建设阶段的技术要求决定的,其中建筑材料的质量指标是最需要注意的。因为其代表的性能不一样,这直接决定了公路桥梁的安全性。

2.2公路桥梁设计中的美观问题

现阶段我国公路桥梁建设相对成熟,各种难度的技术要求都有相应的措施来解决。随着社会的发展进步,人们对公路桥梁建设的设计美观性要求也不断增加。设计人员在保证工程技术硬性要求的基础上,追求公路桥梁的美观性已逐渐成为提高设计方案中标率的重要因素。在设计的过程中应根据公路桥梁建设的周围建筑风格,尽量使公路桥梁的设计符合整个建筑大环境,力图成为标志性建筑。

2.3 公路桥梁设计中的耐久性问题

现阶段在我国公路桥梁的设计中,对于公路桥梁的耐久性设计有着明确的要求。然而其实际效果并不十分明显,耐久性设计大多停留在理论阶段,这是工程出现事故的'重要原因,也与设计中要遵循的经济性原则不符。公路桥梁耐久性差的主要问题出现在混凝土强度不够、预应力施加不合理、水泥材料的选用不合理等设计指标中。要实现公路桥梁设计的耐久性,就必须对这些设计指标进行严格控制。虽然这些问题不会在短期内对公路桥梁的使用造成影响,但从其长期的使用效果上看却是极大的设计漏洞。除了设计中的工程质量问题,造成公路桥梁设计耐久性差的原因还有很多。如设计中的受力路线和计算方式不明确、结构整体性和延性不足、冗余性差等问题,都会导致公路桥梁因局部受力过大而缩短使用寿命。而保护层厚度不够、混凝土抗压强度低、钢筋过细这些问题则大大增加了公路桥梁的使用危险性,使公路桥梁设计的耐久性不能实现。所以,公路桥梁设计要在结构可行、经济条件允许的条件下,结合耐久性这一原则对公路桥梁进行设计,使我国公路桥梁的使用安全性问题得到改善。

2.4公路桥梁设计中的加固问题

针对公路桥梁会在投入使用后会出现的一系列问题,进行加固性设计是延长公路桥梁使用安全性的重要手段。以桥梁端头会出现局部破损的问题为例,要解决这一问题必须要满足正确的建设方式,在材料性能指标合格的条件下,结合工程所在地的天气情况有针对性的设计伸缩缝。针对公路桥梁的地基会产生的不均匀沉降的问题,要进行相应的地基加固设计。首先,要在加固设计进行前对当地的地质情况进行全面细致的了解。其次,根据所了解的地质情况设计出符合技术需求的设计图纸,并标明因地质条件限制会发生不均匀沉降的地基区域,而且还要在设计图纸中体现避免方法。还有在公路桥梁的使用过程中常会因过往车辆的超重而导致桥面裂缝的出现,这大大降低了公路桥梁使用的安全性。这时加固设计在对公路桥梁路面裂缝进行补救的同时,还要在加固设计中明确过往车辆的载重标准。

3、公路桥梁设计中的可行性维护

从公路桥梁设计中要采取的耐久性和加固性关键措施来看,公路桥梁设计与施工质量的管理措施是分不开的,其中的公路桥梁维修和养护工作是尤为重要的。如果车辆碾压的直接受力部位是铺装层,那么在公路桥梁的使用过程中就会出现路面损坏的现象。针对公路桥梁的维修与养护工作的重要性,应采取措施以保持公路桥梁的长期使用的安全性。最快、最有效的措施莫过于

严格控制过往车辆的载重,杜绝因车辆超载导致路面受损的情况发生。此外,桥梁结构也要以行之有效的维护措施进行定期的保养,对于已出现的裂缝现象及时进行补救。像是投入使用后的公路桥梁出现了伸缩缝,就要制定定期检查的监管制度加强日常的养护。将伸缩缝中的杂物及时清理干净,从而延长公路桥梁的使用寿命。

4、总结:

公路桥梁设计的好坏直接决定了公路桥梁的使用寿命,所以,保证设计质量、完工后注意维护,就可以大大提高公路桥梁的使用寿命,使其为当地经济的发展更好的服务。

桥台施工方案 篇5

一、概述

本合同段K107+063、34五里坡1号大桥全长186、19m,最大桥高36、74m,上部结构为一联8-20m预应力混凝土先简支后连续箱梁,下部结构为薄壁空心墩及双柱式方墩、重力式桥台、扩大基础。桥位处无水。

二、施工方案

安排一个桥梁队施工,设置一个预制场和一座混凝土搅拌站。预制场和五里坡1号桥的混凝土由搅拌站采用输送泵直接供应,其他结构物的混凝土采用汽车运输。钢筋在加工场集中制作,现场绑扎。

(一)五里坡1号桥

扩大基础的基坑土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或小排炮松动爆破;模板采用组合钢模,混凝土泵送入模,分层浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。

墩台身采用搭设钢管脚手架施工,外模采用大块钢模,汽车吊配合人工安装,薄壁空心墩的内模采用钢木组合模板。

1#柱式方墩一模到顶浇筑,

2#柱式方墩以系梁为界分两次浇筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上浇筑。混凝土泵送入模,水平分层浇筑,机械振捣,塑料薄膜包裹养护。桥台的台身和侧墙分开浇筑,台帽采用定型钢模一次浇筑成型。

柱式方墩的系梁、盖梁采用无落地工字钢支架现浇,工字钢安放在插于墩柱预留孔洞内的钢棒上,底模和外侧模采用大块钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上预埋牛腿,设型钢扇形托架,安装大块钢模施工。

20m箱梁梁体较重,在便道上难以运输,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制,采用整体式钢端模、大块定型钢侧模、抽拉式钢内模施工。钢筋在制梁台座上绑扎,混凝土采用布料机入模,水平分层连续浇筑,插入式振动器捣固,蒸汽养生。龙门吊场内移运、装车,轨道式电动运梁台车运输和喂梁,EBG100型架桥机架设。

三、五里坡1号桥施工方法

(一)基础施工

1、施工准备

本桥梁地处山高、坡陡、沟深地带,施工前首先清除基坑周围危石,修筑便道及施工平台,清理作业场地,作好基坑周围安全防护。根据施工地形、地质实际情况,采用喷射混凝土或其它方法进行坡面防护。

2、基坑开挖

基坑采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁,基底尺寸要满足基础轮廓要求。

3、基底处理

基底为干土时,将其湿润。过湿土在基底设计标高下夯填一层10~15cm碎石层,并用砂浆抹面。基底面为岩石时,加以湿润,铺一层2~3cm水泥砂浆。于砂浆初凝前浇筑第一层混凝土。

4、基底检验

浇筑基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,其内容为:基底平面位置、标高,基底土质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;基底有无积水、杂物、松散土质,是否清洁、平整。

5、混凝土浇筑

基底处理检验后尽快浇筑混凝土,采用组合钢模板,垂直开挖的岩石基坑不需立模,混凝土满灌。泵送混凝土入模,水平分层连续浇筑,机械振捣。基础混凝土浇筑前,按设计和规范要求绑扎与墩柱之间的连接钢筋。钢筋在现场集中加工,现场绑扎成型。

6、混凝土养护

混凝土浇筑完毕收浆后,及时采用麻袋片覆盖,洒水养护。当气温低于5℃时,要覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。拆模验收后,及时回填基坑,并按规定夯实。

(二)桥墩施工

该桥的1#和2#桥墩为双柱式方墩,3#~7#桥墩为单柱式薄壁空心墩,其中2#桥墩在墩高11m处设一道系梁。

1、薄壁空心墩施工

(1)施工工艺流程

薄壁空心墩施工工艺流程见图5-5。

(2)模板工程

空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸为5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼装式大块定型钢模,沿高度方向按1、5m分节,异型模单独加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角钢和[10槽钢制作,内模采用钢木组合模板。模板设计要有足够的强度、刚度和稳定性,严格按钢结构设计规范进行加工,面板平整度和外观几何尺寸要符合设计及施工规范要求。

模板检查合格后,均匀涂刷脱模剂,人工配合汽车吊进行拼装,并在接缝处夹双面止浆带防止漏浆。模板安装好后,检查其平面位置、标高是否符合设计要求,调整好后固定牢固;支架采用钢管脚手架,支架的搭设和模板支撑要牢固稳定,确保混凝土浇筑过程模板不变形、不移位。

(3)钢筋加工及绑扎

所用钢筋必须有出厂合格证和质量检验证明,按规定进行抽检,各项指标符合设计及规范要求后方可使用。在钢筋加工厂场集中加工制作,墩位处人工绑扎成型,骨架要牢固整齐、尺寸准确,骨架外侧绑扎适量垫块,满足保护层要求,钢筋接头按规定相互错开。

(4)混凝土浇筑及养护

因薄壁空心墩的壁厚仅35cm,为便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上浇筑,分段高度根据外模高度尺寸取3m,外模和内模循环依次向上倒用。混凝土在搅拌站集中拌制,泵送入模,落差大于2m时设置串筒或导管。浇筑前,对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净。

混凝土采用分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm,插入式振动器捣固密实。浇筑完毕后,采用麻袋片覆盖,洒水养护,拆模后用塑料薄膜包裹保温、保湿养护至设计要求,当外界气温低于+5℃时,覆盖保温,不得洒水。

(5)墩帽施工

进行墩身顶部施工时,在墩壁上预埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,设型钢扇形托架,与墩身预埋螺栓连接牢固,在托架上铺垫方木。底模和侧模采用拼装式大块定型钢模。钢筋在加工场集中制作,人工在底模上绑扎成型。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,及时覆盖,按规定养生,最后施作支座垫石。

2、柱式方墩施工

(1)墩身施工

采用在墩身旁搭钢管脚手架,汽车吊配合人工安装大块钢模板施工。

1#墩一模到顶,

2#墩以系梁为分界,分两次立模和浇筑。钢筋集中制作,现场绑扎、焊接。混凝土采用泵送入模,落差大于2m时设串筒导引入模,水平分层浇筑,插入式振动器振捣固,按规定养护。

(2)系梁、盖梁施工

系梁、盖梁均采用无落地工字钢支架施工。墩身施工时,在系梁、盖梁的下部墩身上预留孔洞,插入钢棒作为支架的支撑构件。底模和外侧模采用大块定型钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,插入式振动器振捣,麻袋片覆盖、洒水养护。

(三)桥台施工

两桥台均为现浇混凝土重力式,台身和侧墙分开施工。模板采用大块组合钢模,一次拼装成型。泵送混凝土入模,分层连续浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。台帽采用定型钢模施工,混凝土一次浇筑成型。

(四)箱梁施工

本桥共有24片20m后张法预应力混凝土箱梁,最大吊装重量为50、

23t,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制。

1、箱梁预制

(1)施工工艺流程

后张法混凝土箱梁预制施工工艺流程见图5-6。

(2)制梁台座与底模

首先对地基进行压实处理,先浇筑10cm厚C20素混凝土垫层,再浇筑25cm厚底座混凝土,上铺8mm厚钢板作底模,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,按设计要求设好预留拱度,在兜底吊梁处设活动断口。

(3)模板设计与加工

模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性。委托专业厂家制作,加工时严格控制下料、弯制和焊接工艺,保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。端模采用整体式定型钢模,侧模采用拼装式大块定型钢模,面板厚均为6mm钢板,内模采用特制抽拉式钢模。

(4)钢筋加工与绑扎

钢筋集中加工,在台座上绑扎成型。先绑扎底板和腹板钢筋,待底板和腹板混凝土浇筑完毕后,绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片,确保预应力孔道位置准确,同时做好支座预埋钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等的预埋工作。

(5)模板安装与拆除

采用龙门吊配合人工安装与拆除模板。安装时要做到位置准确,连接紧密,侧模与底模、端模密贴不漏浆。在梁体混凝土终凝后,确保内模拆除不导致混凝土塌陷时,通过抽拉装置拆除内模。梁体混凝土强度达到拆除外模要求后,通过安装在模板上的脱模器使侧模和端模脱离梁体。拆模时严禁重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角。

(6)混凝土的浇筑

箱梁混凝土在搅拌站集中拌制,输送泵泵送,通过布料机入模浇筑,一次连续浇筑成型。顺序为:底板和腹板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→安装内模→腹板混凝土浇筑→绑扎顶板钢筋→顶板混凝土浇筑→养护。

梁体混凝土浇筑由一端向另一端进行,分层厚不大于25cm,插入式振动器捣固密实。当浇筑至梁体末端3m时,下料从梁体末端往中间进行,保证混凝土在距端部3m左右时收口。在底板混凝土初凝前必须浇筑完腹板、顶板混凝土。

(7)混凝土的养护

因箱梁预制场地设在桥头路基上,待路基挖填成型后才能建场预制,且考虑施工规范对梁体出坑到架设连接形成整体不超过90天的要求,箱梁预制安排在冬季施工。

梁体混凝土原材料按规范冬期要求进行加热、预热和拌制。混凝土浇筑完成且收浆抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆盖、通蒸汽养护。蒸汽养护结束后进入常温养护阶段,采用在梁体上喷涂养护剂的方法进行,常温养护时间不小于5天。

(8)预应力筋安装及张拉

箱梁的预应力筋为高强钢丝,锚具为镦头锚。单束预应力筋由28根Φ5钢丝组成,张拉控制力为61、6t,超张拉力为64、7t。预应力筋安装及张拉在保温棚罩内进行,保证在5~10℃气温条件下张拉。

钢丝束采用人工穿束,两端露出锚垫板的长度要大致相等。待梁体混凝土强度达到设计值的100%后,方可进行张拉。按设计张拉顺序和要求进行,采用YCW100型千斤顶在两端对称、同步张拉,张拉力和钢丝束伸长量双控,以张拉力为主,张拉程序为:0→初应力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(锚固)。

(9)孔道压浆

预应力筋张拉后尽快进行孔道压浆,在保温棚罩5~10℃气温条件下进行,采用活塞式压浆泵,按自下而上的顺序进行压浆。水泥浆选用42、5级以上普硅水泥拌制,掺加适量减水剂和微膨胀剂,水灰比控制在0、4~0、

45之间,水泥浆强度不低于30MPa及设计要求。

(10)梁体封端

按图纸设计要求,对需在预制场进行封端的边孔箱梁封端,先将梁体端面混凝土凿毛,用清水冲洗干净,绑扎钢筋网,立封端模板,浇筑封端混凝土,机械振捣。

(11)移梁存放

梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后,采用2台30t龙门吊将箱梁移至存梁区分类存放,继续养护至设计要求,存放时不超过2层,设方木支垫,垫平放稳,标识生产日期和编号。

2、箱梁运输

因预制场设在该桥太白桥台后的路基上,采用2台50t轨道式电动运梁台车运输,箱梁在运梁台车上要垫稳支牢,以防倾倒或扭曲破坏,支点要靠近梁端支座附近。在运梁台车上设置转盘,梁体可以通过转盘与运梁台车之间产生相对自由转动,确保运梁安全。

3、箱梁架设

箱梁由太白向鹦鸽方向架设,采用EBG100型架桥机。该机额定起重量100t,适用坡度±5%,边梁可一次架设到位。架桥机在桥台后的路基上采用预制场的30t龙门吊和16t汽车吊拼装成型,并做吊梁试验,各项指标满足要求后方可进行架梁。

架桥机架设箱梁施工工艺流程见图5-7。

4、箱梁连续

当全桥箱梁架设完毕后,逐孔连接梁体翼缘板、端横隔板、墩顶楔形湿接头处之间的连接钢筋,支模浇筑湿接头处混凝土,模板采用涂塑竹胶板制作,支架采用钢管和方木。

当现浇的混凝土均达到设计强度后,同步对称拆除桥墩处的临时支架和模板,拆除时间尽可能相同,完成箱梁连续化。

(五)桥面系施工

桥面铺装为C40防水混凝土,铺装前将梁体桥面基层凿毛并清理干净,钢筋在桥面上现场绑扎,混凝土集中拌制,机动翻斗车运输,人工摊铺整平,振动梁振压密实。按设计要求预留泄水管安装孔和伸缩缝安装槽。

防撞护栏采用拼装式定型钢模施工,现场绑扎钢筋,混凝土分段现浇,按施工图间距设置断缝,按设计设置预埋件,钢支架进行防锈、防蚀处理。

桥台施工方案 篇6

一、C30钢筋砼底板方案,具体施工如下:

1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线,用白灰洒出基础开挖的轮廓线,并报请监理工程师复核。

2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。

3、清除含有树根、草根、等有机物。

4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5,开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留30厘米保护土层,在基础施工前,由人工分块突击挖除。

5、边坡开挖过程中,需及时观测基础稳定情况,并做好记录,开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。

二:C30钢筋混凝土底板:

施工工序:施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——素土回填

1、砼垫层和底板的浇筑

模板支好了之后,浇筑10cmC15素砼垫层和60cm厚的C30钢筋砼底板,底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝,采用聚丙乙烯板材,硅胶沟缝,待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。

2、C30钢筋加工

⑴、根据设计图纸要求,认真审阅图纸,及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求,根据施工设计图纸进行C30钢筋翻样,并绘制出大样图,注明各弯起钢筋的位置和角度。

⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签,对提供的盘圆线材先进

行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法,严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净,并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料,后断短料,做到长短搭配,减少短头,节约钢材,断料时,长度必须准确,并不得有马蹄形和起弯等现象。

⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。②、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。

③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。

④、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20d(d为钢筋直径)。

⑤、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼的锚固长度为41d,搭接长度为57d。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐,系上所抄料牌。

3、钢筋绑扎

根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单,对号入座,如有错、漏应及时纠正和增补。

⑵、钢筋绑扎应符合下列规定:

①、对需接长的钢筋优先采用焊接,并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开,采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率;对于梁板类构件≤25%,对于柱类构件≤50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

③、板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。

④、墙身的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。

⑥、钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢。

4、注意事项:

钢筋绑扎前应清理污物,锈斑、油污等;钢筋绑扎完成后,应认真做好自检工作,按要求不同部位垫好保护层;做好分项验收和隐蔽工程验收工作;对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密,满足规范和设计图纸要求。

5、模板的支设安装

⑴、基础的模板

进行中心线和位置的放线:首先放出基础的中线,根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线,以便于模板的安装和施工。

做好标高测量工作:用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求,直接引测到模板安装位置。

进行模板基底找平工作:模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前,设置模板承垫条带,并校正其平直。

设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按主筋的中心位置分档,以保证钢筋位置的准确。

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未以修复的模板不得使用。

⑵、墙身的模板:(根据实际情况选用)

墙身的模板均用钢管支撑,以保证支架的强度、刚度、稳定性。

支设模板时,在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞,再在横楞上铺设底模板,拉线找直,加以固定。

在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱1‰-3‰)。上层模板支撑安装在竖向中心线上,模板底标高、断面尺寸,平整度均符合设计要求和施工规范规定。

⑶、模板安装质量要求:

组装的模板符合施工设计的要求:各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除,除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除:砼强度必须达到设计强度75%方可拆除,墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。

模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时,操作人员站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。

6、混凝土浇筑

1、砼材料要求:

商品砼应提前预定,并派人检查商品砼的材料质量,商品砼的坍落度必须严格控制,到达现场为14cm,严禁有任意加水现象产生,并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒,必须对每一车砼进行坍落度检验。

2、作业条件:

⑴管线已埋设完毕,各类预埋件已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完毕。

⑵施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。

⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

⑷劳动力安排已妥当,名单按班组已上报,后备人员已准备好。

⑸检查模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

⑹浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞给予堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。

3、施工工艺:

⑴、选择细心的工人负责振捣,振点移动控制在0.35m左右,确保基础振捣密实,无蜂窝麻面,表面平整,特别注意结构交接处要多振捣。

在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移动时,应及时采取措施进行处理。

⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长,防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣,其它部位可采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。

⑶、振捣时采用快插慢拨的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。振捣时间不宜过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

⑷、表面处理:用2m长括尺括拍平整,工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。

⑸、标高控制:在模板上用红墨水弹出标高控制线。

⑹、砼养护:按砼温控检测单位的方案执行。

⑺、温度控制:宜将砼内外温差控制在25℃以内。

⑻、机械及人员配置:一台泵配置两只振动棒,按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人,分别负责振捣、收头工作。

⑼、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。

⑽、砼浇筑施工时,钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业,负责检查本工种的检查、纠正工作。

7.素土回填施工

挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土,再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收,排除尽积水、杂物、淤泥等,再进行填土作业。回填土用压路机分层压实,每层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准:r≥14.5KN/m3,回填压实度要求≥0.93。

桥台施工方案 篇7

摘要:本方案主要针对住宅小区智能化系统,如电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统进行相应的防雪措施设计及施工方案。

主题词:雷电 住宅小区 智能化系统 防雷设计 施工

雷电是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云层,或者是带电的云层与大地之间迅猛的放电,这种迅猛的放电过程产生强烈的闪电并伴随巨大的声音。只要我们积极主动的防御,采取正确良好的防雷手段,雷电灾害是可以避免的。

1、现代防雷技术

国际电工委员会编制的标准(IECl024-1)、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)将建筑物综合防雷装置分为两大部分:外部防雷装置和内部防雷装置,建筑物的防雷设计必须将外部防雷装置和内部防雷装置作为整体统一考虑。

外部防雷装置:外部防雷装置主要是防直击雷装置,即在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接闪器、引下线、接地装置三部分组成。接闪器一般由避雷针、避雷带、避雷线、避雷网等构成,可根据建筑物实际情况选择,既要考虑外观、经济,关键还要考虑防雷效果。

内部防雷装置:主要用于减小和防止雷电流在需防空间内所产生的电磁效应以及防止反击、接触电压、跨步电压等二次雷害,即在直击雷防护区(LPZOB)届面内采取的防雷措施,内部防雷装置由等电位连接系统、共用接地系统、屏蔽系统、合理布线系统、浪涌保护器等组成。

共用接地系统:连接至接地装置的建筑物的所有互连的金属装置(包括外部防雷装置),《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20xx均规定应采用共用接地系统。

屏蔽措施:指“在需要保护的空间内,当采用屏蔽电缆时其屏蔽层至少在两端并宜在防雷区交界处做等电位连接,当系统要求只在一端做等电位连接时,应采用两层屏蔽,外层屏蔽按前述要求处理。”屏蔽是减小电磁干扰的基本措施。

合理布线:现代化的建筑物都离不开照明、动力、电话、电视和计算机等设备的管线,在防雷设计中,必须考虑防雷装置与这些管线的关系。在管线较长或桥架等设施较长的路线上,还需要两端接地;第三,应该注意电源线、天线和屋顶高处的彩灯及航空障碍灯等线路的引入做法,防止雷电波侵入。

电涌保护器(SPD)防护:电涌保护器的防护分为电源电涌防护和信号电涌防护。电源电涌防护按规范分为三部分:在总电房低压配电柜电源总开关处安装对地电源电涌保护器,作为一级防护:在分配电柜安装对地电源电涌保护器,作为二级防护;在UPS电源、精密设备和电脑终端等设备处安装对地电源电涌保护器,作为三级防护。

2、住宅小区智能项目概述

住宅小区智能主要有电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统,所以本项目针对这些系统提出相应的防雷设计及施工方案。

电视监控系统一般由以下三部分组成:

①、前端部分:主要由黑白(彩色)摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架等组成。

②、传输部分:使用同轴电缆、电线、多芯线、双绞线、光纤等采取架空、地埋或沿墙敷设等方式传输视频、音频或控制信号等。

③、终端部分:主要由画面分割器、监视器、控制设备、电视幕墙和控制台等组成。

为了对电视监控系统采取有效的防雷保护措施,保障监控系统正常可靠的运行,正确选择和使用监控系统设备的防雷保护装置,研究和探讨信号、电源线路的布放、屏蔽及接地方式等,对提高监控系统的抗雷电能力,优化系统的防雷水平能起到很好的作用。

可视对讲系统一套属于现代化的小康住宅服务措施,提供访客与住户之间双向可视通话,达到图像、语音双重识别从而增加安全可靠性,同时节省大量的时间,提高了工作效率,是提高住宅的整体管理和服务水平,创造安全社区居住环境不可缺少的配套设备。主要由室内用户机、门口机、管理机及网络连接设备如网络连接器等组成。

计算机网络系统是办公及与外界信息沟通重要的不可或缺的系统,主要由路由器、交换机、终端电脑以及连接线缆等组成。一旦遭受雷击损坏,将严重影响日常工作的进行。

3、防雷设计及施工方案

3.1 低压电源系统防护

3.1.1 电源一级防护

通常将配电系统第一级防雷保护设计为:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每线,8/20μs波形、通流容量60-100kA每线的B级电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到4000V以下。所有接线用16mm2股铜线连接,地线用25mm2多股铜线连接。可选用开关型电源防雷模块或者电源防雷箱。

3.1.2 电源二级防护

按照第二类防雷建筑物雷电防护等级二次雷击参数要求,依据雷电分流理论,可分配到电源线路系统的雷电电流为8/20μs波形75kA,则对于TN系统,每线可分配8/20μs波形雷电流18.75kA,考虑到保护的裕度,作为配电系统电源第二级防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每线的电源电涌保护器将4kV的线路残余感应雷击过电压限制到2500kV以下。为防止浪涌保护器遭受雷击后损坏后,电源对地短路,需要在浪涌保护器前安装空气开关作为短路保护装置。

3.1.3 电源三级防护

依据智能建筑配电线路设计的实际情况,考虑到各种电子机房内设备的重要性,将配电系统按第三级防雷保护设计为:使用8/20μs波形、通流容量10kA每线的电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到1500V以下。可选用限压型电源防雷模块或者电源防雷箱。

3.1.5 施工方案

在监控中心电源总开关和物业管理处电源总开关处各安装1套限压型电源防雷模块或者电源防雷箱,作为电源第一、二级防雷保护。

在监控中心内的监控主机、硬盘录像机、可视对讲主机等设备的用电处安装防雷插座,串联安装。带LC滤波,超低残压输出。作为电源线路第三级精细保护。

在总线分支器的电源箱处各安装单相电源防雷模块,作为线路第三级防雷保护。

在物业管理处电脑、路由器、打印机等设备的用电插座处安装防雷插座,串联安装,带LC滤波,超低残压输出,作为电源线路第三级精细保护。

3.2 监控系统防护

系统的各种线路,在建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处应装设线路适配的浪涌保护器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。监控系统中央控制室内,应设等电位连接网络。

3.2.1 施工方案

系统的接地宜采用共用接地,其接地干线应采用截面不小于16mm2的铜芯绝缘导线,并应穿管敷设接至就近的等电位接地端子板。

在室外一体化快球的电源线路前安装1个电源电涌保护器,用于摄像枪电源线路的防雷保护。

在室外一体化快球的视频线路前安装1个视频信号电涌保护器,用于摄像枪视频线路的防雷保护。

在室外一体化快球的云台控制线路前安装1个控制信号电涌保护器,用于摄像枪控制信号线路的防雷保护。

在每条摄像枪视频信号线路进入机房设备前各安装1个视频信号电涌保护器,用于机房视频信号线路的防雷保护。

在快球云台控制信号线路进入机房转换器前安装1个控制信号电涌保护器。用于机房控制信号线路的防护。

室内所有设备金属机架(壳)、金属线槽、保护接地和浪涌保护器的接地端子等均应做等电位连接并有可靠的接地。 3.3 可视对讲系统防护

可视对讲系统的信号传输线缆宜在进出建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处装设适配的信号浪涌保护器,需对设备进线缆线使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的.信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。

3.3.1 施工方案

在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的视频线路上安装视频信号电涌保护器,作为联网总线视频线路的防雷保护。线方式为接线端子。

在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的通信线路上安装通信线路信号电涌保护器,作为联网总线通信线路的防雷保护。

3.4 计算机网络系统防护

3.4.1 计算机网络系统的传输线路上浪涌保护器的设置

1)A级防护系统宜采用2级或3级信号浪涌保护器;

2)B级防护系统宜采用2级信号浪涌保护器;

3)c、D级防护系统宜采用1级或2级信号浪涌保护器。

各级浪涌保护器宜分别安装在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)及第一防护区(LPZl)与第二防护区(LPZ2)的交界处。

3.4.2 施工方案

在ADSL通信线路进入设备前端安装信号电涌保护器,作为ADS通信线路的信号防雷保护。

在终端电脑、路由器的每个网络通信端口各安装计算机网络通信线电涌保护器,用于路由器、终端电脑通信线路的防雷保护。

在机房内所有浪涌保护器的接地端,宜采用截面积不小于1.5mm2

的多股绝缘铜导线,单点连接至机房局部等电位接地端子板上。

计算机机房的安全保护地、信号工作地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接局部等电位连接端子板上。

多个计算机系统共用一组接地装置时,宜分别采用M型或Mm组合型等电位连接网络。

3.5 接地以及等电位连接

接地采用共用接地系统,即直击雷接地、感应雷接地、交流工作地、安全保护地等共用建筑物基础地网的形式,接地电阻要求小于4欧姆,若达不到要求,则需另外设置地网。

3.5.1 施工方案

分别在监控中心及物业管理处适当地方开凿柱筋,用圆钢或者扁钢引出并设置等电位接地箱,等电位连接网络采用s型连接的结构形式,将消防控制中心内的电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管道、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、电涌保护器接地端等均以最短的距离与等电位箱连接。

在室外一体化快球接地采用就近接柱筋的方式。

4、运行维护

(1)避雷器安装之后,应检查所有接线是否正确安装,然后运行测试,看系统和设备是否正常工作,有无异常情况,如有,应及时检查,直至整个系统均正常运作。

(2)每年雷雨季节前应对接地系统进行检查和维护。主要检查连接处是否紧固、接触是否良好、接地引下线有无锈蚀、接地体附近地面有无异常,必要时应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况。如果发现问题应及时处理。

(3)接地网的接地电阻宜每年进行一次测量。

(4)每年雷雨季节前应对运行中的避雷器进行一次检测,雷雨季节中要加强外观巡视,如检测发现异常应及时处理。

桥台施工方案 篇8

我国幅员辽阔,经济发展水平参差不齐,经济上总体水平不高,道路桥梁发展还是要着眼于量大、面广的一般大、中桥,这类桥梁仍以预应力混凝土结构为主。要着重抓多样化、标准化,编制适用经济的标准图,提高施工水平和质量,然后再抓住跨越大江(河)、海湾的特大型桥梁建设,不断总结经验,既体现建桥水平,又要保证高标准、高质量建桥。

一、要建立专门的道路与桥梁档案。

将道路桥梁档案的管理作为各级公路管理机构所进行的技术档案管理的重点来抓。除新建桥梁按规定收集竣工图表以及验收报告以外,对辖区的所有道路桥梁都要进行建档管理,实现一桥一册一档。要对每座桥梁建立基本状况卡片,收集设计施工文件,历次改造工程,大、中、小修施工原始记录,竣工验收资料,对历次自然灾害、意外损害以及违章超重车辆运行情况进行详细的记录。连同“道路桥梁经常检查表”“定期检查数据表”等有关照片、音像资料等全部归档管理。

二、设立专业养护队伍。

实行养护机制改革后,各基层公路管理机构均成立了2个甚至2个以上的养护队,原来的养护道班基本撤销,大部分养护工人直接转入养护队,按市场规律和企业管理运作。养护队的成立为建立桥梁专业养护队提供了基础条件,但由于当前的养护工人素质参差不齐,很难做到真正的专业养护,这就要求各级公路局领导高度重视桥梁养护工作,要逐步培养骨干,成立专业养护队。

三、严格桥梁检查制度。

养护队对桥梁以及各种防护设施应坚持日常养护巡查,注意观察桥梁的使用状况,做好养护巡查,并做好巡查记录。同时各级桥梁养护工程师应分别组织经常性检查、定期检查和专业检查。

四、 路桥施工组织与实施

1)施工组织指导思想。以“快速、优质、安全、高效”为施工指导思想,本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则,严格施工管理,优化资源配置,发挥科学优势,狠抓重点工程,兑现合同承诺,确保计划工期内交工,交精品工程,令业主满意放心。

2)施工总体方案。为确保“高起点、高标准、高质量、高速度”地完成施工任务,全面贯彻总体指导思想,坚持施工原则,总体方案确定原则为“珍惜时间,管理科学;纵向分段、试验先行;平行作业、总体推进;机械作业、队伍精干;主附结合、及时清场;注重施工环保安全,施工资源保障有力”。以备料为前提,针对本工程的特点,合理划分施工区域及作业顺序,及时上足施工劳力及设备,做好各项准备工作,统筹计划,合理安排,组织流水作业,保持均衡生产,确保各阶段目标与总体目标的实现。

五、要重视调拱调坡层的施工质量

在该层施工时,特别要抓好各材料的规格、级配及配合比,确保该层的有效宽度内的平整度和压实度,是保证基层施工质量的基础。在基层施工中,严格抓好松铺厚度,在最佳含水量的碾压尽量减少基层成型,经初压后进行人工整修,特别要加强基层边缘立模处的压实度,对因特殊情况碾压不到位的应采用工人锤和振动夯,分层夯实,以确保其结构层的质量。

六、完善组织机构。

当前公路管理部门主要设“养护处(科)”来负责所辖范围内的道路、桥涵、隧道、附属设施等的一切养护管理工作,工作量繁重,人员不足,缺少对应的专业分工。要加强桥梁管养,应根据养护里程、辖区内桥梁数量设立若干名专职桥梁养护工程师。并保证其工作性质的相对稳定;不能随意换动。桥梁养护工程师负责制定、安排桥梁年度定期检查计划,组织实施辖区内桥梁养护的定期检查,提出检查报告。通报三、四类及危险桥梁的病害状况。由桥梁养护工程师主持辖区内桥梁的养护、检测、维修、改造工作,考核桥梁日常养护质量,收集、整理辖区桥梁的技术档案、提出年度大、中修以及改造计划,负责监督落实和质量控制。只有责任到人,分工明确,才能从机制上扭转目前的重路况轻桥况,只养路不养桥的误区。

七、施工规划与具体措施

(1)施工图纸会审由项目总工程师牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。

(2)编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点,结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场的`施工。根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。

(3)测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。

(4)现场准备根据本标段的工程项目及工程数量,临时设施采用现场搭设的方法,结构采用砖砌墙体,石棉瓦屋面,室内采用简易装修,办公室石膏板吊顶。工棚采用钢管结构搭设石棉瓦围护。根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质、技术熟练的工人进场;对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。

施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排,生活临时设施位于道路东侧空地上,规划占地面积120平方米。 生活临时设施道路由原有市政道路接入,给水由就近市政管线接入、管径Φ50,场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。 生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。

总之,道路桥梁工程的施工现场的管理是管理的核心,在现场管理的力度对工程的效益、进度和质量有直接的影响。现场管理加强就是要在特定的时间及空间内有计划、有秩序、有组织的施工,实现道路桥梁项目优质、低耗、快速。展望道路路桥梁的发展,把握时机,努力工作,为我国的道路建设出一份力。

桥台施工方案 篇9

一、概况:

根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约20xx米。

工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

二、方案:

弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

三、注意事项:

1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

四、人员机械:

1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

桥台施工方案 篇10

一、基础施工

1、对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填至设计标高。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。

3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。

5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。

二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。

2、重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。

三、回填用料与泄水孔设置

1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填。内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。

2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。

四、砌石工程材料的质量

1、石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。

2、石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化。

3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍。用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm.

4、砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。

五、砌石要求

1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。

2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。

3、砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。

桥台施工方案 篇11

一、 施工材料组织安排

根据本次防水工程施工的要求,我公司对本工程的施工作如下组织安排:

采用*************生产的“*****”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料进行施工。

为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度紧密配合,材料随时配送到施工现场。

二、 施工方案及主要技术措施

经现场勘察,贵公司漏水现象属楼顶彩钢瓦排水天沟铁槽防水层损坏锈穿,原施工单位未做防水及防锈处理、楼顶原有彩钢瓦接缝大部分未做防水处理及少部分已做防水处理的地方密封胶老化、彩钢瓦顶部四周与墙体接缝处原有防水密封胶老化裂缝、部分铆钉部位和铁皮搭缝处腐蚀锈穿、水塔及天窗铝塑板原有防水层老化损坏。综合上诉原因特制定以下施工方案

施工工艺:

1、首先对屋面进行全方位清理,排水天沟的淤泥垃圾清理转运。

1.1 基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

1.2 预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净,并清理干净灰尘。

1.3 预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处,用铆钉先固定牢靠,以免影响防水层施工。

2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉刷防锈漆,刷完漆后用JS复合防水涂料进行涂刷,然后用玻璃丝布进行铺贴,铺贴完毕再涂刷一层JS复合防水涂料,待防水层干涸后全面刷一层聚氨酯防水涂料。

三、 工期保证措施

预先编制好材料进场计划,保障材料按时、保质、保量供应。各施工班组密切配合做好交叉施工工作。

大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

四、 质量保证措施

甲、乙双方成立质检小组,根据国家建筑工程验收的标准对工程进行分期分批中间检查、验收,做到少返工,确保高质量、高安全。决不偷工减料,工艺施工到位,严格按“操作规程”施工。

五、质量承诺

“******”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料,产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。“******”防水涂料为高品质涂料,具有优异的耐候性、耐洗刷性、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强。

六、安全文明施工

1) 坚持安全施工,全体员工必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝一切安全事故的发生。

2) 坚持严格按《安全施工操作规程》施工。

3) 做好现场安全防护,做好施工手脚架等设施的检查,发现损坏及时交换。

4) 不得私拉乱接电线,用电设备必须安装触电保护器,防止触电事故。

5) 做好防火、防盗工作,安检员应严格按《安检员管理手册》的'规定,

认真做好巡查工作。

6) 施工人员必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度,坚持文明施工。

***********************公司

桥台施工方案 篇12

一、施工前准备

1、材料准备:混凝土、钢筋、模板、水泥、砂子、石子等。

2、施工人员准备:施工队伍、安全员、质检员等。

3、现场准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

二、现浇箱梁施工步骤

1、放线:根据设计图纸要求,进行箱梁放线。

2、制作模板:根据设计要求制作箱梁模板。

3、安装钢筋:根据设计要求,在模板内安装钢筋。

4、浇筑混凝土:将混凝土倒入模板内,确保混凝土均匀、密实。

5、振捣混凝土:使用振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气孔。

6、养护:对浇筑完成的箱梁进行养护,保证混凝土强度和质量。

7、拆模:待混凝土达到设计强度后,拆除模板。

8、验收:对浇筑完成的箱梁进行验收,确保质量符合设计要求。

三、现浇箱梁施工注意事项

1、施工过程中要严格按照设计要求进行施工。

2、施工现场要保持干净整洁,确保施工安全。

3、施工人员要严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

4、混凝土浇筑后要及时进行振捣,确保混凝土密实。

5、施工过程中要注意养护,确保混凝土强度和质量。

6、施工完成后要进行验收,确保质量符合设计要求。

最新占道施工方案


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占道施工方案 篇1

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。

3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。

1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

占道施工方案 篇2

介绍

河道清理施工方案是对于河道进行淤泥清理、河道疏通以及河床的淤积物清理,从而保障水资源的良好运用。为确保河道清理的效果和施工的安全性,必须制定科学、合理的河道清理施工方案,方能完成任务。本文将对河道清理施工方案进行逐一阐述。

河道清理施工前的准备

在进行河道清理施工前,首先要对河道进行清查和分析,确定清理范围和工作量。针对不同的河道性质和河道状况,进行有针对性的设计,在施工前必须进行测量和勘察工作,了解清理区域的水流、环境等情况,根据实际情况设计施工方案。

河道清理施工方案的制定

河道清理施工方案分为三个步骤:准备阶段、实施阶段和结束阶段。

准备阶段

1. 保障施工安全

在施工前,必须对施工现场进行安全检查,排除任何可能导致意外的危险因素。必须为施工人员提供必要的安全保障措施,如佩戴头盔和安全鞋等。

2. 计算淤积物量

测量河道淤积物的量,估算出每个清理区域需要清理的量,从而确定所需的清理工具、设备和人力资源。

实施阶段

1. 施工方法

采用先蒸发后吸风式的清理方法清理河道淤泥,也可以采用原位淤泥干化式的清理方法。水流采用固定压力、均匀水流量,系统清水清洗淤泥,将淤泥吸走。淤泥收集到空气过滤器,在过滤器密闭的情况下进行密封处理,继续收集更多的河道淤泥。

2. 施工工具和设备

河道清理的工具和设备包括挖掘机、吸泥船、吸尘器、泵站等。

3. 清理淤泥

清理淤泥的主要步骤是清理河道、清理河床和河岸。清理河道时,应先清理靠近河岸的淤泥,再逐步向中央清理;清理河床时,应分段进行,保证每个段的清理深度和面积一致;清理河岸时,先清理高处,再逐渐清理低处。

4. 处理淤泥

河道清理后获得的淤泥应进行分类处理,分类处理的方法包括中和处理、稳定处理和充分利用等,以便更好地保护环境和能源的运用。

结束阶段

1. 拆除和恢复

按照现场情况,拆除所使用的吸泥船、挖掘机等设备和设施,恢复原有的生态恢复状态。

2. 实施安全检查

进行安全检查,确保施工结束后没有遗留下危险。

结语

清理河道的目的是为了保护水资源的利用和保障生态时间的使用。河道清理施工方案是最基础的部分,决定着施工的效果和安全程度。我们应该把清理做好,让水资源得到最佳的利用,更好地服务于人们的生产和生活。

占道施工方案 篇3

引言:

水泥土施工是一种常用的建筑工程施工方法,其广泛应用于房屋建筑、道路修建、桥梁建设等领域。本文将详细介绍水泥土施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的处理措施,以帮助读者更好地理解和应用水泥土施工方案。

一、施工前的准备工作

在进行水泥土施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。首先,需要对施工现场进行勘测,了解土壤的性质和地质条件,以确定施工方案的具体要求。其次,需要进行施工材料的选定,包括水泥、砂、石、水等。同时,还需要准备好施工所需的机械设备和工具,如搅拌车、振动器、翻盖机等。最后,需要对施工现场进行平整和清理,清除杂物和障碍物,以便开展施工工作。

二、施工过程中的关键步骤

1. 搅拌材料:首先,将预先准备好的水泥、砂和石料按照一定的比例放入搅拌车中,然后加入适量的水进行搅拌。搅拌时间一般为3-5分钟,直到材料搅拌均匀,形成均质的混凝土。

2. 浇筑混凝土:在混凝土搅拌完成后,将其倒入施工区域,然后使用振动器进行振动,以排除空洞和气泡,并确保混凝土的密实性。同时,需要采取适当的措施来控制混凝土的流动性,以使其能够在施工过程中顺利流动和填充。

3. 平整混凝土:在混凝土浇筑并振动完成后,需要使用翻盖机对其进行平整处理,以确保施工面的平整度和光滑度。在翻盖的过程中,应根据实际需要调整翻盖机的工作参数,以使其能够有效地平整混凝土。

三、施工后的处理措施

1. 混凝土的养护:混凝土在施工完成后,需要进行养护处理,以保证其正常硬化和强度的发展。养护期一般为7-14天,期间需进行适当的浇水和覆盖防护措施,防止水分流失和温度过高。

2. 施工现场的清理:施工完成后,需要对施工现场进行清理和整理,将废弃物和杂物清除干净,以保持施工环境的整洁和卫生。

结语:

水泥土施工是一项重要的建筑施工工艺,在房屋建筑、道路修建等领域都得到了广泛应用。通过合理的准备工作、关键步骤的落实以及施工后的处理措施,可以确保水泥土施工的顺利进行,并达到预期的效果。同时,在施工过程中需要注重施工质量的控制和安全的保障,以确保工程的质量和安全。希望本文能对读者了解和应用水泥土施工方案提供帮助。

占道施工方案 篇4



沟槽施工是土木工程中常见的一项工作,用于布设各种管线或进行土方、路基等施工。本文将详细介绍沟槽施工方案的各个环节,并深入探讨每一步骤的关键技术和注意事项,旨在为读者提供一个全面且实用的沟槽施工指南。


一、前期准备


1. 施工图纸:根据工程需求绘制详细的施工图纸,包括沟槽位置、长度、宽度、深度等;同时还需标注与沟槽有关的地下设施、固定点、标志点等信息。


2. 土质勘察:对施工区域的土质进行勘察,了解地层结构、孔隙比、稳定性等情况,以便为后续的土方工作提供参考依据。


3. 检查地下设施:在施工区域周边进行地下设施的检查,如电缆、水管、煤气管等,以确保施工不会对现有设施造成损害。


二、沟槽开挖


1. 应根据施工图纸的要求确定沟槽的长度、宽度和深度,且需要保证沟槽内不得有积水。


2. 开挖前应确定开挖的形式,可以选择手工开挖、机械挖掘或爆破开挖,根据具体情况进行选择。


3. 开挖时要确保挖掘的坡度与土壤的稳定性相匹配,避免因开挖土体的坍塌而造成意外事故。


4. 开挖完毕后,应及时清理挖掘区域的杂物、碎石,并进行压实处理,使沟槽底部平整、坚硬。


三、施工材料与设备


1. 施工材料:根据施工需要准备相应的材料,如混凝土、砂浆、钢筋等。其中,混凝土的配制应符合相应标准,以确保沟槽施工的质量与安全。


2. 施工设备:根据沟槽施工的具体要求,选择相应的设备,如挖掘机、压路机、混凝土搅拌车等,确保施工的高效性和质量。


四、沟槽施工技术


1. 混凝土浇筑:在沟槽开挖后的土底板上,铺设钢筋,并在预留孔隙的位置放置支架,用于混凝土的浇筑。在浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑震动,确保混凝土牢固且不会出现空洞。


2. 混凝土养护:在混凝土浇筑完毕后,需要进行充分的养护,包括覆盖防水膜、浇水保湿等,以促进混凝土的强度和稳定性的提升。


3. 施工质量检测:在沟槽施工完毕后,应进行相应的质量检测,包括测量沟槽的长度、宽度和深度、检查是否有漏浆、检测混凝土的强度等。


五、安全注意事项


1. 施工区域要进行隔离,确保非施工人员不进入施工区域,避免发生意外事故。


2. 施工人员应配备相应的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。


3. 在施工过程中,需注意周围地下设施的保护,不得损坏或影响地下管线。


4. 施工现场要保持清洁,材料和设备要妥善摆放,避免倒塌和滑倒等危险。


结语


通过本文的详细介绍,我们了解了沟槽施工方案的每一个环节以及关键技术和注意事项。沟槽施工是一项复杂的工程,需要专业的知识和技术,同时也要重视安全。只有在严格按照施工方案进行施工,并且时刻关注安全问题,我们才能顺利完成沟槽施工,并达到预期的效果。希望本文对读者能够提供一些实用的指导和借鉴。

占道施工方案 篇5

烟囱防腐施工方案


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烟囱是工业设施中不可或缺的部分,它起到排放废气和烟雾的作用。由于长期使用和恶劣的工作环境,烟囱很容易受到腐蚀和损坏。为了确保烟囱的长期使用和安全性,进行烟囱防腐施工是必不可少的。本文将详细介绍烟囱防腐施工方案,以保护烟囱并延长其使用寿命。


一、建立施工计划


在进行任何施工之前,制定详细的施工计划非常重要。需要进行烟囱的检测和评估,以确定腐蚀和损坏的程度。然后,制定施工步骤和时间表,确定所需的材料和工具,并安排合适的施工人员参与其中。同时,还需要考虑到现场的安全措施和环境保护措施,确保施工过程的顺利进行。


二、清洁和准备工作


在进行防腐施工之前,应对烟囱进行彻底的清洁和准备工作。清除烟囱表面的尘土和杂物,以确保防腐涂层能够充分附着。对烟囱进行除锈处理,将锈迹、铁锈和老旧的防腐涂层彻底清除。这可以通过机械方法(如刷洗、砂轮磨削或高压清洗)和化学方法(如腐蚀剂和溶剂)来完成。


三、选择适当的防腐涂层


选择合适的防腐涂层非常关键,这取决于烟囱的材料和工作环境。目前市场上有各种不同类型的防腐涂层可供选择,包括油漆、涂胶、陶瓷和玻璃等。针对不同的材料,需选择具有很好附着力和耐高温、耐腐蚀性能的防腐涂层。同时,还应选用符合环保要求的防腐材料,以保证环境的安全和健康。


四、涂层施工技术


选择适当的施工技术也是成功防腐施工的关键。对于烟囱防腐涂层,可以采用刷涂、喷涂、滚涂或浸涂等方法。无论使用何种涂层技术,都需要确保涂层能够均匀、完整地覆盖整个烟囱表面。施工过程中需要注意控制涂层的厚度和涂布的次数,以达到最佳的防腐效果。在施工完成后,还需要进行质量检测和评估,以确保施工质量和防腐效果。


五、定期维护与检查


防腐施工完成后,为了保持烟囱的防腐效果,定期维护和检查是必要的。定期清洁烟囱表面,确保防腐涂层的完好无损。对于已经出现损坏或腐蚀的涂层,应及时修复和更换。定期检查烟囱的使用情况,确保排烟通畅,并及时处理任何问题。这样可以延长烟囱的使用寿命,提高工作效率,同时确保工作环境的安全。


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烟囱防腐施工方案是确保烟囱长期使用和安全性的关键。建立详细的施工计划、彻底的清洁和准备工作、选择适当的防腐涂层、使用合适的涂层施工技术以及定期维护和检查,都是保护烟囱并延长其使用寿命的重要步骤。通过合理的防腐施工,可以确保烟囱在恶劣的工作环境下始终保持着良好的工作状态,同时提高安全性和生产效率。

占道施工方案 篇6

为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

一、依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。

三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

四、依据ISO9001标准的质量管理体系。

五、依据我公司可调用到本工程项目的各类资源。

施工过程中有大量材料进场,材料车多为大吨位运输车(如钢筋车辆、混凝土车辆、河砂、碎石、砌体车辆等),且多为主材车,材料是否到位,将影响整个工程的工期。材料供应成为制约整个工程工期关键,材料便道的畅通是保证材料供应的前提,重中之重。因此必须修建一条适用的施工便道才能保证材料供应和工程的顺利进行。

拟建工程处于新规划区域,场内多为新近回填土层、上部较为松散,无法满足大吨位材料车的承载要求;影响道路的稳定性及强度。必须对现场道路进行加固处理。

为了防止施工现场道路泥泞,便于施工车辆的正常运行,材料正常供应,依据规范安全文明施工JGJ59-20xx规定,施工现场道路需硬化覆盖处理。

一、工程特点:

本项目为天津富润房地产开发有限公司武清项目工程,位于武清区杨村镇翠通路凯旋王国东侧,本工程包括多层、高层、别墅、商业门脸。

二、施工要求:

厂区道路走向详见施工现场平面布置图,做法见剖面图。

1、平整场地:现场地面高低不平需平整场地,采用人工和机械两种方法平整。

2、道路路基:采用素土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤,回填土必须分层碾压,每层虚铺厚度不得大于500mm。

3、临时道路主路宽度为6米支路为5米,长度以实际测量为准。

4、楼渣基层:600mm厚楼渣铺设;楼渣铺完后用碎石进行嵌缝。楼渣层每边宽出砼路面800mm。

5、砼路面:200厚C25商品混凝土面层分块浇筑,振捣密实,随打随抹平。道路两侧做400*600mm排水沟,15米间距做收水井。

工艺流程:

基层处理——外运楼渣回填——分层夯实碾压、平整——放线、路基定位——砼路面支模——路面砼浇筑——伸缩缝切割——砼养护

一、路基:

1、路基基本要求:对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理,路基施工前或施工过程中,采取各种防排水措施,减少积(雨)水对路基的浸泡,确保施工质量。

2、路基基底处理:对松土段,先清除有机质土,用推土机根据设计标高分层推平。用重型振动压路机分层碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。

二、楼渣、碎石基层:

1、已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范要求,可以进行碎石基层的施工。

选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层。

3、摊铺与夯实:用推土机将碎石进行摊铺,碾压前要注意碎石中的含水量,含水量应比最佳量大1%,碾压实行先轻后重的方法进行。先用15t压路机进行初压,迅速用推土机进行整平和整形。

4、楼渣初步压实后用小于4CM粹石进行填缝处理,然后再用压路机进行终压。

侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

混凝土采用C25商品混凝土。施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:

1)振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;

2)振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;

3)使用插入式振捣器不能达到的地方,应避免碰撞模板,不得直接地通过钢筋施加振动;

4)模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;

5)混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;由于路面施工仍处于冬施阶段,需做好成型后的防寒保暖措施。

6)浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;

7)模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。

施工完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,冬施做好防寒保暖。砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

伸缩缝每6m设置一道,采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。

严格执行国家及省市有关法律、法规,认真贯彻天津市相关文件,积极改善作业环境,防止粉尘、噪音和水源污染,搞好现场卫生,保障职工身体健康,以良好的心态积极投入施工生产。

项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组,监控管理部为责任部门,设兼职环保管理员1名。

完善环境保护管理制度,施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规,落实环保管理制度,加强政治思想工作,对职工开展加强环境保护的意识教育,形成一个文明良好的施工环境,对检查出的问题限期整改。

实行环保目标责任制:把环保指标按责任书的形式层层分解到个人,列入岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

(1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

(2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

(3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

(1)防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。

(2)防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网。

(3)防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。

1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作。

2、完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。

3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。

1、加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。

2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障。

3、各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料,要采取防潮和遮盖措施,易失小件和贵重物品要入库保管。

4、现场使用的施工机械,经常保持清洁,标记编号明显,安全装置可靠。机棚内外干净整齐,棚内视线好,操作方便,搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。

5、环境卫生:作业区范围内由操作层人员负责清理,非施工区域由专门保洁人员进行清理,划分区域,责任到人,每天由技术监控部人员进行检查,并作好记录。

占道施工方案 篇7

隔音施工方案


随着城市化进程的不断加快,人们生活的噪声污染日益严重,隔音问题也越来越受到关注。在建筑行业中,隔音施工方案成为了重要的环节。本文将从隔音施工的目的、隔音施工方案的选择以及具体的施工方法等方面详细介绍隔音施工方案。


隔音施工的目的主要是为了减少室内与室外或者室内与室内之间的声音传递。隔音的主要原理是利用密封隔音材料,通过阻止振动和声音波传递来达到减少噪音的效果。隔音施工方案的选择需要根据建筑的具体情况以及使用环境来确定。对于住宅区而言,主要需要考虑的是减少室外噪音的传入,而对于商业建筑或者办公楼等场所,还需考虑减少室内声音的传递。


在选择隔音施工方案时,需要综合考虑隔音效果、成本、施工方便度和可行性等因素。一般来说,通过墙体、地板、天花板的加厚和使用具有吸音性能的材料,可以有效地减少声音传递。墙体的隔音施工方案可以选择使用隔音砖、参数墙等,地板可以使用隔音地板等,天花板可以使用隔音吊顶等。


具体的施工方法包括:根据实际情况选择合适的隔音材料。在施工过程中,需要根据墙体、地板、天花板的具体情况进行施工定制。墙体隔音施工需要进行墙面处理,确保墙面平整。在墙体上粘贴隔音材料时,需要确保隔音材料的完全贴压,在施工过程中应注意材料的粘贴牢固性和密封性。地板隔音施工需要确保地板的平整度,以及施工过程中防水性能的处理。天花板隔音施工需要选择合适的隔音吊顶材料,确保其装饰性和隔音效果的兼顾。


隔音施工方案的成功与否还与现场监理和施工人员的专业技能和经验密切相关。在施工过程中,应定期对施工质量进行检查和监测,以及时发现问题并进行纠正。


隔音施工方案是建筑领域中一个重要的环节,它对减少噪音、改善人们的生活质量具有重要的意义。在选择隔音施工方案时,需要根据具体情况进行综合考虑,并且在施工过程中严格把关施工质量。相信通过合理的隔音施工方案,可以创造更加安静、舒适的生活和工作环境。

占道施工方案 篇8


龙骨施工方案是在建筑装修过程中非常重要的一项工作,它直接关系到居民后期生活的安全和舒适度。在本文中,将详细介绍龙骨施工方案的步骤、注意事项以及一些实用的技巧,希望能对从事建筑装修行业的朋友有所帮助。


一、龙骨施工方案的步骤


1. 方案设计:在开始施工之前,需要根据建筑设计图纸,绘制龙骨施工方案图。方案图需要清晰明了地标注出龙骨的位置、长度和类型等信息。方案设计的质量直接影响到后续施工的效果,在设计阶段需要认真思考和交流,确保方案的可行性和合理性。


2. 材料准备:根据方案图纸中对龙骨的要求,需要提前准备好合适的材料。通常情况下,龙骨可以使用不锈钢、铝合金、石膏板等材料制作。在选择材料时,需要考虑到建筑的结构和使用环境,确保龙骨的稳定性和耐用性。


3. 定位布置:根据方案图纸,在施工现场上标出龙骨的具体位置。布置时需要特别注意墙体的垂直度和水平度,确保龙骨能够紧密贴合墙体,避免后期施工出现偏差。


4. 按图施工:根据方案图纸上的标注,可以按照一定的顺序进行各个龙骨的固定和安装。通常情况下,可以使用螺丝、榫卯等方式将龙骨与墙体连接起来。在施工过程中,需要使用水平仪或水准仪来检查龙骨的水平度和垂直度,确保施工质量。


5. 整体调整:当龙骨固定完成后,需要进行整体的调整工作。这意味着需要仔细检查每个龙骨的位置和长度是否符合方案要求,在出现偏差时及时调整。整体调整是保证施工质量的关键,需要细心严谨地进行。


6. 完工验收:当龙骨施工完成后,需要进行验收工作。验收内容主要包括检查龙骨的固定性和连接性能是否达到设计要求,以及整体的平整度和水平度等。如果存在问题,需要及时进行修正,直到满足验收标准为止。


二、龙骨施工方案的注意事项


1. 安全第一:在进行龙骨施工时,务必要保证施工人员的安全。工作场所应具备良好的通风条件,且要遵守相关的安全操作规范。同时,施工人员要正确使用安全防护用具,避免发生意外伤害。


2. 严谨细致:龙骨施工的关键在于精确和细致。要求施工人员在操作中要认真对待每一个细节,并保持严密的沟通与协作。在施工过程中遇到问题,应及时与相关人员进行沟通,共同解决。


3. 质量把关:施工过程中需要严格把关龙骨的质量。这包括材料的选择、固定方式的正确性以及整体施工的质量等方面。只有保证龙骨施工质量,才能够确保后期装修工作的顺利进行。


三、龙骨施工的一些实用技巧


1. 使用测量工具:在进行龙骨施工前,可以使用测量工具进行精确的测量。墙体的垂直度和水平度可以用水平仪或水准仪测量,从而帮助准确布置龙骨的位置。


2. 合理选材:在选择龙骨材料时,需要根据具体情况进行选择。不同材料具有不同的性能特点,需要综合考虑建筑的结构和使用环境等因素,选择合适的材料。


3. 灵活调整:在进行施工时,可能会遇到一些特殊情况,比如墙体的不平整、角度的变化等。在这种情况下,需要具备一定的灵活性,根据实际情况对龙骨进行调整和修正,确保施工质量。


4. 协作配合:龙骨施工通常需要多人协作完成,良好的团队配合是非常重要的。在施工过程中,施工人员之间应互相协作、沟通,共同完成施工任务。


龙骨施工方案是建筑装修中不可或缺的一环,它关系到居住环境的舒适度和安全性。在施工过程中,需要遵循一定的步骤,并注意一些细节和技巧。希望本文所介绍的龙骨施工方案能给从事建筑装修行业的朋友提供一些实用的参考和帮助。通过精心施工,创造出更美观、实用的居住环境。

占道施工方案 篇9


随着城市化进程的推进,越来越多的城市需要修建新的道路和桥梁来满足交通需求。路桥施工成为了一个非常重要的工程。本文将详细介绍一种路桥施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤以及施工后的验收工作。通过本文,将了解到一种高效且安全的路桥施工方案。


施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。需要进行地质勘探工作,了解到地质情况,确定基础设计。然后,根据地质勘探结果编制施工图纸和施工方案,分析施工过程中可能遇到的问题,并制定应对措施。随后,需要进行材料和设备的采购工作,确保施工所需的材料和设备能够及时到位。同时,还需要组织施工人员进行培训,提高他们的技能和安全意识。需要申请相关的施工许可和审批手续,确保施工的合法性与安全性。


在施工过程中,需要按照事先制定的施工方案进行操作。需要进行场地的准备工作,包括对施工现场的平整和固化处理。然后,需要搭建施工设备和临时施工设施,确保施工的顺利进行。随后,需要进行基础工程的施工,包括地基处理、桥墩和桥台的施工。在基础工程完成后,可以进行上部结构的施工,包括梁体的浇筑和连接,以及桥面铺装等工作。在施工过程中,需要不断检查和调整施工质量,确保施工的安全和稳定。在施工结束后,需要进行施工现场的清理工作,回收和处理施工废物,恢复施工场地的原貌。


施工后的验收工作是确保施工质量的重要环节。需要进行整体验收,检查施工的质量和安全情况。然后,需要进行结构验收,检查桥梁结构的安全和稳定性。需要进行功能验收,检查桥梁的使用功能和细节。在验收工作中,需要严格按照相关标准和规范进行检查,确保施工的合格性和安全性。


路桥施工是一个非常复杂且需要高度专业知识的工程。本文详细介绍了一种路桥施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各个步骤以及施工后的验收工作。通过合理的方案和严格的操作,可以确保路桥施工的高效性和安全性,为城市的交通发展做出贡献。

占道施工方案 篇10

毛石施工方案



毛石施工是一种具有特殊美感的建筑材料应用方式,它赋予了建筑物更加自然、原始的外观,给人们带来独特的视觉享受。本文将详细介绍毛石施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的保养与维护。


第一部分:施工前的准备工作


1. 确定施工范围和用途:我们需要明确毛石的应用范围,是用于建筑墙体、路面铺设还是庭院装饰等。根据不同用途,施工步骤和材料选择也会有所不同。


2. 材料选择与采购:毛石施工所用的原材料主要有毛石、胰石胶、水泥等。我们需要根据项目要求选择合适的毛石材料,并预估所需要的数量,进行统一采购。


3. 场地准备:施工前需要对施工场地进行清理与整平,确保施工的平整度和稳定性。如果需要在原有基础上进行施工,则需要对原有基础进行检查和加固,确保其能够承受毛石的重量。


第二部分:施工过程中的注意事项


1. 毛石的摆放:在施工过程中,需要注意选择合适大小和形状的毛石,并按照设计要求进行摆放。毛石的摆放顺序要合理,不能出现间隙或空挡,以免影响整体美观度。


2. 胰石胶的使用:胰石胶是固定毛石的重要工具,施工过程中需要合理选用适当的粘结胶,确保毛石的牢固性。在涂抹胰石胶之前,需要确保毛石和基础表面干净,以保证粘结的质量。


3. 施工工艺的选择:毛石施工有多种工艺方式,包括平扣、立扣、立穿、平穿等。我们需要根据不同的设计要求选择合适的施工技术,确保施工后的效果符合预期。


第三部分:施工后的保养与维护


1. 养护时间:毛石施工完成后,要给予一定的养护时间,让胰石胶和水泥充分固化。一般情况下,需要等待至少24小时,才能进行下一步的施工和使用。


2. 清洁与保养:毛石施工完工后,需定期进行清洁与保养。对于有浮泥、土壤等附着物的毛石表面,应及时清理,以免影响外观。还需定期检查毛石的接缝和胰石胶的粘结情况,如有松动或损坏,及时进行修补。


3. 防水处理:如需防水处理,可以在施工完成后对毛石表面进行防水涂层处理,以增加其使用寿命和防止水分渗透。



毛石施工方案是确保毛石施工质量和效果的关键。通过施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的保养与维护,可以保证施工的顺利进行并获得理想的结果。同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技能,确保施工的规范和安全。希望这篇文章能为读者提供有益的指导,使毛石施工更加高效和美观。

彩钢板房施工方案


彩钢板房施工方案 篇1

一、工程概况

本标段路基排水形式为:浆砌片石边沟、排水沟、截水沟和急流槽四种形式。

1、边沟

所有挖方路段均设置暗埋式边沟。边沟采用0.5m×0.6m的矩形横断面,沟身采用m7.5浆砌片石加固,厚度30cm,砌体底部设10cm厚砂砾垫层,上设钢筋混凝土盖板;每隔20m设置1处雨水口,上设钢筋混凝土雨水篦子。当挖方路段有超高时,暗埋式边沟尺寸加深为1.0m×0.6m。

为汇集流到路堤坡脚处的路面水流,在路堤坡脚外2.0m处设置边沟,并将边沟水引排至桥涵或天然沟渠中。路堤坡脚处边沟采用梯形断面,底宽0.6m,沟深0.6m,两侧坡率1:1,边沟采用m7.5浆砌片石砌筑,沟壁厚30cm,砌体底部设10cm厚砂砾垫层。

分离式路堤中间部位及互通区、服务区场地内侧边沟均采用暗埋式边沟,边沟断面型式、尺寸及材料同挖方路段边沟。

2、截水沟

当地面横坡陡峻时,堑顶截水沟采用矩形横断面,沟宽0.6m,沟深0.8m,底部设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,厚度0.3m;其它地段采用梯形横断面,底宽0.6m,沟深0.6m,两侧坡率1:1.0,其下设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,加固厚度0.3m。

当路堤边坡上侧汇入路界的地表径流量较大时,在路堤坡脚2.0m以外设置路堤截水沟与边沟功能合二为一。截水沟断面为梯形,底宽0.6m,深0.8m,两侧坡率1:1.0,其下设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,加固厚度0.3m。

3、排水沟

为将边沟水流、截水沟、边坡和路基附近的积水及路面水引至桥、涵或路基范围之外,设置排水沟。排水沟尺寸同路堤坡脚处边沟。

为减少坡面冲刷,路堑边坡平台设置平台排水沟。一般路段排水沟采用矩形断面,沟深0.4m,沟宽0.4m,壁厚30cm,采用m7.5浆砌片石加固,底部设10cm厚砂砾垫层。

4、急流槽

边沟、排水沟、截水沟出水口受地形限制落差较大时,设置急流槽。急流槽断面形式为矩形,槽深0.7m,槽宽0.4m,槽身采用30cm厚m7.5号浆砌片石砌筑。急流槽的设置结合地形、地质情况,一直延伸到沟底或无冲刷处,在急流槽的尽头均设消力设施,防止冲刷。

超高路段中央分隔带集水井由横向排水管泄水口沿坡面向下集中排水时,设置边坡急流槽,路堤边坡急流槽断面形式为矩形,槽深30cm,槽宽30cm,槽壁及槽底厚25cm,采用m7.5浆砌片石砌筑。

边坡平台排水沟水流从上向下集中排水时,设置急流槽。急流槽断面形式为矩形,槽深40cm,槽宽60cm,槽壁及槽底厚30cm,m7.5浆砌片石砌筑。

二、施工总体安排

1、按图纸确定排水构造物的位置和标高,进行施工放样测量。

2、路基排水施工,应严格按照设计坡比放样、开挖和砌筑,防止超欠挖,对超挖部分一定要夯填密实,防止雨水冲刷坍塌。

3、平曲线处边沟施工时,沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

4、浆砌圬工的石料强度必须符合设计要求,应采用色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂纹的硬质石料,镶面用片石,宜选用表面较平整尺寸较大者,且边缘厚度不小于15cm。

5、水泥砂浆用料符合设计要求,配合比通过试验确定,严格按照计量施工。在运输过程或在储存器中发生离析、沁水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。

6、在透水性较大的土壤上设置截水沟时,沟底及沟壁应以不透水的材料加固。

7、施工时应尽量根据地形情况把填方边沟或排水沟平面和纵面线形布置流畅以利于排水和美观。

8、由于沿线地表植被茂密,施工前对地表进行清理,仔细核对排水构造物的设置位置、形式,以确保排水沟渠与实际地形相适应。

三、主要施工方法

1、边沟施工方法

平曲线处边坡施工时,沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡度平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟适当加深,其增加值等于超高值;

边沟的加固施工:土质地段当沟底纵度大于3%时应采取加固措施;采用浆砌片石铺砌时,砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水。

2、截水沟施工方法

截水沟挖出的土,可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实,台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。截水沟长度超过500m时应选适当地点设出水口,将水引至山坡侧的`自然沟中或桥涵进水口,截水沟必须有牢靠的出水口。截水沟的出口必须与其他排水设施平顺衔接。截水沟施工时应结合现场实际地形、地质条件大致沿等高线布置,而不应受一般征地界的限制。路基排水设施应顺直圆滑,做到排水流畅,方向明确。

3、排水沟施工方法

线形要求平顺,尽可能采用直线形,转弯处宜做成弧形,其半径不宜小于10m,排水沟长度根据实际需要而定,通常不宜大于500m。低填方段与高填方段的排水沟衔接处宜做成斜交;

沿线布设时,应离路基尽可能远一些,距路基坡脚不宜小于2m;当因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应采取表面加固措施。

排水沟沟底标高应高于涵洞涵底铺砌标高。沟底纵坡宜大于0.5%。排水沟在铺砌之前,对排水沟进行修整,沟底、沟壁坚实平整,断面尺寸符合设计要求。

4、急流槽施工方法

路提边坡急流槽的修筑应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道,路缘石开口及流水进入路提边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。

当急流槽较长时,分段砌筑,每段不宜超过10m,接头用防水材料填塞,密实无空隙。急流槽的上口与坡型路缘石拦水带的喇叭口衔接时圆滑、顺畅、不漏水,出口与排水沟相接处按设计要求施工,顺畅不积水,u型槽嵌入地面以下。

5、浆砌片石施工方法

(1)片石厚度不小于15cm(卵形和薄片者不得使用),用于镶面的片石应选择表面平整,尺寸较大者。

(2)块石应大致方正,上下面大致平整,厚度20~30cm,宽度为厚度的1-1.5倍,长度应为厚度的1.5-3倍,块石用作镶面时,应由外露面四周向内稍加修整,后部可不修凿。

(3)砌筑用砂浆的类别和标号应符合设计规定,砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准,砂浆中的所用砂,宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑块石时,不宜超过2.5mm,当用于砌筑片石时,不宜超过5mm,砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度的测值5~7cm为准,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕,运输过程中或在存储器中发生离淅,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(4)筑前必须浇水湿润,表面泥土、水锈等应清洗干净,砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两排工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m,分段位置宜尽量设置于沉降缝或伸缩缝处,各段水平缝应一致。

(5)分层砌筑时,宜将较大石块用于下层,并应用宽面为底铺砌,浆砌块石的砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm。砌体里层平缝不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm,同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致,每层按水平砌筑,丁顺相间,砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。

(6)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆(座浆)应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,片石分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层大致找平,各工作层竖缝要相互错开,不得贯通。

(7)砂砾垫层可与铺砌层配合铺筑,随铺随砌。但应注意防止出现虚脚或空隙,铺砌块(片)石的过程中还应随时检查坡而平整斜坡顺直。

彩钢板房施工方案 篇2

1.演练目的:

根据我公司制定的突发事故应急救援预案,结合安全生产月活动的有关要求,为检验和评价建筑施工突发事故应急预案的应急救援组织、设备、措施的应急速度和能力,以及时有效地处置可能发生的建筑施工安全事故,如发生事故时,将事故的损失降到最低,特制定本方案。

2.演练时间

7月10-7月10(具体时间待定)

3.演练方法

演练地点:保利百合花园西区9#楼施工现场位置。

演练单位:山东琴岗工程建设监理有限责任公司项目部。

事故类型:触电、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、火灾(演练时确定事故类型)。

事故发生的时间:拟定在上午9时5分至9时10分之间。

应急响应:事故现场负责人(项目总监)报告-企业负责人(法人或安全生产副经理)报告-上级建设行政主管部门(突发事故应急救援办公室)

报告内容:

发生事故的时间、地点

事故的简要经过、伤亡人数、直接经验损失估计

事故抢救的情况和采取的措施

需要有关部门和单位协助事故救援和处理的事宜上报单位,上报人姓名及联系电话

救援队伍人员:根据不同类型事故的发生、公司接到报告后立即启动应急救援预案,由公司副经理带队,以最快的速度到达事故现场,各种人员要求男性身体健康,各工种中的`工具及防护用具配备齐全。

救援机械及物资:

救援组要根据发生事故的类型,及时有效调动所用的机械和物资协调作业。

救援行动:

救援组统一指挥救援行动、救援组人员根据指挥的命令,采用机械、工具、防护设施快速采取救援工作,对抢救出人员,由专业医护人员决定进行现场临时抢救,并快速送往附近医院抢救。

应急结束

救援工作完成后,清点人数、检查有无人员负伤或不良反应,检查清点出动设备、机械工具材料等情况无误后,与现场项目负责人交接后统一撤离。

彩钢板房施工方案 篇3

一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点:

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,

(1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项:

(1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

(2)、在负温情况下,不能浇水。

(3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

(4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

(1)、原材料加热。

(2)、低温早强剂、防冻剂。

(3)、一般保温材料或高材料,费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

(1)、材料的'加热设备、设施进场:

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

(3)、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

(4)、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2……

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

⑤、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

(1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

(3)、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

(4)、砼保温养护

砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

(5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

(6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量,

具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

(1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

(2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

(3)、在施焊过程中注意事项:

①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

⑴材料要求:

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点:

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20―30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG―HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3)、砼浇灌过程质量控制:

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1.2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

彩钢板房施工方案 篇4

1.土方工程

(1)基坑开挖

①土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。

②土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。

③建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。

④易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。

(2)土方填筑

填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。

2.砌石工程

(1)材料

石料:

①砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

②砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。

水泥和水:

①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

②按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。

3.浆砌石体砌筑

按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔2~3m设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。

砼工程施工

砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。

(1)砼拌合系统、运输设备布置

拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T吊车及载重汽车等。

(2)砼试验与检测

试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。

(3)洞身段砼分层分块

排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。

本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。

(4)建基面处理、施工缝面处理

(5)模板

开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。

模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。

(6)钢筋加工和安装

钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。

为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。

(7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工

对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。

(8)预埋件、插筋安装

各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。

(9)混凝土生产、运输

拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。

混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。

(10)混凝土浇筑

混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按2cm厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于2米,浇筑分层厚度控制在40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的'端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。

(11)拆模

在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为1~3天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。

顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。

(12)养护

①混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过2小时开始覆盖养护;

②平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;

③在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;

④一般养护28天时间。

(13)结合面处理

水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。

(14)混凝土施工质量控制与保证措施

设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。

(15)质量保证措施

按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。

①严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。

②混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。

③强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。

(16)施工记录

混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。

彩钢板房施工方案 篇5

一、地下室施工环境要求

1、土建施工部分区域按一定顺序进行地下室清理:脚手架拆除及清运、模板、建筑垃圾清运、预留孔洞、集水井清理并防护。

2、室外地下室外墙边设置临时排水通道,确保地下室积水能及时排出。

3、地下室各通道内设置施工照明,保证人员行走、材料运输安全通畅。

4、地下室二层设置临时排水设施,地下一、二层设置临时送排风设施。

5、地下一层提供给安装单位制作加工场地(约1000平米)、材料临时堆放场地(约1000平米)。

二、地下室施工程序

1、土建单位与安装单位进行前期预埋线管、套管复核、移交,预留洞口、防雷接地端子等的复核移交;

2、安装工程进行地下室顶部无吊顶部位管线、设备支吊架的测量定位安装;穿隔墙部位管道或套管安装;隔墙内暗埋管线施工;

3、土建进行无吊顶部位装修(最后一层面层除外),隔墙砌筑(部分设备预留通道除外,具体见附图)粉刷(最后一遍面层除外),设备房内设备基础浇筑。

4、安装单位进行管线大面积施工。设备间设备就位,管线安装。

5、安装单位管线安装完成及大型设备就位后,土建单位进行设备间预留墙体补缺及大面积地坪施工。每处墙体抹灰粉刷前一周通知安装单位对墙体的管线、预留洞、设备进行验收,避免返工。

6、安装单位系统调试完成后,土建进行预留安装孔洞的封堵(需防火封堵的.除外)及各装饰面的最后一层面层施工。

三、隔墙留洞及暗配管线要求

1、风管穿墙洞以风管为中心,周边各加大50mm;

2、楼梯间加压送风口及前室加压送风口、风机房隔墙留洞,机电单位给出具体留洞位置及尺寸图,土建单位按图施工;

3、桥架穿墙洞要求桥架四周各预留100mm(机电单位现场配合,土建单位提供每天隔墙砌筑计划;

4、水管配合预埋套管,确保管道位于套管中心;

5、墙体内电气暗配管地下室由土建单位进行,自行协调。地上部分安装单位先行配管,土建后砌墙,过程中不得破坏机电管线,确保机电管线墙面保护层不低于15mm,安装单位监督实施。

四、水管井隔墙施工程序

1、土建单位首先对预留洞进行清理,保证预留洞位置及尺寸符合设计要求,隔墙定位经安装单位复核无误后方可进行墙体砌筑;

2、考虑管道安装时的操作空间,管道井须预留一面较宽墙体后砌,其余三面墙体应一次砌筑完成,施工时安装单位给出各个管井具体预留墙体要求;

3、如果隔墙需抹灰,则三面墙体砌完后应抹灰完成后移交安装单位施工;

(管道安装需设置支架于隔墙上,考虑承重要求,隔墙最好将圈梁设置在中部附近,便于支架生根)

4、安装单位管道安装完成后通知土建单位进行最后一面墙体砌筑,砌筑时注意对管道及附件的成品保护。每个管井每层应设置检修门。

五、风管井隔墙施工程序无风管风管井施工程序:

无风管的风管井,即建筑风道,砌筑前土建单位应对预留洞进行清理,安装进行预留洞尺寸复核,确保洞口尺寸达到设计要求。管井壁留洞位置由安装给出图纸。管井内壁抹灰应平滑,抹灰后应确保管井内净空尺寸。有风管风管井施工程序:

1、管井隔墙砌筑前土建单位应对预留洞进行清理,确保洞口尺寸满足风管安装要求。隔墙构造柱、圈梁先行施工,完成后交安装单位安装风管。

2、风管安装完成(有保温层的保温完成)并经隐蔽验收合格后,土建砌筑隔墙进行封闭。

六、地下室走廊地坪施工配合

地下室部分走道区域设置有地面蓄光疏散指示灯(地下一、二层共有199只),具体分布见附图。此部分灯具安装及防护均需土建单位给予配合协助。

安装方式:直接嵌入地面安装。

安装要求:标识方向正确,表面与土建地坪完成面平齐,不得有明显凹凸。需土建配合工作:协商确定安装程序,配合安装及防护。

成品保护要求:安装完成后,土建地坪未达到强度不得踩踏,防止破裂。不得

有硬物碰擦或施加重压,防止破裂。表面防护膜不得撕坏,不得有油漆涂料污染,防止清理时损伤表面。拟采用软布覆盖,软布上加盖缓冲层。

七、卫生间施工土建工程配合内容

土建单位先在混凝土楼板面上弹出卫生间各墙体线,包括墙体的厚度(墙体内外

线),尤其是对于有弧度的墙体,便于安装单位预留管道接口。隔墙砌筑完成后,土建单位进行隔墙抹灰工作、地面防水工作。

土建单位在墙面弹出墙砖铺贴网格线、50标高线,在地面弹出地砖铺贴网格线。安

装单位进行墙面开关、小便斗感应器、小便斗和大便器给水接口定位,地面清扫口(地漏)定位。确保地漏安装在地砖装饰板中间位置处,地砖铺贴时地漏四周有顺水坡(评优要求)。

卫生洁具后的造型假墙在卫生洁具排水/给水管道安装,隐蔽验收合格后方可施工,

同时注意损坏管道及移位。

对于敷设在墙体内的管道,应在砌筑过程中将砖块开槽后施工,以免日后重新开槽

影响墙体强度和二次粉尘污染。墙体内套管,应配合机电单位把位置放好放正,现场安装人员与土建人员积极配合。

八、屋面施工与土建工程配合内容

屋面87型雨水斗安装配合程序

土建进行屋面结构施工时,安装单位在屋面设计的雨水斗处预留相应尺寸孔洞,请土建单位配合复核,确保孔洞位置位于屋面排水沟内。安装单位在预留孔洞位置安装雨水斗,请土建单位配合确定雨水斗安装高度,确保与防水层施工的搭接。土建单位对雨水斗与原预留孔洞之间的缝隙进行防水封堵。

屋面设备基础的施工

屋面防水施工之前,设备基础必须完成。屋面设备基础尺寸待设备定货完成后由设备生产厂家出图经并设计确认无误方可确定。管道支座由机电安装单位绘出位置图及承重要求,土建单位细化并施工,设备基础通常做在结构面上。

屋面管线支架的安装方式

各功能段顶层屋面均有大量管线,管线支架只能固定在屋面上。考虑屋面防水保温层复杂,管线支架拟采用膨胀螺栓固定在结构面上,膨胀螺栓植入结构屋面深度不大于70mm,露出结构屋面不大于40mm,支架采用钢板与热镀锌钢管制作,便于土建屋面防水层施工.

九、负一层变电所施工时间及施工环境要求

-5米变电所由高压配电室及变压器室和低压配电室组成,是整个变配电系统的核心部分。负责所有高压进出线及178.4米以下的低压供电。

计划施工时间:20xx年5月1日~20xx年10月31日计划高压受电时间:20xx年11月1日计划低压受电时间:20xx年11月2日

施工环境要求:

1、高低压配电室电缆沟及设备基础施工完成(请业主在20xx年3月1日前确定高压配电设备外形尺寸,便于设计院对设备基础及电缆沟位置进行深化设计,3月15日前确保深化设计图下发到施工单位),地面、墙面、顶面装修完成(最后一道面漆除外),出入口防火门安装完成,具备上锁条件。

2、变压器室除靠走廊一侧墙体暂不砌筑(变压器就位后砌筑)外,其余土建及装修工作完成(地面及墙、顶面最后一遍面层除外),变压器基础(请业主在20xx年3月1日前确定变压器柜外形尺寸)完成。

十、21层变电所施工时间及施工环境要求

381.2米386.4米变电所主要为高区(178.4米以上)所有系统供电。因高区为电视发射及转播设备、高速电梯等设备聚集地,供电时间直接影响高区各系统调试及整个工程调竣工时间。

计划施工时间:

20xx年8月1日~20xx年12月10日

计划高压受电时间:20xx年12月15日计划低压受电时间:20xx年12月16日

施工环境要求:

1、变电所隔墙全部完成(入口处预留3米宽变压器运输通道),墙面、顶面装修完成(最后一遍面漆除外)。

2、变压器基础完成,配电柜基础完成。变压器进入变电所后,整个变电所5天内具备全封闭条件。

十一、37、53层变电所施工时间及施工环境要求

381.2米386.4米变电所主要为高区(178.4米以上)所有系统供电。因高区为电视发射及转播设备、高速电梯等设备聚集地,供电时间直接影响高区各系统调试及整个工程调竣工时间。

计划施工时间:

20xx年8月1日~20xx年12月10日

计划高压受电时间:20xx年12月15日计划低压受电时间:20xx年12月16日

施工环境要求:1、变电所隔墙全部完成(入口处预留3米宽变压器运输通道),墙面、顶面装修完成(最后一遍面漆除外)。

2、变压器基础完成,配电柜基础完成。变压器进入变电所后,整个变电所5天内具备全封闭条件。

彩钢板房施工方案 篇6

甲方: (以下简称甲方)

乙方: (以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,本着平等互利的原则,遵循平等、自愿、公平诚信的原则,结合本工程的具体情况,双方就 的彩钢房制安事项协商一致,特订立本合同。

第一条 工程概况:

1.工程名称:

2.工程地点:

3.工程做法:彩钢库房,站杆采用4×8方钢,檩条采用4×6方钢,彩钢复合板新顶板50mm,旧顶板70mm,外墙板70mm,内墙板50mm,旧彩钢岩棉夹层的复合板,新彩钢玻璃丝棉夹层复合板。

第二条 工期要求

合同工期:本工程施工期为个工作日,施工自年月日开始,于日竣工,并验收合格。

第三条 安装工程单价

本彩钢房工程合同综合单价用旧彩钢130 元/㎡,用新彩钢180元/㎡,结算时按施工实际面积计算。

第四条 付款方式

完成其工程量竣工经甲方验收合格后一个星期内付到合同总价95%,扣除5%质保金,待质保期满无质量问题后付清。质保期为两年。

第五条 双方职责

甲方职责:

2.按合同支付工程款。

3.及时提供乙方施工所需水、电、材料堆放点等。

乙方职责:

1.乙方应严格按照要求的材质与厚度制作。钢架构造由乙方提供方案,乙方自行搭配材料。房施工确保质量、安全、工期达到要求。材料的保管。

2.材料标准:旧彩钢房顶板70mm,外墙板70mm,内墙板50mm,檩条4*6方钢,立杆4*8方钢,8m跨度的檩条8*8方钢,新彩钢房顶板50mm,外墙板70mm,内墙板50mm,檩条4*6方钢,立杆4*8方钢,8m跨度的檩条8*8方钢

3.乙方进场后,制定详细的施工进度计划,文明施工管理条例及岗位责任制交甲方认可。

4.施工过程中,乙方应确保文明、安全施工。

5.安全生产:

承包人进场后遵守发包人安全管理规章制度,接受发包人的安全检查,与发包 人签订安全管理协议。按有关规定,采取严格的安全防护措施,承担由于自身安全措施不利造成事故的责任和因此发生的.费用。承包人要保证安全措施,做好安全防护教育工作,承担进场人员的安全防护用具费用,不准发生伤亡事故,如发生伤亡事故,由承包人自负,并承担相应费用,发包人对承包人还要处以一定数额的罚款。

6.乙方负责自有人员及设备的安全保险工作,并且承担由于自身原因造成的安全、质量事故损失。

第六条 违约责任

乙方如果不按合同工期按时完工,每滞后一天扣总价的20%,如因甲方原因导致工期拖延,则相应顺延工期。

第七条 本合同一式叁份,甲方执贰份,乙方执壹份。本合同自双方签字盖章后生效。

甲 方:乙方:

法人或委托人: 法人或委托人:

联系电话:

日 期:

签订地点: 身份证号: 联系电话: 日期:

彩钢板房施工方案 篇7

近年来,随着市场竞争环境的日益激烈,经济的不断发展,建筑行业也日趋蓬勃,建筑商要想在激烈的市场竞争中取得一席之地,必须在扩大经营规模的基础上,狠抓成本管理工作。具体的工程实施过程中,建筑工程施工项目管理及成本控制严重关系着建筑企业发展的质量水平,对企业的存亡起着至关重要的影响作用。具体的工程实施过程中,建筑工程施工项目管理及成本控制严重关系着建筑企业发展的质量水平,对企业的存亡起着至关重要的影响作用。传统的项目成本管理模式已经无法适应现阶段的发展形势,因此必须建立新的管理模式来有效地控制成本。为此,本文针对建筑工程施工项目管理及成本控制,谈几点看法。

一、工程施工项目成本控制的原则

1.1 全面成本控制原则

全面成本包括全企业、全员和全过程的成本控制。成本控制的综合性,成本控制不是独立的去控制,它只有与安全目标、质量目标、进度目标、相结合才能体现出它的价值。因为它既涉及到项目组织的各个部门、单位和班组的工作业绩,也关系到每个职工的切身利益,因此,项目成本控制是一个需要企业全员集思广益,共同关注的环节,应该做到项目成本控制“人人有责”。此外,项目成本控制应该体现在项目施工的每个环节。

1.2 动态控制原则

动态控制也叫做中间控制,由于施工项目具有一次性的特点,只有在施工中对项目进行控制,才能实现成本的有效控制,这就要求在开工前要制定成本计划,修订各种消耗定额和费用开支标准;施工阶段应落实各项成本降低措施;所以,基础、结构、装饰等主要施工阶段是成本控制的重心。

1.3 目标管理原则

目标管理是贯彻执行计划地方法,它要求把计划的方针、任务、目的和措施逐一分解,提出进一步的具体要求,并分别落实到执行的部门、单位和个人。实施目标管理不仅可以把责任落实到各人,还能够通过随着检查目标的执行情况,及时的发现施工中存在的问题,并采取必要的应对措施,使成本控制保证在一个良性的循环之中。

1.4成本节约原则

节约是成本控制的一项最主要的基本原则,节约就是减少人力、物力、财力的消耗和损失,成本节约通过主观努力实现的。

1.5 责、权、利相结合的原则

在项目施工过程中,各相关人员对成本控制既有权力也有义务和责任,只有坚持责、权、利相结合的成本控制原则,充分发挥激励机制在成本控制中的作用,定期考评,实现考评与个人利益挂钩。责、权、利相结合充分调动各层员工的积极性,保证成本控制措施落到实处。

二、建筑施工项目成本控制措施

2.1 做好费用控制管理工作

2.1.1 人工费的控制

对人工费的控制:建立完善的绩效考评、激励机制和奖惩制度,做好奖罚分明;对于一线劳动力加大培训力度,提高其技术水平和纪律性;保证工程的质量,一旦出现返工的现象,会增加很多的时间和材料成本,避免这种现象的出现,能够减低人工成本。

2.1.2 材料费的控制

建筑工程施工项目中,特别要加强材料费的控制。采购的好坏直接的影响到项目施工的'成本高低,采购环境对采购策略的制定、采购计划的实施有很重要的影响。所以,有效降低材料成本的根本途径就是在项目材料管理中充分利用采购环境。

2.1.3 间接费及其它直接费的控制

对间接费及其它直接费的控制:在施工质量、安全得到保障的情况下使用废旧料及能够重复使用的材料;建立一支高效、精干的项目管理队伍,合理确定管理幅度与管理层次,严格控制各项费用的支出。

2.2 做好施工项目的全过程成本控制

2.2.1 项目全员控制

成本控制涉及到项目形成的全过程,成本控制和项目组织中的所有部门和员工都息息相关,企业的每一位员工都有责任和义务控制成本、只有实现了项目全员控制,才能最大程度的降低项目成本。

2.2.2 动态控制原则

项目形成的过程中周围的环境是不断变化的,成本控制是在不断变化的环境下进行的管理活动,必须坚持动态控制的原则,动态控制就是将工、料、机投入到施工过程中,收集成本发生的实际值,将其与目标值相比较。

2.3 积极采取技术措施,降低成本

2.3.1 制定先进可行的施工组织设计

施工方案:施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同,工期就会不同,所需机器、工具也不同。所以,制定先进可行的施工组织设计是施工单位降低工程成本的主要途径。

2.3.2 制定科学的施工计划

制定科学的施工计划是加强建筑工程项目成本控制的第一步。施工计划主要包括:施工工艺的确定、施工机械器具的选择等,施工计划是否科学合理和项目工期、施工成本有着直接的关系,所以,制定科学的施工计划能够有效地降低成本。

2.3.3 合理安排现场施工管理

项目现场施工管理主要包括临时设施费及现场材料保管、场内运输费用。临时设施存在的本身就是为了节约施工成本,如果没有进行合理的现场施工,就违背了它存在本身经济适用的原则。堆放材料时最好选择离建筑物近的地方,这样能够减少运输距离。

2.3.4 加强工程质量管理控制

在施工过程中,没有实现对工程质量的有效监管,可能出现返工的现象,就会增加很多的时间和财力成本,如果能够加强工程质量管理控制,就可以有效避免这一现象的出现,所以应该严把工程质量关,使各级质量自检人员定点、上岗、定责,把施工工序的质量自检和管理工作真正的落实到这个项目工程中。

2.4 充分利用现代先进手段,实现成本控制

随着网络等先进媒介手段的出现,实施成本控制的过程中也开始越来越多的使用到这些先进的媒介手段,因为能够及时地发现和解决掉施工中遇到的问题,并且能够保证数据的真实性,有效减少控制过程中的误差。

2.5 完善财务管理制度

完善财务管理制度能够进一步加强成本管理和成本控制,这样才能不断适应市场竞争的形势,实现成本控制的目标,具体应做到:①制定科学的财务开支计划;②实行责任成本核算,定期检查成本控制责、权、利的落实情况,准确确认债权债务和账款核算。③加强对财务人员的专业培训工作,提高财务人员的专业素质,保证财务人员都能各司其职。

2.6 竣工及时做好决算管理

工程完工后,项目部应该及时的对施工分包单位进行决算,同时企业审计部门也应该立即对完工项目进行竣工审计。参考审计结果进行总结和分析,找出实际成本和计划成本之间的差距,并分析出原因,实现有效的成本管理。

三、建筑工程施工项目管理及成本控制措施探讨

3.1 加强工程项目施工预算工作

3.1.1 建立成本管理信息系统

实现成本管理的一项重要手段就是信息的产生和使用,特别是成本管理信息的产生和使用,实施成本管理能够实现企业的战略成本管理和多元化管理,企业成本管理的必然要求和发展趋势就是建立高效率的成本管理信息系统。

3.1.2 编制施工预算书

成本控制的好坏和它的预算书有着直接的关系,编制科学的施工预算书是成本管理的前提条件,现阶段很多的施工预算都是把各种数据汇总起来,对过程生产根本起不到指导作用。所以,施工预算需要改进,总之,施工预算的编制以“按施工程序,明细到部位”为原则。

3.3 完善合同管理

房地产开发商管理的一项重要内容就是合同管理,它能够有效地降低工程成本,提高经济效益。

3.3.1 认真分析合同条款

施工单位的首要课题就是实行严格的合同管理,所以施工单位应该聘请一些有经验的管理人员负责对合同条款进行监管,做好对于合同的每一条条款都心中有数,坚决杜绝建设单位因为各种理由对施工单位进行扣款。

3.3.2 组织签订合理的分包合同与材料合同

通过公开招标投标的方式,由公司经理组织各相关部门人员和项目经理,与分包商一起协商合同价格和合同条款,经过双方反复协商,最终由公司经理签订正式的分包合同和材料合同。

结束语

在今后的建筑工程施工中,必须严格开展成本控制管理工作。工程项目施工成本管理在施工企业经济管理中占有举足轻重的地位,建筑工程施工项目的成本控制是一个系统的过程。建筑行业的竞争已经处于白热化状态,这便要求企业不断的提高自身的竞争水平。因此,要想促进企业的健康可持续发展,就必须要在施工管理工作中严格的进行成本控制工作。加强工程项目成本控制,提高企业的竞争力,是更好的保证工程整体的质量,促进企业的长远稳定发展。